Accessoires de machine de boulettes de plastique libre extrudeuse
L'ACS et le bouletage de compactage de série système combine la fonction de concassage, le compactage, plasticization et le bouletage à une étape.appliquées dans le processus de recyclage des plastiques et le bouletage.
Système ACS est une solution fiable et de l'efficacité pour les matières plastiques de films, raffias, filaments, sacs, sacs tissés et le moussage matériaux re-le bouletage.
Productions finale produite par système ACS sont sous la forme de pellets/ granulés, peut directement mis dans la ligne de production pour le film de soufflage, extrusion et de matières plastiques du tuyau d'injection, etc.
L'ACS-H combine la machine de découpe de recyclage du plastique, extrusion et le bouletage en une seule ligne compacte et le recyclage efficace. Le compacteur de coupe de la machine de recyclage prépare (pré-conditions) les matériaux dans une situation idéale pour le processus d'extrusion et le matériel d'alimentation directement dans l'extrudeuse avec une force centrifuge. En comparant à la machines de recyclage conventionnel, ce système intégré ne nécessite pas d'un concasseur distinct, andtherefore, élimine le problème de l'incohérence de l'alimentation (plus d'alimentation ou une insuffisance de l'alimentation).
Aceretech des plastiques recyclables comprennent :
1. Pellets de In-house, post-recyclage industriel
En moyenne, les déchets post-industrielle représente 5 % ou plus de toute la ligne de production, de décisions dans le recyclage interne très important aujourd'hui comme il peut réduire considérablement le coût des matières/matériau vierge de l'achat.
Les pastilles en plastique fabriqués à partir de déchets en interne sont presque comme neuf et peuvent être réutilisés pour la production de produits en plastique de haute qualité encore une fois.
2. Pastilles à partir de recyclage de post-consommation
L'ACS-H est également conçu pour fonctionner avec lavés, post-consommation et utilisé de l'agriculture film. Le compacteur de coupe, ce qui génère de la chaleur de friction au cours de la processus de compactage, aide à plus de sécher et enlever l'eau de l'humidité de l'lavé film flocons (traitées en premier par les lignes de lavage). Les pastilles recyclé peut être utilisé de nouveau dans le processus d'extrusion, si 100 % (comme sac à ordures, de la production et du tuyau de PEBD etc) ou comme partie du mélange pour réduire le coût des matières premières. Les pastilles qualité peut également être amélioré par le dosage direct de masterbatch et additifs.
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La cible de matériaux recyclés
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HDPE, le PEBD, PP, BOPP, RPC, OPP, PA, PC, PS, PG, Antiblocage des roues,PET
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Convoyeur à courroie, la coupe d'un compacteur, seule vis extrudeuse, filtration, Pelletizer, dispositif de refroidissement de l'eau, la déshydratation Section,Ventilateur de Convoyeur, produit Silo.
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Dispositif d'alimentation
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Convoyeur à courroie (standard), le rouleau de transport off device (facultatif)
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38CrMoAlA (SACM-645), bimétallique (facultatif)
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31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (selon les caractéristiques de recyclage)
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Chauffage en céramique ou chauffage infrarouge lointain
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Le refroidissement du fourreau
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Refroidissement par air des ventilateurs à travers les surpresseurs
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D'ÉCHAPPEMENT deashing vide
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Deux doubles de la zone système de dégazage à vide (standard)
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L'eau-ring le bouletage/ de l'eau-brins/ sous-eau bouletage bouletage
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Selon la tension de l'emplacement du client
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Le détecteur de métal, Roll hualing le terminal hors tension et les additifs et d'alimentation, Masterbatch
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13 mois à compter de la date de connaissement
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La conception du projet, l'usine de construction, installation et de recommandations, la mise en service
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L'alimentation
Les entraînements de moteur de courroie du convoyeur et le transport de terminal de coopérer avec ABB onduleur. Vitesse alimentation de la courroie du convoyeur ou le rouleau de transport off est entièrement automatique basée sur la façon dont la Chambre le compacteur plein est. détecteur de métal peut être combiné avec convoyeur à courroie et le système de commande de verrouillage peut avec, d'avertir et arrêter le système, dans le cas que le métal est trouvé dans la section d'alimentation.
Porte coulissante
Il peut gérer les matériaux durs et souples. Les commandes de porte coulissante le temps de résidence de la matière dans le compacteur à atteindre l'effet de la pré-séchage et de veiller à ce que le matériel propre et sec pénètre dans le fourreau. Le matériel qui ne parvient pas à atteindre l'effet du traitement ne sera pas en mesure d'entrer dans le prochain processus. Avec précision l'automate Contrôle la quantité de l'alimentation forcée des matériaux pour assurer la capacité de production.
