Sacs en PP/PE Granulés en plastique procédé de fabrication pour le recyclage des filaments

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Matière Première: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Vis: Une Vis
• Onduleur: Onduleur
• Chauffe électromagnétique: Ceramic Heater or Far-Infrared Heater
• N° de Modèle.: ACS-PRO
• Automation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• Personnalisé: Personnalisé
• Certificat: CE, ISO9001:2008, TUV
• État: Nouveau
• type de machine: machine de recyclage de plastique
• tension: 380 v 50 hz ou personnalisé
• composants électriques: abb, ls, omron ou personnalisé
• application: film, filament, raphia, mousse
• taille de la pièce compacte: 800 l-2800 l.
• plage de capacité: 320 kg/h-2100 kg/h.
• cible : matériaux recyclés: pe, pp, ps, abs
• contrôle: contrôle de la pression
• manuel d′échantillon/de service: disponible
• emplacement d′usine: 2 heures de route de shanghai
• service après-vente: pièces de rechange gratuites
• produit final: granulés
• avantage: célèbre moteur de marque
• type d′entreprise: fabricant
• matériau: fer
• Paquet de Transport: Wooden Pallet
• Spécifications: Customzied
• Marque Déposée: ACERETECH
• Origine: Jiangsu Zhangjiagang
• Code SH: 8477209000
• Capacité de Production: 100sets/Year

Description de Produit

Sacs en PP/PE Granulés en plastique procédé de fabrication pour le recyclage des filaments

Description du produit

Convient aux matériaux à haute teneur en impuretés. Au lieu d'une machine à deux étages.
Système de compactage et de pelletage ACS-H Pro : le nouveau système de recyclage et de granulation est équipé d'une extrudeuse à vis unique de conception optimisée et filtrée devant la zone de dégazage sous vide. Il est particulièrement adapté aux plastiques à forte impression ou polluants.
APPLICATION : PE, PP, PS, ABS

Paramètres du produit

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Modèle de la machine	ACS-Pro
Matériau recyclé cible	PEHD,PEBD,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET
Forme finale du produit	Particules
Composition du système	Convoyeur à courroie, dispositif d'évacuation de l'air, porte coulissante, compacteur de découpe avec inverseur, extrudeuse à vis unique, filtration d'abord, Dégazage sous vide, Pelletizer, dispositif de refroidissement de l'eau, section déshydratation, ventilateur de convoyeur, Produit Silo.
Plage de sortie	320 kg/h-2100 kg/h.
Dispositif d'alimentation	Convoyeur à courroie (standard), dispositif de détallage des rouleaux (en option)
Volume du compacteur	800L-2800L
Diamètre de la vis	100 mm-180 mm
Matériau de la vis	Bimétal
L/D de la vis	50/ 1
Chauffage du fourreau	Chauffage céramique ou infrarouge lointain
Refroidissement du fourreau	Refroidissement par air des ventilateurs par les soufflantes
Échappement en dépression	Deux systèmes de dégazage à vide double zone (standard)
Type de pelletage	Pelletage des anneaux d'eau/ pelletage des brins d'eau/ pelletage sous l'eau
Norme de tension	Selon la tension de l'emplacement du client
Dispositif Optioanl	Détecteur de métal, dispositif de dégallage en rouleau, chargeur Masterbatch et additifs
Garantie	13 mois à compter de la date du connaissement
Services techniques	conception du projet, construction d'usine, installation et recommandations, mise en service

Modèle	Volume du compacteur (L)	Diamètre de vis (mm)	Rapport L/D.	Productivité (kg/h) pour le PEBD/PEBD	Productivité (kg/h) pour BOPET/PET
ACS-PRO1008	800	100	50	400-500	500-600
ACS-PRO1414	1400	140	50	900-1000	900-1150
ACS-PRO1616	1600	160	50	1300-1500	1200-1600
ACS-PRO1828	2800	180	50	1800-2000	1800-2100

Photos détaillées

Convoyeur à courroie

Assurer le transport de matériaux en plastique, tels que le film, le filament, le Raffase. Si vous souhaitez introduire le film en rouleaux dans le compacteur, notre rouleau de transport est en option. La vitesse d'alimentation est automatiquement réglée par le convertisseur en fonction de la pleine charge du compacteur.

Détecteur de métal

Si du métal est détecté dans le matériau par le détecteur de métal, un avertissement est émis et le convoyeur à bande s'arrête.

Compacteur

La plaque en forme d'arc guide le matériau dans l'extrudeuse. Ce compacteur combine le préchauffage, le séchage et la réduction de la taille pour assurer un processus d'alimentation rapide et stable.

Lame rotative et fixe

La lame rotative et la lame fixe coupent le matériau en petites couches. La chaleur de frottement générée par les lames rotatives à grande vitesse se réchauffe par chaleur et réduit les paillettes.  

