Film post-consommation PP/PE extrudeuse non tissée PP

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: Two Years
• Matière Première: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Vis: Une Vis
• Onduleur: Onduleur
• Chauffe électromagnétique: Chauffage électromagnétique
• N° de Modèle.: ACSS(030)
• Automation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• Personnalisé: Personnalisé
• Certificat: CE, ISO9001:2008, TUV
• État: Nouveau
• type de machine: machine de recyclage
• tension: 380 v 50 hz ou personnalisé
• composants électriques: abb, ls, omron ou personnalisé
• application: film, filament, raphia, mousse
• taille de la pièce compacte: L 300-1400
• plage de capacité: 160 kg/h
• cible : matériaux recyclés: pp pe pet abs ps pc
• contrôle: contrôle de la pression
• manuel d′échantillon/de service: disponible
• emplacement d′usine: 2 heures de route de shanghai
• service après-vente: pièces de rechange gratuites
• produit final: granulés
• avantage: célèbre moteur de marque
• type d′entreprise: fabricant
• matériau: fer
• Paquet de Transport: Wooden Pallet
• Spécifications: Customzied
• Marque Déposée: ACERETECH
• Origine: Jiangsu Zhangjiagang
• Code SH: 8477209000
• Capacité de Production: 100sets/Year

Description de Produit

Film post-consommation PP/PE extrudeuse non tissée PP

Description du produit

Machine à découper en granulés de plastique

Le système de compactage et de pelletage de la série acss combine la fonction de broyage, de compactage, de plastification et de pelletage en une seule étape. Appliqué dans le processus de recyclage et de pelletage des plastiques.

Le système ACS est une solution fiable et efficace pour la repelletage des films en plastique, des raffias, des filaments, des sacs, des sacs tissés et des matériaux moussants.
Les productions finales produites par le système acs sont sous forme de granulés, peuvent être directement mises en production pour le soufflage de film, l'extrusion de tuyaux et l'injection de plastique, etc

Les plastiques recyclables Aceretech comprennent :

* film LLDPE/LDPE/HDPE/PE/EPE, matière écrasée, film de batterie au lithium, coton perle mousse

* film PP/OPP/BOPP/CPP, sac tissé, tissu non tissé (fondu)

* filet de pêche PA66, soie, garniture d'usine, moquette

* PET/BOPET bouteille flocons, film, soie, déchets de tissu, mousse, film optique

* fil PTT

* EPS/XPS matière écrasée, mousse à briquettes froide, mousse chaude, panneau isolant

* HIPS/PC/ABS maison maison de logement d'appareil, déchets électroniques, usine plastique

* PVB matière écrasée, flocons

* PU

Paramètres du produit

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Modèle de la machine	ACSS
Matériau recyclé cible	PEHD, PEBD, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET
Forme finale du produit	Particules
Composition du système	Convoyeur à courroie, compacteur de découpe, extrudeuse à vis unique, filtration, presse-stier, Dispositif de refroidissement à eau, Section déshydratation, ventilateur de convoyeur, silo de produit.
Plage de sortie	150 kg/h-1 200 kg/h.
Dispositif d'alimentation	Convoyeur à courroie (standard), dispositif de transport des rouleaux (en option)
Volume du compacteur	300 L-1 400 L.
Diamètre de la vis	80 mm-180 mm (standard)
Matériau de la vis	38CrMoAlA (SACM-645), bimétal (en option)
L/D de la vis	31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (selon les caractéristiques du recyclage)
Chauffage du fourreau	Chauffage céramique ou infrarouge lointain
Refroidissement du fourreau	Refroidissement par air des ventilateurs par les soufflantes
Échappement en dépression	Deux systèmes de dégazage à vide double zone (standard)
Type de pelletage	Pelletage des anneaux d'eau/ pelletage des brins d'eau/ pelletage sous l'eau
Norme de tension	Selon la tension de l'emplacement du client
Dispositif Optioanl	Détecteur de métal, dispositif de dégallage en rouleau, chargeur Masterbatch et additifs
Garantie	13 mois à compter de la date du connaissement
Services techniques	conception du projet, construction d'usine, installation et recommandations, mise en service

Produits adaptés

Produits finaux

 

Photos détaillées

Alimentation

Les entraînements de moteur du tapis transporteur et du dispositif de transport coopèrent avec l'inverseur abb. La vitesse d'alimentation du tapis transporteur ou du système de transport par rouleaux est entièrement automatique en fonction de la taille de la salle du compacteur. Le détecteur de métal peut être combiné avec le convoyeur à courroie et peut être relié au système de commande. pour avertir et arrêter le système, au cas où du métal se trouve dans la section d'alimentation.

