Extrudeuse pour machine à granulés en plastique facile à utiliser

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single or Double Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• N° de Modèle.: Pelletizing Series
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Condition: New
• type de machine: machine de recyclage
• tension: 380 v 50 hz ou personnalisé
• composants électriques: abb, ls, omron ou personnalisé
• application: film, filament, raphia, mousse
• plage de capacité: 160 kg/h
• cible : matériaux recyclés: pp pe pet abs ps pc
• contrôle: contrôle de la pression
• manuel d′échantillon/de service: disponible
• emplacement d′usine: 2 heures de route de shanghai
• service après-vente: pièces de rechange gratuites
• produit final: granulés
• avantage: célèbre moteur de marque
• type d′entreprise: fabricant
• matériau: fer
• Paquet de Transport: Wooden Pallet
• Spécifications: Customzied
• Marque Déposée: ACERETECH
• Origine: Jiangsu Zhangjiagang
• Code SH: 8477209000
• Capacité de Production: 100sets/Year

Description de Produit

Extrudeuse pour machine à granulés en plastique facile à utiliser

 

Description du produit

Système de compactage et de pelletage ACS-H.
système de recyclage intégré 3 en 1
Réduction de la taille, préchauffage et pelletage, système intégré 3 en 1, moins cher.
Système plus efficace et plus stable pour les plastiques de faible densité en vrac.
Rendement plus élevé et consommation d'énergie réduite.
Investissement réduit pour une machine plus performante.
Production et gestion standard en atelier.
Combine réduction de taille, plastification et pelletage dans un système intégré.  
Qualifié pour les plastiques souples et les flocons rigides avec une conception spéciale innovante.

Taille de la machine	Données du compacteur		Données de l'extrudeuse à vis unique			Capacité (kg/h)
	Volume d'efficacité (Litre)	Puissance du moteur  (KW)	Diamètre de la vis (mm)	L/D.	Puissance du moteur (KW)
ACS-H 300/80	300	37	80	36	45/55	160-220
ACS-H 500/100	500	55	100	36	90/110	300-380
ACS-H 800/120	800	90	120	36	132	450-480
ACS-H 1000/140	1000	110	140	36	160/185	500-650
ACS-H 1200/160	1200	132	160	34	220/250	800-1000
ACS-H 1400/180	1400	160	180	34	315	1000-1200

Système de compactage et de pelletage ACSS
Le système de compactage et de pelletage de la série acss combine la fonction de broyage, de compactage, de plastification et de pelletage en une seule étape. Appliqué dans le processus de recyclage et de pelletage des plastiques.

Taille de la machine		Diamètre de vis (mm)	L/D.	Puissance du moteur (KW)	Capacité (kg/h)
ACSS-H80/120	ACS-H300/80	80	36	45/55	160-220
	ASE120	120	10	22
ACSS-H100/120	ACS-H500/100	100	36	90/110	300-380
	ASE120	120	10	30
ACSS-H120/150	ACS-H800/120	120	36	132	450-480
	ASE150	150	10	37
ACSS-H140/150	ACS-H1000/140	140	36	160/185	500-650
	ASE150	150	10	45
ACSS-H160/180	ACS-H1200/160	160	34	220/250	800-1000
	ASE180	180	10	55
ACSS-H180/200	ACS-H1400/180	180	34	315	1000-1200
	ASE200	200	10	75

COMPACTAGE ACS-PRO ET FILTRATION INTERMÉDIAIRE
Excellentes performances de dégazage et de filtrage pour le recyclage
L'ACS-Pro est le tout nouveau système standard de recyclage et de pelletage avec un rapport L/D super long optimisé, filtrant avant le dégazage sous vide, spécialement adapté aux déchets plastiques tels que le recyclage et la pelletage fortement contaminés et fortement imprimés.
L'entraînement du compacteur contrôlé par un inverseur, ainsi que le dispositif de grille coulissante installé à la sortie de la salle du compacteur, pour garantir que ACS-Pro gère non seulement le recyclage des matériaux en perte, mais également le repelletage des matériaux rigides.

