Chine Fabricant 500kg/H machine de granulateur plastique PVC

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: Two Years
• Matière traitée: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Type en plastique: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Vis: Une Vis
• Automation: Automation
• N° de Modèle.: ADS Series
• Informatisé: Informatisé
• Certificat: ISO9001:2008, CE
• type de machine: machine de recyclage
• tension: 380 v 50 hz ou personnalisé
• composants électriques: abb, ls, omron ou personnalisé
• application: film, filament, raphia, mousse
• plage de capacité: 320 kg/h-2100 kg/h.
• cible : matériaux recyclés: pp pe pet abs ps pc
• contrôle: contrôle de la pression
• manuel d′échantillon/de service: disponible
• emplacement d′usine: 2 heures de route de shanghai
• service après-vente: pièces de rechange gratuites
• produit final: granulés
• avantage: célèbre moteur de marque
• type d′entreprise: fabricant
• matériau: fer
• appareils électriques: appareils électroménagers européens
• Paquet de Transport: Wooden Pallet
• Spécifications: Customzied
• Marque Déposée: ACERETECH
• Origine: Jiangsu Zhangjiagang
• Code SH: 8477209000
• Capacité de Production: 10 Set/Sets Per Month

Description de Produit

Chine Fabricant 500kg/H machine de granulateur plastique PVC

description du produit

Le SYSTÈME de  pelletage ET extrudeuse monovis DE LA SÉRIE ADS est un système spécialisé et fiable pour le recyclage et la repelletage des déchets de plastique rigide. C'est un système efficace et continu qui fait des plastiques rigides, tels que des flocons PP/PE/ABS/PS/PVB/PA, des remgrinds, des plastiques écrasés en granules encore avec fusion, plastification, dégazage sous vide et système de filtration.

paramètres du produit

 

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Modèle de la machine	PUBLICITÉS
Matériau recyclé cible	HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET FORME DU PRODUIT FINAL : PARTICULES
Forme finale du produit	Particules
Composition du système	Chargeur à vis, extrudeuse monovis, filtration d'abord, dégazage sous vide, Pelletizer, Dispositif de refroidissement à eau, section déshydratation, Ventilateur de convoyeur, Silo. Produit
Plage de sortie	320 kg/h-2100 kg/h.
Dispositif d'alimentation	Convoyeur à courroie (standard), dispositif de détallage des rouleaux (en option)
Diamètre de la vis	100 mm-180 mm
Matériau de la vis	Bimétal
L/D de la vis	50/ 1
Chauffage du fourreau	Chauffage céramique ou infrarouge lointain
Refroidissement du fourreau	Refroidissement par air des ventilateurs par les soufflantes
Échappement en dépression	Deux systèmes de dégazage à vide double zone (standard)
Type de pelletage	Pelletage des anneaux d'eau/ pelletage des brins d'eau/ pelletage sous l'eau
Norme de tension	Selon la tension de l'emplacement du client
Dispositif Optioanl	Détecteur de métal, dispositif de dégallage en rouleau, chargeur Masterbatch et additifs
Garantie	13 mois à compter de la date de connaissement
Services techniques	conception du projet, construction d'usine, installation et recommandations, mise en service

Modèle	Diamètre de vis (mm)	Rapport L/D.	Puissance (kw)	Productivité (kg/h)
ADS100/120	100	32	110	260-350
	120	10	30
ADS120/150	120	32	132	330-420
	150	10	37
ADS150/180	150	32	185/200	550-650
	180	10	45
ADS180/200	180	32	250/315	800-1000
	200	10	55

Photos détaillées

Alimentation

>>> pour assurer l'alimentation automatique des paillettes de plastique, le chargeur de vis et le chargeur de vis sont équipés de ASE extrudeuse monovis.
>>> comme conception standard, les flocons de plastique transportés dans le chargeur de vis par le chargeur de vis, nous pouvons également installer le cadre magnétique comme en option dans le silo de stockage du chargeur de vis dans le cas où le métal est à l'intérieur ;
>>> le moteur du convoyeur est contrôlé par l'inverseur ABB ; le capteur de niveau installé dans la trémie du chargeur à vis permet une alimentation automatique.  

