• Four de réduction de courroie Acme, four de réduction de tungstène, four
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Four de réduction de courroie Acme, four de réduction de tungstène, four

Certification: ISO
Lieu style: Horizontal
Gamme d′applications: Industriel
Type: équipement de métallurgie des poudres
Usage: appliqué pour la réduction de la poudre fe, de la poudre cu, du co
Carburant: Électrique

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Membre Diamant Depuis 2023

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Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
SBF-1500/100-10
taille du tapis (mm)
1500
muffle (mm)
100
zone de chauffage de la fourrure de réduction de courroie d′acier
1
uniformité de la température (°c)
±5
température max. (°c)
900
longueur de la chambre de chauffage (mm
10000
puissance de chauffage (kw)
450
gaz de procédé
ar/n2/h2/co
matériau du réchauffeur
0cr21al6nb/0cr27al7mo2
matériau du moufle
sus304/sus310/sic+sin
type d′étanchéité
rideau de gaz + étanchéité de rideau de feu / étanchéité à l′eau
api
omron/siemens
thermocouple
type c/type k/type n.
composants électriques
chint/siemens
taille totale (l×l×h) (mm)
45000 × 3400 × 2800
Paquet de Transport
Wooden Box
Spécifications
30000 × 2800 × 2600
Marque Déposée
ACME
Origine
Chine
Code SH
8514199000
Capacité de Production
50

Description de Produit

description du produit four à courroie en acier est principalement utilisé pour la réduction de la poudre de Fe, de la poudre de Cu, de la poudre de Co, de la poudre de ni, de la poudre de W, Poudre de Mo, etc. Il peut également être utilisé pour la calcination du sel métallique comme le formate de cobalt et l'APT. Application spécifications du produit SpecModel SBF-610/80-5 SBF-1220/80-6 SBF-1500/100-10 taille de la bande (mm) 610 1220 1500 silencieux (mm) 80 80 100 zone de chauffage des fours de réduction de la bande en acier 5 6 1 longueur de la chambre de chauffage (Mm 6000 10000 17000 température max. (°C) 980 980 980 uniformité de température (°C) ±5 ±5 ±5 puissance de chauffage (kW) 180 450 900 gaz de procédé AR/N2/H2/CO AR/N2/H2/CO AR/N2/H2/H2/CO taille totale (L×l×H)(mm) 21000 × 1900 × 2300 30000 × 2800 × 2600 45000 × 3400 × 2800 les spécifications ci-dessus sont définies selon les spécifications Vers le procédé de réduction de poudre de Fe. Les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés aux exigences du processus, ils ne sont pas conformes à la norme d'acceptation, les spécifications détaillées seront indiquées dans la proposition technique et les accords. Caractéristiques techniques 1. La production continue présente une faible consommation d'énergie et un grand capacité de production. 2. Le four sans bateau et coin mort assure une bonne uniformité de la température, une réduction complète et une haute qualité. 3. Les fours de réduction à courroie en acier sont configurés avec un chargement et un déchargement automatiques complets, ce qui rend la qualité du produit stable et la main-d'œuvre faible. 4. Le four est équipé d'un système de recyclage de gaz qui peut améliorer l'efficacité du gaz et réduire la consommation de gaz. 5. Il possède des fonctions de fonctionnement de la télécommande, de diagnostic de dysfonctionnement à distance et de mise à jour du programme à distance. Configuration facultative 1. Matériau réfractaire : fibre d'aluminium silicate/fibre céramique d'alumine/brique d'alumine élevée 2. Matériau du chauffage : 0Cr21Al6Nb/0Cr27Al7Mo2 3. Matériau du moufle : SUS304/SUS310S/SIC+sin 4. Type d'étanchéité : rideau de gaz + rideau d'incendie/étanchéité à l'eau 5. Panneau de commande : écran de simulation/écran tactile/ordinateur industriel 6. API : OMRON/Siemens 7. Contrôleur de température: SHIMADEN/EUROTHERM 8. Thermocouple : type C/type K/type N. 9. Enregistreur: Enregistreur papier/enregistreur papier, marque étrangère/chinoise 10. Composants électriques: CHINT/Siemens discussion sur le processus du projet sur les questions techniques--préparer une proposition technique et un devis commercial--confirmer une proposition technique--signer un contrat--paiement anticipé(T/T)--discussion et confirmation de la mise en page--production--installation et mise en service--inspection de qualité--pré-acceptation--paiement(T/T/T)--démontage et emballage final , que VOUS POUVEZ-VOUS FAIRE pour L'installation et la mise en service? ACME met en place UN Centre d'expérience client pour que les clients choisissent l'équipement approprié et s'assurent que les performances de l'équipement peuvent répondre à la demande du processus de production. Fonctions de base : centre de R&D pour les nouveaux équipements A ; plate-forme d'expérimentation Pilotscale pour le client A ; base de formation et de pratique d'enseignement. ACME fournit un service de conception de four personnalisé, bien que nous ayons des spécifications standard. Nos systèmes de fours personnalisés peuvent atteindre des températures de chauffage extrêmement élevées et créer des produits finis de haute qualité. Nos ingénieurs hautement expérimentés peuvent concevoir le four comme vous le souhaitez, aussi grand que vous le souhaitez. Le four peut fonctionner à la température souhaitée et produire des produits de grande quantité et de haute qualité. Que vous soyez plus préoccupé par les coûts ou les capacités, notre four à four à four à four à four adapté répondra à ces besoins. Nos fours sont conçus pour faire de notre mieux pour répondre à vos exigences d'application, de budget et de calendrier. Tous les produits vendus peuvent bénéficier d'une garantie d'un an. Tous les clients ACME ont

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