Porte coulissante avec servomoteur

Installé entre la sortie du compacteur et l'entrée de l'extrudeuse à vis. Contrôlez la taille d'ouverture de la porte coulissante pour contrôler la durée de vie des matériaux dans le compacteur et ajuster la capacité d'alimentation des matériaux dans l'extrudeuse.

Extrudeuse à vis unique

Une extrudeuse à vis unique de premier étage à conception unique plastic délicatement les agglomérats.

Système de dégazage à double dépression

Les substances volatiles telles que les micro-molécules et l'humidité seront éliminées pour garantir la qualité des granules, ce qui est important pour les films imprimés lourds et les matériaux contenant une certaine quantité d'eau.  

Boîte de vitesses

La boîte de vitesses réduit la vitesse du moteur à la vitesse des arbres à vis et la distribue aux deux arbres de sortie.faible bruit, couple élevé.

Second filtre - filtre de type piston

* longue durée de vie de l'écran, fréquence de changement de l'écran inférieure : longue durée de vie du filtre en raison de grandes zones de filtre.  
* facile à utiliser et type sans arrêt: Facile et rapide changement d'écran et n'ont pas besoin d'arrêter la machine en marche.
* coût de fonctionnement très faible.

Second filtre - filtre de type plaque

* le filtre de type plaque est fabriqué en continu avec deux plaques de filtre. Au moins un filtre fonctionne lorsque l'écran change.
* chauffage en forme d'anneau pour un chauffage constant et stable.

Filtre autonettoyez

Le filtre spécial élimine considérablement les impuretés difficiles à gratter, telles que le papier aluminium et le papier d'étiquettes. Les canaux d'écoulement droit d'entrée et de sortie sont conçus pour le confort du client. Évacuation automatique des impuretés.

Système de pelletage de l'anneau d'eau

* la vitesse de coupe uniforme est réglée automatiquement pour s'assurer que les granules sont uniformes.
* pression pneumatique des couteaux : les lames de coupe sont poussées et s'adaptent complètement à la matrice pneumatiquement.
* changement facile et rapide des lames de pelletizer, sans travail de réglage permet de gagner du temps.

Système de pelletage sous l'eau

Système de pelletage hautement automatique. Il est adapté aux matériaux présentant des exigences élevées en matière d'IMF et de capacité de production. Ce système comprend un pélizeur, une vanne, un pipeline de transport, un écran de vibration de déshydratation, un silo.

Système sec

Le tamis anti-vibrations avancé et la centrifugeuse horizontale offrent des performances de séchage élevées et une faible consommation d'énergie.

Système d'emballage

Les granules qualifiés finaux seront mis en ligace et stockés dans notre silo de stockage.  
Vous pouvez contrôler le poids de chaque sac et surveiller sa capacité grâce à notre système de surveillance en ligne de la capacité et de pondération quantitative.

Système intelligent

* système de commande intelligent, moins de boutons, plus de convivialité
Notre système peut réaliser un démarrage à un bouton, un arrêt à un bouton et un arrêt d'urgence.  
* système de protection
Notre système avancé peut fournir une protection de sécurité des travailleurs, une protection des propriétés en plastique et une protection contre la surchauffe dans le compacteur
* télécommande et transmission de données
Fonction de contrôle et de surveillance dans LAN net.

Profil de l'entreprise

 

FAQ

VOUS ÊTES LE BIENVENU DANS NOTRE USINE À TOUT MOMENT
* ACERETECH est fabricant d'origine.
* si vous êtes intéressé par nos produits et que nous pouvons répondre à votre demande , vous pouvez vous rendre à ACERETECH Factory.
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VOIR MACHINE ACERETECH COMMENT ASSURER LA QUALITÉ
* afin d'assurer la précision de chaque partie, nous sommes équipés d'une variété d'équipements de traitement professionnels et nous avons accumulé des méthodes de traitement professionnelles au cours des dernières années.
* chaque composant avant l'assemblage nécessite un contrôle strict par le personnel d'inspection.
* chaque assemblage est en charge par un maître qui possède une expérience de travail de plus de 15 ans
* une fois tous les équipements terminés, nous connecterons toutes les machines et exécuterons la ligne de production complète pendant au moins 12 heures pour garantir un fonctionnement stable dans l'usine des clients

LE SERVICE APRÈS-VENTE DE MACHINES ACERETECH
* après avoir terminé la production, nous déboguerons la ligne de production, nous ferons des photos, des vidéos et nous les enverrons aux clients par courrier ou par des outils instantanés.
* après la mise en service, nous empaserons l'équipement par le paquet d'exportation standard pour l'expédition.
* selon la demande du client, nous pouvons organiser nos ingénieurs dans les usines des clients pour faire l'installation et la formation.
* les ingénieurs, les responsables des ventes et les responsables du service après-vente formeront une équipe après-vente, en ligne et hors ligne, pour suivre le projet des clients.