Certification: | ISO |
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Lieu style: | four industriel |
Gamme d′applications: | Industriel |
Type: | équipement de métallurgie des poudres |
Usage: | utilisé pour les friteuses de poudre metall à haute température |
Carburant: | Gaz |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le four à courroie en acier est principalement utilisé pour la réduction de la poudre de Fe, de la poudre de Cu, de la poudre de Co, de la poudre de ni, de la poudre de W, Poudre de Mo, etc. Il peut également être utilisé pour la calcination du sel métallique comme le formate de cobalt et l'APT.
Spécifications du four de frittage de courroie de maillage
Modèle de spectre | MBSF-300/100-7 | MBSF-460/100-7 | MBSF-610/125-7 |
Courroie (mm) | 300 | 460 | 610 |
Muffle (mm) | 90 | 100 | 125 |
Zone de chauffage | 7 | 7 | 7 |
Longueur de la zone de chauffage (mm) | 4000+5200 | 4500+5600 | 4600+6000 |
Température max. (°C) | 1150 | 1150 | 1150 |
Uniformité de la température (°C) | ±5 | ±5 | ±5 |
Puissance de chauffage (kW) | 120 | 250 | 320 |
Gaz de procédé du four de frittage de la courroie de maille | N2/3H2+N2/H2/CH4 | N2/3H2+N2/H2/CH4 | N2/3H2+N2/H2/CH4 |
Consommation de gaz (m³/h) | 15 | 20 | 30 |
Taille totale L×l×H (mm) | 21000 × 1500 × 1800 | 23500 × 1700 × 1900 | 23500 × 1900 × 2000 |
Les spécifications ci-dessus sont définies en fonction de l'frittage des pièces ferreuses. Les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés aux exigences du processus, ils ne sont pas conformes à la norme d'acceptation, les spécifications détaillées seront indiquées dans la proposition technique et les accords. |
1. Le four est configuré avec le système de retrait rapide de liant RBO selon les besoins.
2. L'élément chauffant de type module est utilisé , ce qui est pratique pour l'entretien et le remplacement sans arrêter le four.
2. La structure réfractaire à toutes les fibres garantit un taux de chauffage plus rapide et une consommation d'énergie moindre.
3. Le four de frittage de tapis de maille utilise une structure de toit suspendue, qui est pratique pour l'entretien et le remplacement de moufle.
4. Un système de refroidissement rapide est disponible, principalement pour le durcissement du matériau ferreux.
5. Il possède des fonctions de fonctionnement de la télécommande, de diagnostic de dysfonctionnement à distance et de mise à jour du programme à distance.
1. Matériau réfractaire : fibre d'aluminium silicate/feutre de fibre céramique
2. Matériau du chauffage : 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2
3. Matériau du moufle : acier SIC+sin/résistant à la chaleur
4. Matériau de la courroie de maille : SUS310S, SUS314, SUS304
5. Contrôle du gaz de procédé : débitmètre de volume/masse, valeur manuelle/valeur automatique, marque étrangère/marque chinoise
6. Panneau de commande : écran de simulation/écran tactile/ordinateur industriel
7. API : OMRON/Siemens
8. Contrôleur de température: SHIMADEN/EUROTHERM
9. Thermocouple : type C/type K/type N (gaine en tungstène/gaine en molybdène/gaine en céramique)
10. Enregistreur: Enregistreur papier/enregistreur papier, marque étrangère/chinoise
11. Composants électriques: CHINT/Siemens
Discussion sur les questions techniques--préparer une proposition technique et un devis commercial--confirmer une proposition technique--signer un contrat--paiement anticipé(T/T)--discussion et confirmation de la mise en page--production--installation et mise en service--inspection de la qualité--pré-acceptation--deuxième paiement(T/T)--démontage et emballage--expédition--installation , installation et formation finale à l'usine de vente/achat
QUE POUVONS-NOUS FAIRE POUR VOUS ?
Q1 : êtes -vous une usine ?
A1: Oui, nous sommes une grande usine qui intègre la recherche et le développement de conception, de fabrication et de vente.
Q2: Avez -vous un support technique pour la technologie et l'équipement de traitement ?
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