• Moulin en plastique LDPE avec roulements de précision
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Moulin en plastique LDPE avec roulements de précision

After-sales Service: Localization Service
Warranty: Two Years
Type: broyeur
Matière Première: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
Structure: Top RSS
Classification couteau: Disc Pulverizer

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Visite Virtuelle à 360

Membre Diamant Depuis 2016

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Évaluation: 5.0/5
Fabricant/Usine, Société Commerciale
  • Aperçu
  • Description du produit
  • Paramètres du produit
  • Photos détaillées
  • Profil de l′entreprise
  • FAQ
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
PM500
Couteau Rouleau
Solide couteau à rouleaux
Automation
Automatique
Informatisé
Informatisé
Certificat
CE, ISO9001:2008, TUV;BV;SGS;
nom
broyeur
composants électriques
abb, ls, omron ou personnalisé
contrôle
contrôle de la pression
manuel d′échantillon/de service
disponible
emplacement d′usine
2 heures de route de shanghai
service après-vente
pièces de rechange gratuites
avantage
célèbre moteur de marque
type d′entreprise
fabricant
matériau
fer
oem
disponible
Paquet de Transport
Wooden Pallet
Spécifications
Customzied
Marque Déposée
ACERETECH
Origine
Jiangsu Zhangjiagang
Code SH
8477209000
Capacité de Production
10 Set/Sets Per Month

Description de Produit

Moulin en plastique LDPE avec roulements de précision

Description du produit

LDPE Plastic Mill with Precision Bearings
Applications

Le pulvérisateur est adapté à la pulvérisation de matériaux semi-rigides, fragiles et résistants aux chocs qui nécessitent des produits en poudre.
Les particules d'une taille de 6-8 mm sont alimentées à travers un tamis vibrant dans un disque à dents de scie rotatif à grande vitesse pour produire un produit en poudre dans la gamme de 300-1000 microns souhaitée, avec la taille finale déterminée par l'espacement des disques réglable. Généralement utilisé pour le déchiquetage de PEBD, HDPE, UPVC, PC et autres plastiques.

Conception
La série de pulvérisateurs PM500 est constituée d'unités à rendement ultra-élevé qui peuvent être équipées d'un contrôle automatique de la température. Le matériau à pulvériser est alimenté de manière centrale entre les disques rotatifs fixes et à grande vitesse, qui ont un effet centrifuge, permettant au matériau de passer dans la zone de traitement et d'être ensuite déchargé pneumatiquement de la machine.
Avantages
* longue durée de vie des disques entre les regrindings.
* remplacer et régler les disques rapidement et facilement.
* le temps de résidence faible signifie une faible contrainte thermique sur le matériau de procédé.
* capacités à haut débit.
* fonctionnement rentable.

Organigramme
LDPE Plastic Mill with Precision Bearings
Caractéristiques techniques
* Canal de dosage/convoyeur vibrant
* la largeur du canal est de 100 - 250mm, et le conteneur de stockage est environ. 50-100 allumé.
* l'alimentation est régulée et consommée par le contrôleur de courant élevé qui surveille le moteur du pulvérisateur, y compris le support de montage et le dispositif de commande.

Carter du broyeur
* broyeur à disque avec un disque à denture fixe et à grande vitesse avec roulements de précision.
* le matériau est alimenté par l'ouverture au centre du disque fixe.
* la taille des particules dépend de la structure de surface des dents et de la distance réglable entre les disques de dents. Le jeu de coupe peut être vérifié par l'orifice d'inspection du carter. Cela facilite le réglage depuis l'extérieur du dispositif à l'aide d'une jauge d'épaisseur. L'appareil fonctionne sans écran.
* le boîtier de la machine est en acier soudé résistant aux fractures. La porte du carter à charnières avec disque à denture fixe s'ouvre sur le côté pour le nettoyage et le remplacement du disque à denture.  
* la chambre de broyage est bien conçue avec une petite section transversale et un disque de meulage plat, monté presque verticalement.
* le matériau est fixé et réduit immédiatement après l'entrée dans la chambre de broyage.
LDPE Plastic Mill with Precision Bearings