Porte coulissante  

Il peut manipuler des matériaux durs et souples. La grille coulissante contrôle le temps de séjour du matériau dans le compacteur pour obtenir l'effet du pré-séchage et s'assurer que le matériau propre et sec pénètre dans le fourreau. Les matériaux qui ne parviennent pas à l'effet de traitement ne pourront pas entrer dans le processus suivant. L'API contrôle avec précision la quantité de matériaux d'alimentation forcée pour garantir la capacité de production.
 

Extrudeuse à vis unique

Par rotation de vis, le matériau plastique va de l'avant, pour finir le traitement de compactage, de fusion, d'homogénéisation. Le matériau de la vis adopte l'acier nitrure qualifié (38CrMoAlA), procédé de CNC, avec traitement nitrure, a la capacité de la résistance à la corrosion et à l'usure. Grâce à la conception spéciale de la vis, même à grande vitesse, le matériau de polyoléfine peut être bien fondu à basse température et à basse pression de fusion.

Baril  

Il fait partie d'une paire de vis, en acier nitrure, surface interne avec traitement de nitruration, pour présenter une dureté de surface plus élevée et une meilleure résistance à l'usure. L'énergie chaude générée par les réchauffeurs transmet par le fourreau aux matériaux plastiques internes, fait fondre le plastique ; avec les capteurs de température et les ventilateurs de refroidissement qui sont assemblés sur chaque zone de chauffage.

Dégazage sous vide

Sa fonction est d'éliminer la molécule basse et de rester l'humidité des fontes qui se sont produites pendant la fusion de la matière première plastique.
Le système de dégazage par vide comprend une pompe à vide, une salle de vide, un réservoir filtrant, une jauge de pression et des conduites. La pompe à vide est de type anneau d'eau, forme la pression négative élevée par l'étanchéité à l'eau, adaptée aux gaz résiduaires et à l'eau qui se séparent de manière enforctive.

Compacteur

Extrudeuse à vis unique spécialisée appliquée pour faire fondre délicatement le matériau pré-compacté. Les débris plastiques seront bien fondus, plastifiés dans une section de traitement de 34d à 36d. Avec un système de dégazage sous vide à double zone, les volatiles comme le faible taux moléculaire et l'humidité seront éliminés efficacement, particulièrement adapté aux films et matériaux imprimés lourds contenant de l'eau.

Filtration de matière fondue

Un changeur de tamis simple plaque/piston double station ou un double plaque/piston sans arrêt quatre stations peuvent être installés sur la tête de l'extrudeuse pour présenter des performances de filtration significatives. Les exigences de l'technique du filtre dépendent fortement de la qualité du matériau d'entrée ainsi que de l'utilisation prévue des granulés.

Pelletage  

Système de boulettage à anneau d'eau défini comme méthode de granulage standard. Tête de pelletage à réglage automatique pour une qualité optimale des granulats et une longue durée de vie grâce à une pression de lame constante et correcte. La chaîne de production peut être équipée de trois types de méthodes de granulation : coupe circonférentielle à l'eau, étirage refroidi à l'eau, étirage automatique ou granulation sous-marine.

Vibration sec  

Le tamis anti-vibrations avancé de l'assèchement combiné à un assèchement centrifuge horizontal présente des pastilles séchées hautes performances et une consommation d'énergie réduite.

Qualité supérieure des granules

Le matériau stable alimenté en même temps que le pelletizer à matrice chaude produit des pastilles de forme ronde et de taille uniforme, qui sont plus élevées en valeur et optimales pour la reproduction (procédés d'extrusion), comme l'extrusion de film soufflé et l'extrusion de tuyaux.

Silo de production

Stockage dans le silo de production.

 

 

Profil de l'entreprise

FAQ

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