Machine de pélétisme de coupe à chaud en plastique de haute qualité

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: Two Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Ceramic Heater or Far-Infrared Heater
• N° de Modèle.: ACS-H(PET)
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008, TUV
• Condition: New
• type de machine: machine de recyclage de plastique
• marque: machines aceretech
• tension: 380 v 50 hz ou personnalisé
• composants électriques: abb, ls, omron ou personnalisé
• application: film, filament, raphia, mousse
• taille de la pièce compacte: L 300-1400
• plage de capacité: 160 kg/h
• cible : matériaux recyclés: animaux
• contrôle: contrôle de la pression
• manuel d′échantillon/de service: disponible
• emplacement d′usine: 2 heures de route de shanghai
• service après-vente: pièces de rechange gratuites
• produit final: granulés
• avantage: conception européenne
• type d′entreprise: fabricant
• Paquet de Transport: Wooden Pallet
• Spécifications: Customzied
• Marque Déposée: ACERETECH
• Origine: Jiangsu Zhangjiagang
• Code SH: 8477209000
• Capacité de Production: 100sets/Year

Description de Produit

Machine de pélétisme de coupe à chaud en plastique de haute qualité

 

Description du produit

Système de compactage et de pelletage ACS-H : réduction de la taille, par chauffage et pelletage, système de recyclage intégré 3 en 1. Investissement réduit pour une machine hautes performances. Il peut fournir une puissance plus élevée mais avec une consommation d'énergie plus faible.

Paramètres du produit

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Modèle de la machine	Série ACS
Matériau recyclé cible	PEHD, PEBD, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
Forme finale du produit	Particules
Composition du système	Convoyeur à courroie, compacteur à tronçonner, extrudeuse à vis unique, filtration, dispositif de refroidissement par eau, Section déshydratation, ventilateur de convoyeur, Silo de produit.
Plage de sortie	150 kg/h-1 200 kg/h.
Dispositif d'alimentation	Convoyeur à courroie (standard), dispositif de transport des rouleaux (en option)
Volume du compacteur	300 L-1600 L.
Diamètre de la vis	80 mm-180 mm (standard)
Matériau de la vis	38CrMoAlA (SACM-645), bimétal (en option)
L/D de la vis	31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (selon les caractéristiques du recyclage)
Chauffage du fourreau	Chauffage céramique ou infrarouge lointain
Refroidissement du fourreau	Refroidissement par air des ventilateurs par les soufflantes
Echappement de dépression	Deux systèmes de dégazage à vide double zone (standard)
Type de boulettage	Pelletage des anneaux d'eau/ pelletage des brins d'eau/ pelletage sous l'eau
Norme de tension	Selon la tension de l'emplacement du client
Dispositif Optioanl	Détecteur de métal, dispositif de dégallage en rouleau, chargeur Masterbatch et additifs
Garantie	13 mois à compter de la date du connaissement
Services techniques	conception du projet, construction d'usine, installation et recommandations, mise en service

Modèle de la machine	Compacteur		Extrudeuse à vis unique
	Volume (Litre)	Puissance du moteur (kw)	Diamètre de vis (mm)	L/D.	Moteur de l'extrudeuse (kw)	Capacité de sortie (kg/h)
ACS-H300/80	300	37	80	36	CA 55	160-220
ACS-H500/100	500	75	100	36	CA 110	300-380
ACS-H800/120	800	110	120	36	CA 160	450-550
ACS-H1000/140	1000	132	140	36	CA 200	600-700
ACS-H1200/160	1200	160	160	36	CA 250	800-1000
ACS-H1600/180	1600	200	180	36	CA 315	1000-1200

Détails du produit

Convoyeur à courroie

Assurer le transport de matériaux en plastique, tels que le film, le filament, le Raffase. Si vous souhaitez introduire le film en rouleaux dans le compacteur, notre rouleau de transport est en option. La vitesse d'alimentation est automatiquement réglée par le convertisseur en fonction de la pleine charge du compacteur.

Détecteur de métal

Si du métal est détecté dans le matériau par le détecteur de métal, un avertissement est émis et le convoyeur à bande s'arrête.
 

Compacteur

La plaque en forme d'arc guide le matériau dans l'extrudeuse. Ce compacteur combine le préchauffage, le séchage et la réduction de la taille pour assurer un processus d'alimentation rapide et stable.

Lame rotative et fixe

La lame rotative et la lame fixe coupent le matériau en petites couches. La chaleur de frottement générée par les lames rotatives à grande vitesse se réchauffe par chaleur et réduit les paillettes.  
 

