Machine à sécher par écrasement et recyclage avec certificats ce/ISO/TUV/BV

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Material Processed: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Plastic Type: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: None
• Automation: Automation
• N° de Modèle.: AWS-PE
• Computerized: Computerized
• Certification: ISO9001:2008, CE
• nom: ligne de lavage des déchets plastiques
• service après-vente: pièces de rechange gratuites
• oem: disponible
• ma: 1 pièce
• type d′alimentation: personnalisé
• contrôle: contrôle de la pression
• avantage: célèbre moteur de marque
• type d′entreprise: fabricant
• manuel d′échantillon/d′entretien: disponible
• emplacement d′usine: 2 heures de route de shanghai
• matériau: fer
• Paquet de Transport: Wooden Pallet
• Spécifications: CE, TUV, ISO
• Marque Déposée: ACERETECH
• Origine: Zhangjiagang City, Jiangsu, China
• Code SH: 8477209000
• Capacité de Production: 300-800kg/H

Description de Produit

Machine à sécher par écrasement et recyclage avec certificats ce/ISO/TUV/BV

Description du produit

Avec des années de modification technologique et d'expérience de précipitation de procédé, ACERETECH a une variété de solutions différentes pour le recyclage des morceaux de PP PE (film LDPE/LLDPE, sacs tissés en PP, non-tissé en PP, sacs en PE, bouteilles de lait, récipients cosmétiques, boîtes de légumes et de fruits). Grâce à sa conception modulaire avancée, ACERETECH peut librement combiner chaque module standard pour fournir aux clients des solutions spécialisées.
L'équipe ACERETECH a intégré la technologie de la ligne de nettoyage en Europe et en Chine et l'a optimisée en permanence. Enfin, il a développé une série d'équipements modulaires qui peuvent s'adapter aux différents matériaux caractéristiques. Objectif : le recyclage des déchets d'injection et de bouteille/boîte/tasse/baril/seau et d'emballage par soufflage. Il peut réaliser une ligne de nettoyage et de recyclage et manipuler des matériaux durs en même temps. Et plastique flexible.
Y compris le tri, la réduction de taille, le retrait des métaux, le lavage à froid et à chaud, le lavage par friction et le séchage à haute efficacité modulaire.qui peut enlever les métaux ferreux et non ferreux, le sable, l'huile, la colle, le papier et beaucoup d'autres contaminants efficacité.
Notre principal : la meilleure production à long terme avec le plus faible investissement.
Principaux composants de la ligne de lavage en plastique PP PE :
1.convoyeur à courroie d'entrée
2.Shredder
Convoyeur à bande de type 3.L.
4.courroie de séparation magnétique
5.machine de pré-lavage
6.concasseur
7.chargeur de vis
8.rondelle de friction
9.cuve de séparation de flating
10.rondelle de friction
11.système de séchage (presse-fruits, sécheur centrifuge, sécheur de canalisation)
12.silo de stockage
13.armoire de commande électrique

Paramètres du produit

Paramètres du périphérique
Taille	Capacité	Puissance du moteur		Encombrement de l'équipement
AWS PE 05	500 kg/h	150 KW		120m 2
AWS PE 10	1000 kg/h	190 KW		260m 2
AWS PE 20	2000kg/h	290 KW		380m 2

Consommation d'énergie unitaire
Contenu			Consommation moyenne d'énergie par tonne de bouteille
Électricité			180 KW
Eau			1.5-3T
Air comprimé			0.5-1m 3
Vapeur (en option)			0-100KG
Détergent (en option)			0-5KG

Détails du produit

  Convoyeur à courroie d'entrée

>>> convoyeur d'alimentation vers le broyeur
Version robuste intégrée ;
Avec dispositif de contrôle de charge pour courroie de convoyeur pour éviter la surcharge du broyeur ;
Détecteur de métaux en option, pour la détection de contaminants métalliques pour la protection du destructeur ;
Le convoyeur à bande peut être en PVC/caoutchouc ;
La vitesse du convoyeur à bande est contrôlée par l'inverseur.

Destructeur de documents

>>> avantages :
35% d'espace supplémentaire à l'intérieur de la chambre de coupe ;
Vérin hydraulique intégré ;
Mouvement de vérin variable plus rapide ;
Moins d'espace occupé que les déchiqueteuses traditionnelles  
avec vérins horizontaux ;
Chambre de coupe fermée pour éviter que les matériaux ne s'envolent.

  Convoyeur à courroie de type L.  

>>> 1.pour transporter les paillettes hors du broyeur.  
2. Courroie PVC.
3. Avec inverseur pour le réglage de la vitesse.

  Courroie de séparation magnétique

>>> le tapis de séparation magnétique peut être installé en option sur le convoyeur de la courroie de décharge du broyeur, il peut automatiquement éliminer le métal ferreux par aimant permanent.

