Réduction et dimensionnement à grande vitesse laminage de tiges de fil de laminoir Machine
Réduction et dimensionnement du concept de conception de fraise
L'ensemble de la machine est doté d'une vitesse rapide, d'un bon contrôle, d'une grande précision de roulement et d'une bonne interchangeabilité. Deux réducteurs et deux machines à lisier sont installés derrière le laminoir de finition. Grâce à l'extension de RSM, 8 supports de laminoir de finition peuvent être installés. La vitesse est considérablement réduite et l'augmentation de température dans la zone de la tige de fil à grande vitesse est également réduite, permettant ainsi un roulement à haute vitesse et à basse température. Assurez-vous des propriétés mécaniques du produit final. Le RSM est situé entre le broyeur de finition et la tête de pose. Le matériau est rapidement refroidi dans un grand réservoir d'eau pour contrôler la température du matériau entrant dans le RSM. La technologie de laminage à chaud est utilisée pour améliorer la structure interne de la tige de fil et améliorer les performances mécaniques et la qualité de la surface. Nous utilisons le système ovale-circulaire traditionnel pour concevoir la rainure de toute la chaîne de production. La surface du matériau peut être réglée de manière flexible, ce qui permet une réduction significative du taux de RSM, réduisant ainsi considérablement les rouleaux et le stockage des rouleaux, simplifiant la gestion des rouleaux et réduisant le nombre d'échanges et améliorant l'efficacité du roulement. Le produit final est traité par RSM avec une grande précision, la tolérance dimensionnelle est garantie autour de ±0.1 mm et l'ovalisation est d'environ 60% de l'angle de déflexion global.
Principales caractéristiques de la machine de réduction de diamètre
RSM se compose de 4 laminoirs à glissière, distribués en forme de V. Les 2 premières sont des usines de réduction et les 2 dernières sont des usines de dimensionnement. Ils adoptent un système de rainures elliptiques-rondes-rondes pour obtenir une précision élevée du produit. Le RSM est entraîné par un moteur CA. Il est entraîné par une boîte de vitesses et comporte 9 embrayages. Lorsque vous faites rouler différents produits, la position de l'embrayage peut être commutée pour répondre aux différentes exigences du processus. L'écartement des rouleaux raisonnablement conçu peut assurer le roulement à micro-tension du RSM. Ceci garantit une grande précision du produit final.
Avantage de la technique de réduction et de dimensionnement de la machine
1. Augmenter la production de la machine
La vitesse de conception du RSM est de 140 m/s et la vitesse garantie peut atteindre plus de 110 m/s. La vitesse de sortie du RSM est fondamentalement stable à plus de 100 m/s. Par conséquent, l'utilisation de la technologie RSM peut augmenter considérablement la vitesse de traitement des produits finis de petite taille, améliorant ainsi la vitesse de traitement des produits de petite taille. La production totale du produit par la machine. Par exemple, la vitesse de finition de la tige de fil Φ5.5mm est augmentée de 85 m/s à 110 m/s et la puissance de fraisage peut être augmentée à 30 %. En particulier pour les produits à petits grains qui représentent une proportion élevée de la production totale, cette chaîne de production peut augmenter ou diminuer de manière significative le taux de charge annuel de l'usine.
2. Vitesse élevée à basse température et roulement contrôlé
La température de roulement moyenne du RSM est de 750 ºC à 800 ºC pour répondre aux exigences de contrôle de la région à deux phases γ + α, qui peut efficacement affiner la taille du grain et améliorer les performances des produits à tige métallique. La force de roulement admissible correspondante a été considérablement améliorée par rapport au cadre fini du laminoir de finition conçu par le passé. Le réducteur de pression et la machine de calibrage sont respectivement 330kn et 130kn.
3. Simplifier le système Pass
Grâce au grand rapport de réduction du réducteur, la section de roulement peut être réglée de manière flexible, ce qui simplifie considérablement le système de tunnel de laminage brut, de laminage intermédiaire, de fraisage de pré-finition et de laminoir de finition.
4. Amélioration de la précision du produit
Grâce à la machine d'encollage, le roulement de précision peut être réalisé, la tolérance dimensionnelle des produits à tige métallique est contrôlée à ±0.1 mm et l'écart dimensionnel d'ovalisation est de 60 % de l'écart total, ce qui est extrêmement bénéfique pour les utilisateurs de transformation en profondeur de produits métalliques en aval et de production standard.
5. Améliorer la compétitivité des produits
Pour les tiges de fil ordinaires, le laminage à froid peut être réalisé à l'aide de la technologie de réduction de laminage, qui peut atteindre les mêmes performances de produit que la microalliage. Il peut donc remplacer le procédé de microalliage, ce qui permet d'économiser les matériaux en alliage et de réduire efficacement les coûts de production. Pour les tiges de fil spéciales, les produits de « dimension libre » avec des tolérances dimensionnelles précises et une structure à grain fin obtenue par des processus de laminage et de refroidissement contrôlés peuvent réduire le décapage lors du prélèvement d'acier à froid et d'acier à roulement de haute qualité. , les procédés de dessin et de recuit, permettant d'économiser les matières premières et de réduire les coûts. En outre, l'utilisation de la technologie de broyage à réduction de diamètre peut également s'adapter aux plans de roulement multi-standard à petite échelle, garantissant des rendements élevés et une adaptation flexible aux demandes du marché malgré les changements fréquents de spécifications.
Réduction des paramètres de la technologie de fraisage de dimensionnement
Spécifications de roulement de la tige de fil : Φ5.5~Φ16mm
Vitesse de roulement : 110 m/s.
Force de roulement autorisée :
Force de réduction :330KN, force de dimensionnement :130KN
Diamètre de l'arbre à rouleaux :
Diamètre de l' arbre de réduction : Φ 230 mm, diamètre de l'arbre de dimensionnement : Φ150mm
Température de roulement :≥750ºC
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