• Tapis à mailles Acme, four à mailles fritté four, Mbsf-610
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Tapis à mailles Acme, four à mailles fritté four, Mbsf-610

Certification: ISO
Place Style: Industrial Furnace
Range of Applications: Industrial
Type: Powder Metallurgy Equipment
Usage: Used for High Temperature Sinter of Powder Metall
Fuel: Gas

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Membre Diamant Depuis 2023

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale
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  • Description du produit
  • Spécifications du produit
  • Caractéristiques techniques
  • Configuration facultative
  • Processus de projet
  • FAQ
  • Profil de l′entreprise
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
MBSF-610/125-7
taille du tapis (mm)
610
Muffle (mm)
125
zone de chauffage
7
uniformité de la température (°c)
±5
longueur de la zone de chauffage (mm)
4500+5600
température max. (°c)
1150
puissance de chauffage (kw)
320
gaz de procédé du frittage de tapis à mailles
N2/3h2+N2/H2/CH4
consommation de gaz (m³/h)
30
matériau réfractaire
fibre d′aluminium silicate/feutre de fibre céramique
matériau du réchauffeur
0cr21al6nb, 0cr27al7mo2
matériau du moufle
acier sic+sin/résistant à la chaleur
matériau de la courroie à mailles
sus310 s, sus314, sus304
api
Omron/Siemens
thermocouple
Shimaden/Eurotherm
Paquet de Transport
Wooden Box
Spécifications
4600+6000
Marque Déposée
ACME
Origine
China
Code SH
8514199000
Capacité de Production
50

Description de Produit



Acme Mesh Belt, Furnace Mesh Belt Sinter Furnace, Mbsf-610

Description du produit

Le four à courroie en acier est principalement utilisé pour la réduction de la poudre de Fe, de la poudre de Cu, de la poudre de Co, de la poudre de ni, de la poudre de W, Poudre de Mo, etc. Il peut également être utilisé pour la calcination du sel métallique comme le formate de cobalt et l'APT.  

Spécifications du produit

 

Spécifications du four de frittage de courroie de maillage

Modèle de spectre MBSF-300/100-7 MBSF-460/100-7 MBSF-610/125-7
Courroie (mm) 300 460 610
Muffle (mm) 90 100 125
Zone de chauffage 7 7 7
Longueur de la zone de chauffage (mm) 4000+5200 4500+5600 4600+6000
Température max. (°C) 1150 1150 1150
Uniformité de la température (°C) ±5 ±5 ±5
Puissance de chauffage (kW) 120 250 320
Gaz de procédé du four de frittage de la courroie de maille N2/3H2+N2/H2/CH4 N2/3H2+N2/H2/CH4 N2/3H2+N2/H2/CH4
Consommation de gaz (m³/h) 15 20 30
Taille totale L×l×H (mm) 21000 × 1500 × 1800 23500 × 1700 × 1900 23500 × 1900 × 2000
Les spécifications ci-dessus sont définies en fonction de l'frittage des pièces ferreuses. Les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés aux exigences du processus, ils ne sont pas conformes à la norme d'acceptation, les spécifications détaillées seront indiquées dans la proposition technique et les accords.

Caractéristiques techniques

1. Le four est configuré avec le système de retrait rapide de liant RBO selon les besoins.
2. L'élément chauffant de type module est utilisé , ce qui est pratique pour l'entretien et le remplacement sans arrêter le four.  
2. La structure réfractaire à toutes les fibres garantit un taux de chauffage plus rapide et une consommation d'énergie moindre.  
3. Le four de frittage de tapis de maille utilise une structure de toit suspendue, qui est pratique pour l'entretien et le remplacement de moufle.  
4. Un système de refroidissement rapide est disponible, principalement pour le durcissement du matériau ferreux.  
5. Il possède des fonctions de fonctionnement de la télécommande, de diagnostic de dysfonctionnement à distance et de mise à jour du programme à distance.