Pré-rondelle

>>> le réservoir de séparation, en acier inoxydable ;
Tambour de décharge ;
Système de double décharge pour vannes motorisées « lourdes » ;
Avec vanne pneumatique d'arrivée d'eau, contrôle automatique du niveau via le chargeur électronique ;
Avec le ventilateur du compresseur pour injecter de l'air comprimé dans le fond du réservoir ;
Avec plate-forme de travail ;
Conception à économie d'eau et d'énergie.

Concasseur

>>> écrasement avec rinçage à l'eau ;
rotor 3/5/7 ;
Réglage de lame de la chambre extérieure ;
Faible bruit.

 Rondelle de friction

>>> rondelle de friction comme unité de lavage robuste, pour éliminer la plupart des contaminants ;
Boîtier en acier inoxydable, construction soudée ;
Rotor renforcé, en acier doux et à grande vitesse ;
Roulements surdimensionnés montés à l'extérieur ;
Tamis en acier inoxydable, taille de trou 3 mm ;
Trémies d'alimentation et de décharge en acier inoxydable pour les paillettes en plastique ;
Évacuation de l'eau en bas.

 Rondelle flottante  

>>> pour la séparation des contaminants ou autres plastiques avec gravité > 1 g/cm³ des flocons de PE/PP ;
Avec vis ET VIS ;
Conception spéciale des palettes intérieures pour garantir un volume suffisant d'impuretés lourdes ;
Corps SUS304 en acier inoxydable ;
Avec vanne pneumatique d'arrivée d'eau, contrôle automatique du niveau via un palpeur électronique.

 Système de séchage

>>> manipulation de différents matériaux, nous avons différents types de système de séchage, presse-fruits ou sécheur centrifuge et sécheur par pipeline, selon les besoins du client. Pour les matériaux tendres comme le film, nous pouvons utiliser un presse-presse ou un sécheur centrifuge, après séchage, l'humidité du matériau sera contrôlée avec 5 à 8 % de wiithin. Pour les matériaux en plastique rigide, nous pouvons utiliser un sécheur centrifuge et un système de sécheur par pipeline, après séchage, l'humidité du matériau sera inférieure à 1 %.

Silo de stockage   

>>> pour garantir un travail continu et une alimentation stable pour la ligne de boulettisation par extrusion en aval, nous utiliserons un silo tampon pour stocker les matériaux lavés. Une conception spéciale permet d'éviter tout blocage du matériau, au sommet du silo, dispositif cyclonique pour l'élimination de la poussière.

 Armoire électrique

>>> composant de commande électrique :  
Par exemple, disjoncteur, contact CA, bouton-poussoir, voyant ;
Pour la commande électrique de l'ensemble du système ;
Principe de verrouillage de sécurité ;
Toutes les unités électriques : LS, ABB.

Profil de l'entreprise

FAQ

VOUS ÊTES LE BIENVENU À NOTRE USINE À TOUT MOMENT* ACERETECH EST UN FABRICANT D'ORIGINE.
* si vous êtes intéressé par nos produits et que nous pouvons répondre à votre demande , vous pouvez vous rendre à ACERETECH Factory.
* le sens de la visite fournisseur, puisque le voir est le croire, ACERETECH Machinery avec sa propre fabrication et développé et équipe de recherche, nous pouvons vous envoyer des ingénieurs et s'assurer de la haute efficacité après-vente service.
VOIR machine ACERETECH COMMENT ASSURER LA QUALITÉ* afin d'assurer la précision de chaque pièce, nous sommes équipés d'une variété d'équipements de traitement professionnels et nous avons accumulé des méthodes de traitement professionnelles au cours des dernières années.
* chaque composant avant l'assemblage nécessite un contrôle strict par le personnel d'inspection.
* chaque assemblage est en charge par un maître qui possède une expérience de travail de plus de 15 ans
* une fois tous les équipements terminés, nous connecterons toutes les machines et exécuterons la ligne de production complète pendant au moins 12 heures pour garantir un fonctionnement stable dans l'usine des clients.
LE SERVICE APRÈS-VENTE DE machines ACERETECH* après avoir terminé la production, nous déboguerons la ligne de production, nous ferons des photos, des vidéos et les enverrons aux clients par courrier ou par des outils instantanés.
* après la mise en service, nous empaserons l'équipement par le paquet d'exportation standard pour l'expédition.
* selon la demande du client, nous pouvons organiser nos ingénieurs dans les usines des clients pour faire l'installation et la formation.
* les ingénieurs, les responsables des ventes et les responsables du service après-vente formeront une équipe après-vente, en ligne et hors ligne, pour suivre le projet des clients.