Disques du pulvérisateur
* des disques spécialement conçus et une vitesse de fonctionnement périphérique haute vitesse assurent une réduction efficace des impacts dans les conditions de faible consommation.
* diamètre du disque du pulvérisateur 500 m

Contrôle de la température
Le dispositif de refroidissement amélioré pour le contrôle automatique de la température comprend une buse pour la pulvérisation d'eau de refroidissement, des dispositifs de régulation, des électrovannes, des thermostats, un dispositif de commande automatique et un interrupteur d'alimentation en matière.
Entraînement et cadre de montage
Une structure plate en acier est utilisée pour installer le pulvérisateur et le boîtier d'aspiration. Le moteur d'entraînement comprend l'entraînement par courroie en « V » et la protection de courroie. Le châssis est équipé de tampons anti-vibrations pré-installés.
Dispositifs de sécurité
Dispositif de sécurité opérationnel intégré pour empêcher l'entrée du rotor jusqu'à ce qu'il soit complètement immobile.
LDPE Plastic Mill with Precision Bearings

Paramètres du produit

Broyeur série PM300
Matière première Profil H-PVC, H-PVC-Pine, PEBD (MFI70) et etc
Produit final et capacité 250 à 500 kg/h, selon l'état du matériel du client.
Courant électrique 3×380 V, 50 Hz ; courant de contrôle 220 V, 50 Hz
Modèle PM500
Profil - H-PVC 400-500 kg/h
Tuyau - H-PVC 450-600 kg/h
PE 250-300 kg/h
Vitesse du rotor 5250 rmp
Diamètre du disque 500 mm
Rainures de dents 2.62
Moteur d'entraînement 55 kw

Photos détaillées

LDPE Plastic Mill with Precision Bearings
LDPE Plastic Mill with Precision Bearings
LDPE Plastic Mill with Precision Bearings
LDPE Plastic Mill with Precision Bearings
 

Profil de l'entreprise

 

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FAQ

VOUS ÊTES LE BIENVENU DANS NOTRE USINE À TOUT MOMENT
* ACERETECH est fabricant d'origine.
* si vous êtes intéressé par nos produits et que nous pouvons répondre à votre demande , vous pouvez vous rendre à ACERETECH Factory.
* le sens de la visite fournisseur, puisque le voir est le croire, ACERETECH Machinery avec sa propre fabrication et développé et équipe de recherche, nous pouvons vous envoyer des ingénieurs et s'assurer de la haute efficacité après-vente service.

VOIR MACHINE ACERETECH COMMENT ASSURER LA QUALITÉ
* afin d'assurer la précision de chaque partie, nous sommes équipés d'une variété d'équipements de traitement professionnels et nous avons accumulé des méthodes de traitement professionnelles au cours des dernières années.
* chaque composant avant l'assemblage nécessite un contrôle strict par le personnel d'inspection.
* chaque assemblage est en charge par un maître qui possède une expérience de travail de plus de 15 ans
* une fois tous les équipements terminés, nous connecterons toutes les machines et exécuterons la ligne de production complète pendant au moins 12 heures pour garantir un fonctionnement stable dans l'usine des clients

LE SERVICE APRÈS-VENTE DE MACHINES ACERETECH

* après avoir terminé la production, nous déboguerons la ligne de production, nous ferons des photos, des vidéos et nous les enverrons aux clients par courrier ou par des outils instantanés.
* après la mise en service, nous empaserons l'équipement par le paquet d'exportation standard pour l'expédition.
* selon la demande du client, nous pouvons organiser nos ingénieurs dans les usines des clients pour faire l'installation et la formation.
* les ingénieurs, les responsables des ventes et les responsables du service après-vente formeront une équipe après-vente, en ligne et hors ligne, pour suivre le projet des clients.
 
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Fabricant/Usine, Société Commerciale
Certification du Système de Gestion
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001
Disponibilité OEM/ODM
Yes