Taille de la machine	Capacité de sortie pour les matériaux communs (pour référence)
	PEBD/PEBD		HDPE		PP/BOPP/OPP		HANCHES/EPS/PS		BOPET/PET
	min	max	min	max	min	max	min	max	min	max
ACS-Pro 1008	400	500	320	450	350	450	450	550	500	600
ACS-Pro 1414	900	1000	700	900	850	1000	850	1100	900	1150

Système de déchiquetage et de pelletage ASPTM
Adapté aux cycles de recyclage du plastique léger/rigide ;
Utilisation plus facile ;
Une occupation de l'espace plus réduite;
Intelligence : démarrage/arrêt à l'aide d'un seul bouton ;
Réduction de 25 % de la consommation d'énergie
Le système de déchiquetage et de pelletage de la série ASP combine les fonctions de déchiquetage, de broyage, d'application de l'alimentation, de la plastification et de la pelletage dans un seul système.
Appliqué dans le processus de recyclage et de pelletage des plastiques, le système ASPTM est une solution intégrée et économique pour tous les types de déchets plastiques, tels que les films, raphia, TRIM, purge, partie creuse, bouteille et matériau moussant dans le recyclage des plantes.

Taille de la machine	Données de Shredder		Données de l'extrudeuse à vis unique			Capacité (kg/h)
	Largeur du rotor (mm)	Diamètre du rotor (mm)	Diamètre de vis (mm)	L/D.	Puissance du moteur (KW)
ASP500/80	500	320	80	36	90	100-150

Système de réaffûtage et de boulonnage ASE-H.
Machine de recyclage des rigids qualité garantie
Le système d'extrusion et de boulettisation à vis unique de la série ASE-HTM est un système spécialisé et fiable, adapté au recyclage et à la repelletage des déchets de plastique rigide. C'est un système efficace et continu qui fait des plastiques rigides, tels que des flocons, des remgrinds, des plastiques écrasés en granules encore une fois avec une légère re-fusion, une volatilisation importante et la filtration des impuretés.

Taille de la machine	Diamètre de la vis (mm)	L/D.	Puissance du moteur (KW)	Capacité
ASE80	80	32	55	120-160
ASE100	100	32	110	260-350
ASE120	120	32	132	330-420
ASE140	140	32	185	450-550
ASE160	160	32	200	600-800
ASE180	180	32	250/315	800-1000

SYSTÈME DE rebroyage et de pelletage ADS
Le système de pelletage et d'extrusion à vis unique de la série ADS est un système spécialisé et fiable, adapté au travail de recyclage et de reselletage des déchets de plastique rigide.

Il combine la fonction de plastification et de pelletage en une seule étape et est idéal pour les regrins écrasés ou les flocons de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, etc

Les productions finales produites par  LA ligne d'extrusion à vis unique ADS sont sous forme de granules/granules, peuvent directement mettre dans la ligne de production pour le soufflage de film, l'extrusion de tuyaux et l'injection de plastique, etc

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Modèle de la machine	PUBLICITÉS
Matériau recyclé cible	HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,pu,ABS forme du produit final : particules
Forme finale du produit	Particules
Composition du système	Chargeur à vis, extrudeuse à vis unique, filtration en premier, dégazage sous vide, Pelletizer, Dispositif de refroidissement à eau, section déshydratation, Ventilateur de convoyeur, Silo. Produit
Plage de sortie	320 kg/h-2100 kg/h.
Dispositif d'alimentation	Convoyeur à courroie (standard), dispositif de détallage des rouleaux (en option)
Diamètre de la vis	100 mm-180 mm
Matériau de la vis	Bimétal
L/D de la vis	50/ 1
Chauffage du fourreau	Chauffage céramique ou infrarouge lointain
Refroidissement du fourreau	Refroidissement par air des ventilateurs par les soufflantes
Échappement en dépression	Deux systèmes de dégazage à vide double zone (standard)
Type de pelletage	Pelletage des anneaux d'eau/ pelletage des brins d'eau/ pelletage sous l'eau
Norme de tension	Selon la tension de l'emplacement du client
Dispositif Optioanl	Détecteur de métal, dispositif de dégallage en rouleau, chargeur Masterbatch et additifs
Garantie	13 mois à compter de la date du connaissement
Services techniques	conception du projet, construction d'usine, installation et recommandations, mise en service