Contrôle intelligent
Ensemble suivant de la logistique et de séquence de traitement des matériaux exigence, les modules du système verrouillé peut commencer par " un seul bouton seulement", pour éviter d'erreur ou de panne est survenue en fonctionnement manuel.Chaque partie modulaire connexes dans l'ACS-H système disponible à arrêter par un seul bouton, afin de protéger ensemble système ACS-h de main de défaut.Fonction d'arrêt d'urgence est disponible dans l'ACS-H dans le cas où le système risque incertain est survenue lors de la machine en marche.
La surveillance à distance
Le programme du système de surveillance à distance et la transmission system,tant Bluetooth sont disponibles pour les ACS-système H la réalisation de fonctions de contrôle à distance et la transmission des informations.
Seule vis extrudeuse
Par la rotation de vis, la matière plastique va de l'avant, pour terminer le traitement de compactage, la fonte, de l'homogénéisation. Matériau de la vis en acier adopte de nitrure de qualifié(38CrMoAlA), le processus du CNC, avec traitement de nitrure de, a la capacité de résistance à la corrosion et l'usure-résistance. Avec la conception spécialisée de la vis, même s'exécutant avec haute vitesse, le matériau de la polyoléfine peut être bien fondu sous basse température et pression de fusion inférieur.
Le baril
Il fait partie de la paire de vis, faite d'acier, de nitrure de la surface intérieure avec la nitruration, de présenter de traitement de surface plus élevée de dureté et de mieux résister à l'usure. Le hot énergie générée par des appareils de chauffage transmet à travers le fourreau à l'intérieur des matériaux en plastique, fait de la fusion en plastique; avec les capteurs de température et de ventilateurs de refroidissement qui a rassemblé sur chaque zone de chauffage.
Le dégazage sous vide
Sa fonction est de retirer la molécule de faible et de rester à l'humidité de l'fond qui est arrivé au cours de la fusion de matières premières en plastique.
Le système de dégazage sous vide se compose de pompe à vide, vide, réservoir de filtrage, salle de jauge de pression et de pipelines. Pompe à vide est de l'eau, les formes de type de sonnerie de la haute pression négative par l'eau, d'étanchéité adapté à l'eau et de gaz résiduaires enforcingly séparés.
Le compacteur
Un service spécialisé de la vis unique appliqué à l'extrudeuse doucement faire fondre le pré-matière compactée. Les morceaux de plastique seront bien fondu, dans un plastifié 34d à 36d section de traitement avec double-zone. Dépression du système de dégazage, les éléments volatiles tels que le faible poids moléculaire et l'humidité sera supprimé de l'efficacité, particulièrement adapté à de lourdes film imprimé et des matériaux ayant la teneur en eau.
Option 2 en 1
Le nouveau SCF auto-nettoyage du système de filtration rend non-arrêt de l'extrusion de recyclage, particulièrement adapté aux matériaux hautement contaminés à nouveau le bouletage. Différente de l'écran traditionnel changeurs, qui exige de la sale de changement en temps opportun de Wire Mesh, le CSAH système présente le filtrage en continu de performances et de déposer les impuretés de la surface de la plaque d'écran d'acier automatiquement.Système de filtration de l'EFC peut gérer et de retirer jusqu'à 5 %.
Faire fondre la filtration
Régulièrement une plaque de piston simple/ double-écran station changeur ou non-stop de la plaque de piston double/ quatre-station peut être installé sur la tête d'extrudeuse de présenter des performances de filtration. les exigences sur le filtre echnology dépendent fortement de la qualité de l'entrée matériau ainsi que l'utilisation prévue des granules.
Le bouletage
Bague de l'eau bouletage défini comme le standard du système de la granulation de méthode. auto-réglage de la pelletisation tête pour la meilleure qualité de granulés et à long temps de disponibilité grâce à la pression correcte de façon constante les lames. La ligne de production peut être équipé de trois sortes de méthodes de granulation : l'eau coupe circonférentielle, refroidis par eau de stretching, étirement automatique ou sous-marine granulation.
Sécher de vibrations
Vibration de déshydratation avancé combinant avec l'horizontale de la grille- type centrifuge à présent de déshydratation haute performance pastilles et séchées de la consommation énergétique inférieure.
Pastilles de qualité supérieure
Le matériau stable se nourrissant de concert avec le hot mourir face ronde pelletizer produire en forme de pastilles de taille en uniforme qui sont plus élevés en valeur et optimal pour les processus de reproduction (extrusion),tels que l'extrusion de film soufflé et les tuyaux de l'extrusion.
Silo de production
Le stockage dans le silo de production.
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