Extrudeuse à vis unique

Notre extrudeuse à vis unique de conception unique plastifie et homogénéise les matériaux en douceur. Notre extrudeuse bimétallique est très résistante à la corrosion, à l'usure et à la longue durée de vie.

Zones de dégazage à double vide

Avec les zones de dégazage à double vide, les substances volatiles telles que les micro-molécules et l'humidité sont éliminées pour améliorer la qualité des granules, particulièrement adaptées aux matériaux imprimés lourds.  

Filtre à piston sans butée

* longue durée de vie de l'écran, fréquence de changement de l'écran inférieure : longue durée de vie du filtre en raison de grandes zones de filtre.  
* facile à utiliser et type sans arrêt: Facile et rapide changement d'écran et n'ont pas besoin d'arrêter la machine en marche.
* coût de fonctionnement très faible.

Filtre de rinçage arrière

La technologie de filtre de rinçage noir fonctionne en guidant la matière fondue propre pour qu'elle s'écoule de l'arrière de l'écran pour nettoyer la petite surface de l'écran. En raison de la petite surface de l'écran à laver, un nettoyage rapide peut être réalisé à l'écran, afin d'obtenir une efficacité de nettoyage optimale.

Dispositif de mise à l'eau automatique des brins

Les matériaux seront chassée de la section de la matrice et déplacés automatiquement dans le péletizer par l'eau.

Dispositif de granulateur manuel

Les matériaux seront chassée de la section de matrice et refroidis par eau. Le couteau à air a séché les matériaux. Ensuite, les matériaux seront coupés par pelletizer de fil.

Système sec

* le vibrosieve de déshydratation avancé et la centrifuge horizontale présentent des performances de séchage élevées et une faible consommation d'énergie.  
* Assembler les grilles : les grilles sont installées et fixées par des vis au lieu de souder, de sorte que vous pouvez changer facilement les grilles à l'avenir.

Système d'emballage

Les granules qualifiés finaux seront mis en ligace et stockés dans notre silo de stockage.  
Vous pouvez contrôler le poids de chaque sac et surveiller sa capacité grâce à notre système de surveillance en ligne de la capacité et de pondération quantitative.

Système intelligent

* système de commande intelligent, moins de boutons, plus de convivialité
Notre système peut réaliser un démarrage à un bouton, un arrêt à un bouton et un arrêt d'urgence.  
* système de protection
Notre système avancé peut fournir une protection de sécurité des travailleurs, une protection des propriétés en plastique et une protection contre la surchauffe dans le compacteur

Surveillance à distance

* télécommande et transmission de données
Fonction de contrôle et de surveillance dans LAN net.

 

Profil de l'entreprise

FAQ

VOUS ÊTES LE BIENVENU DANS NOTRE USINE À TOUT MOMENT
* ACERETECH est fabricant d'origine.
* si vous êtes intéressé par nos produits et que nous pouvons répondre à votre demande , vous pouvez vous rendre à ACERETECH Factory.
* le sens de la visite fournisseur, puisque le voir est le croire, ACERETECH Machinery avec sa propre fabrication et développé et équipe de recherche, nous pouvons vous envoyer des ingénieurs et s'assurer de la haute efficacité après-vente service.

VOIR MACHINE ACERETECH COMMENT ASSURER LA QUALITÉ
* afin d'assurer la précision de chaque partie, nous sommes équipés d'une variété d'équipements de traitement professionnels et nous avons accumulé des méthodes de traitement professionnelles au cours des dernières années.
* chaque composant avant l'assemblage nécessite un contrôle strict par le personnel d'inspection.
* chaque assemblage est en charge par un maître qui possède une expérience de travail de plus de 15 ans
* une fois tous les équipements terminés, nous connecterons toutes les machines et exécuterons la ligne de production complète pendant au moins 12 heures pour garantir un fonctionnement stable dans l'usine des clients

LE SERVICE APRÈS-VENTE DE MACHINES ACERETECH
* après avoir terminé la production, nous déboguerons la ligne de production, nous ferons des photos, des vidéos et nous les enverrons aux clients par courrier ou par des outils instantanés.
* après la mise en service, nous empaserons l'équipement par le paquet d'exportation standard pour l'expédition.
* selon la demande du client, nous pouvons organiser nos ingénieurs dans les usines des clients pour faire l'installation et la formation.
* les ingénieurs, les responsables des ventes et les responsables du service après-vente formeront une équipe après-vente, en ligne et hors ligne, pour suivre le projet des clients.