EXTRUDER à deux vis
ATE Twin-vissant : conception modulaire pour le recyclage, l'extrusion, le compoundage.
L'extrudeuse à double vis parallèle à rotation CONJOINTE série ATE comprend un entraînement moteur, une boîte de vitesses de distribution de couple, une section de traitement, des unités de contrôle de la température, un système de pélétisation en aval et de diésection, etc
L'EXTRUDEUSE à deux vis ATE adopte le principe de conception modulaire, la normalisation des composants, qui peut présenter stable et fiable  
performances.
Grâce au principe modulaire, L'ATE extruderscan offre des solutions hautement personnalisables en fonction des processus et des exigences spécifiques des clients. Basés sur différentes classes de couple de sortie, LES extrudeuses de la série ATE ont un type de base et un type d'efficacité.

Taille de la machine	Diamètre de la vis (mm)	L/D.	Puissance du moteur (KW)	Capacité (kg/h)
ATE65	62.4	40	90	200-300
ATE75	71	40	132	300-500
ATE95	93	40	315	500-800

Système de filtration autonettoyante de type disque de la série SCF
Conception sans mesh
Le nouveau système de filtration autonettoyant SCF permet une extrusion de recyclage sans arrêt, particulièrement adaptée à la repelletage de matériaux hautement contaminés. Différent des changeurs de tamis traditionnels, qui nécessitent un changement rapide de la grille métallique sale, le système SCF présente des performances de filtrage continues et élimine automatiquement les contaminants de la surface de la plaque de tamis en acier.
Le système de filtration SCF se compose d'une plaque de tamis en acier trempé, d'une unité rotative, d'une section hydraulique, de contaminants qui éliminent les lames et déchargent la vis.
JUSQU'À 5 %
Le système de filtration SCF peut manipuler et éliminer jusqu'à 5 % de contaminants dans le flux de fusion, peut séparer les contaminants comme : le papier, le bois, l'aluminium, le plastique non fondu et les caoutchoucs, etc
Caractéristiques typiques de la SCF  
Sans grille métallique, longue durée de vie de la plaque de tamis à disque ;
Filtration continue fiable avec pression stable ;
Travail d'auto-nettoyage effectué dans la salle de filtration, respectueux de l'environnement et non polluant l'air;
La précision de filtrage peut atteindre 120 μm, peut manipuler et éliminer jusqu'à 5 % de contaminants ;
Moins de contre-pression dans la salle de filtration grâce au canal court et à la grande zone de filtration ;
Plus grande surface de filtration, jusqu'à 2.32 millions de trous percés dans le mirco ;
Action d'essuyage automatique pour assurer un nettoyage automatique constant de la plaque de l'écran ;

Type	SCF 350	SCF 350-D.	SCF 500-D.
Diamètre	350 mm * 1	350 mm * 2	500 mm * 2
Zone de filtration	930cm²	1922cm²	3924cm²
Finesse de filtration (maillage)	40-120	40-120	40-120
Finesse de filtration (UM)	120-380	120-380	120-380
Forme du trou	Cylindre/cône	Cylindre/cône	Cylindre/cône
Technique de traitement	CNC/laser	CNC/laser	CNC/laser
Pression de fusion max	200 bar	200 bar	200 bar
Différence de matière fondue max	150 bar	150 bar	150 bar
Capacité de débit	200 kg/h	500 kg/h	800 kg/h
Puissance du moteur de rotation	2,2 kw	2,2 kw	3 kw
Alimentation du moteur de la vis de décharge	0,37 kw	0,37 kw*2	0,55 kw*2
Puissance de chauffage	28 kw	33 kw	48 kw
Décharge de saleté	Vis	Vis	Vis
API	Siemens	Siemens	Siemens
Inverseur	ABB	ABB	ABB

FAQ

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* ACERETECH est fabricant d'origine.
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* chaque assemblage est en charge par un maître qui possède une expérience de travail de plus de 15 ans
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* les ingénieurs, les responsables des ventes et les responsables du service après-vente formeront une équipe après-vente, en ligne et hors ligne, pour suivre le projet des clients.

 

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