Plastification et dégazage

>>> UN extrudeuse monovis spécialisé appliqué pour faire fondre délicatement les débris de plastique écrasés. La capacité varie de 150 à 1000 kg/h.
>>> la pièce d'extrusion se compose d'une boîte d'engrenages à couple élevé, d'un moteur, d'une vis et d'un corps, d'un système de dégazage sous vide.
>>> vis et corps sont en matériau bimétallique, ce qui permet une durée de vie beaucoup plus longue.
>>> chauffage en céramique en tant que chauffage standard installé sur le fourreau pour chauffer et faire fondre les débris de plastique, ventilateur d'air pour refroidir le fourreau.  

La deuxième machine d'extrusion  

>>> avec cette extrudeuse de deuxième étage, vous obtenez un autre système de dégazage sous vide entre les extrudeuses à deux étages, ce qui permet d'éliminer la plus grande partie de l'impression sur le matériau. Vous disposez également d'un autre système de filtre à la fin de l'extrudeuse de deuxième étage, ce qui est adapté au recyclage de matériaux fortement contaminés.

 Filtration de matière fondue

>>> le changeur de tamis de type plaque est un matériau à faible MFI adapté, comme les flocons de tuyaux en HDPE, le diamètre du changeur de tamis sans arrêt et économique peut être compris entre 120 mm et 400 mm max.
>>> tamis à piston dont la zone de filtration peut atteindre 3 000 cm2, adapté au recyclage des déchets plastiques industriels.
>>> filtre sans tamis SCF, sans besoin de changer le maillage du filtre, décharge automatique des impuretés, système de travail continu haute efficacité.

 Système de pelletage

>>> pour différents matériaux et différents scénarios d'utilisation,  
nous pouvons vous fournir différents systèmes de pelletage.  
Système de boulettage à anneaux d'eau :  
Méthode de granulation standard dans le système ASE ;  
Tête de pelletage à réglage automatique ;
LE RÉGIME des lames rotatives est automatique.

 Système de pelletage

>>> système de pelletage sous l'eau :
Adapté à une grande capacité, automatiquement,
Applicable à une plus large gamme de matériaux.

 Système de pelletage

>>> système de pelletage à brins d'eau :
Rentable ;
Convient pour le matériau dont l'IMF est supérieur à 8.

 Sécheur par vibrations et  système d'emballage

>>> tamis anti-vibrations avancé à déshydratation combinée à un système d'assèchement centrifuge horizontal, qui présente des pastilles séchées hautes performances et une consommation d'énergie réduite. Les granulés après séchage de l'humidité peut être contrôlée dans un rayon de 1%.

Abinet de contrôle  

>>> convertisseur de fréquence : ABB.
* un bouton"DÉMARRER
* un bouton "STOP"
* Arrêt d'urgence.
* commutateur de protection
* contrôle précis de la température, conception optimisée de la plastification, assurer la qualité fiable des granules.

Profil de l'entreprise

FAQ

 

VOUS ÊTES BIENVENU À NOTRE USINE À TOUT MOMENT* ACERETECH est fabricant d'origine.* si vous êtes intéressé par nos produits et que nous pouvons répondre à votre demande , vous pouvez vous rendre à ACERETECH Factory.
* le sens de la visite fournisseur, puisque le voir est le croire, ACERETECH Machinery avec sa propre fabrication et développé et équipe de recherche, nous pouvons vous envoyer des ingénieurs et s'assurer de la haute efficacité après-vente service.

VOIR machine ACERETECH COMMENT ASSURER LA QUALITÉ* afin d'assurer la précision de chaque pièce, nous sommes équipés d'une variété d'équipements de traitement professionnels et nous avons accumulé des méthodes de traitement professionnelles au cours des dernières années.* chaque composant avant l'assemblage nécessite un contrôle strict par le personnel d'inspection.
* chaque assemblage est en charge par un maître qui possède une expérience de travail de plus de 15 ans
* une fois tous les équipements terminés, nous connecterons toutes les machines et exécuterons la ligne de production complète pendant au moins 12 heures pour garantir un fonctionnement stable dans l'usine des clients

LE services après-vente DE MACHINES ACERETECH* après avoir terminé la production, nous déboguerons la chaîne de production, nous ferons des photos, des vidéos et les enverrons aux clients par courrier ou par outils instantanés.* après la mise en service, nous empaserons l'équipement par le paquet d'exportation standard pour l'expédition.
* selon la demande du client, nous pouvons organiser nos ingénieurs dans les usines des clients pour faire l'installation et la formation.
* les ingénieurs, les responsables des ventes et les responsables du service après-vente formeront une équipe après-vente, en ligne et hors ligne, pour suivre le projet des clients.