Configuration facultative

1. Matériau réfractaire : fibre d'aluminium silicate/feutre de fibre céramique
2. Matériau du chauffage : 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2
3. Matériau du moufle : acier SIC+sin/résistant à la chaleur
4. Matériau de la courroie de maille : SUS310S, SUS314, SUS304  
5. Contrôle du gaz de procédé : débitmètre de volume/masse, valeur manuelle/valeur automatique, marque étrangère/marque chinoise
6. Panneau de commande : écran de simulation/écran tactile/ordinateur industriel
7. API : OMRON/Siemens
8. Contrôleur de température: SHIMADEN/EUROTHERM  
9. Thermocouple : type C/type K/type N (gaine en tungstène/gaine en molybdène/gaine en céramique)
10. Enregistreur: Enregistreur papier/enregistreur papier, marque étrangère/chinoise
11. Composants électriques: CHINT/Siemens



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Processus de projet

Discussion sur les questions techniques--préparer une proposition technique et un devis commercial--confirmer une proposition technique--signer un contrat--paiement anticipé(T/T)--discussion et confirmation de la mise en page--production--installation et mise en service--inspection de la qualité--pré-acceptation--deuxième paiement(T/T)--démontage et emballage--expédition--installation , installation et formation finale à l'usine de vente/achat


QUE POUVONS-NOUS FAIRE POUR VOUS ?
 

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ACME met en place UN Centre d'expérience client pour que les clients choisissent l'équipement approprié et s'assurent que les performances de l'équipement peuvent répondre à la demande du processus de production.
Fonctions de base : centre de R&D pour les nouveaux équipements A ; plate-forme d'expérimentation Pilotscale pour le client A ; base de formation et de pratique d'enseignement.
ACME fournit un service de conception de four personnalisé, bien que nous ayons des spécifications standard. Nos systèmes de fours personnalisés peuvent atteindre des températures de chauffage extrêmement élevées et créer des produits finis de haute qualité. Nos ingénieurs hautement expérimentés peuvent concevoir le four comme vous le souhaitez, aussi grand que vous le souhaitez. Le four peut fonctionner à la température souhaitée et produire des produits de grande quantité et de haute qualité. Que vous soyez plus préoccupé par les coûts ou les capacités, notre four à four à four à four à four adapté répondra à ces besoins. Nos fours sont conçus pour faire de notre mieux pour répondre à vos exigences d'application, de budget et de calendrier.
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Tous les produits vendus peuvent bénéficier d'une garantie d'un an. Tous les clients ACME ont accès aux pièces de rechange, aux pièces de rechange, aux services de réparation et de maintenance pour maintenir leurs fours en état de marche. ACME possède des dossiers de maintenance et des listes de pièces pour chaque four que nous avons construit. Par conséquent, il suffit D'un appel téléphonique ou d'un e-mail pour obtenir de l'aide de notre part.

 

FAQ

Q1 :  êtes -vous une usine ?
A1:  Oui, nous sommes une grande usine qui intègre la recherche et le développement de conception, de fabrication et de vente.

Q2:  Avez -vous   un support technique pour   la technologie et  l'équipement de traitement ?
A2 :  Oui. Nous pourrions fournir au client un   support technique mature.


Q3 : quel   est l'avantage de votre entreprise ?
A3: Nous avons une grande usine, ont des  équipes techniques spéciales, qui connaissent la technologie, le processus et l'équipement, ont un centre de test  avec de nombreux équipements qui peuvent traiter les produits des clients  avant le contrat, le meilleur et le service après-vente fsat , ont beaucoup d'expérience, ont un crédit  élevé et un bon sous -sol économique.


Q4 : pourquoi choisir   vos produits ?
A4: Nos produits sont de haute qualité et à un prix raisonnable

Q5:  Tout autre bon service que votre entreprise peut fournir?
A5: Oui, nous pouvons fournir une bonne après-vente et une livraison rapide  

 

Profil de l'entreprise

 

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