Équipement de revêtement automatisé à haute efficacité pour le traitement des surfaces métalliques

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Garantie: un an
Revêtement: Revêtement sous Vide
Membre Diamant Depuis 2020

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Aperçu

Info de Base

Substrat
Acier
Certificat
CE, ISO
État
Nouveau
Paquet de Transport
boîtier en bois
Spécifications
personnalisé
Marque Déposée
acme
Origine
Chine
Capacité de Production
5000

Description de Produit

Description du produit
High Efficiency Automated Coating Equipment for Metal Surface Treatment
Ce système de revêtement est une structure circulaire de chambre à vide, avec échappement à l'arrière et une structure de porte avant, et est fait en acier inoxydable austénitique de haute qualité. Une (deux) cibles de pulvérisation de magnétron de 2 pouces (ou 3 pouces) sont installées sur la plaque supérieure de la chambre de dépôt de pulvérisation. Le faisceau sortant est dirigé vers le support de substrat et une fine couche est obtenue sur le substrat. L'équipement a une structure simple et peut être utilisé pour rechercher et développer des films fonctionnels monocouche et multicouche à l'échelle nanométrique, tels que les films durs, les films métalliques, les films semi-conducteurs, les films diélectriques, les films composites, films ferromagnétiques, films magnétiques et autres nouveaux matériaux à couche mince. .

Principaux paramètres du système

l degré de vide ultime : ≤6×10-5Pa (obtenu dans les 12 heures suivant le nettoyage + cuisson et dégazage) ;

l durée d'aspiration : dans les 30 minutes, ≤ 6×10-4Pa ;

l température de chauffage du substrat : ≤600 ºC ;

l taille du substrat : ≤Φ3inch de galette ;

l nombre de portoirs de substrat : 1 jeu ;

l taille cible : 50 mm de diamètre (3 pouces en option) ;

l nombre de cibles : 1 ou 2;

l taille de la chambre à vide : DN250*340 (peut être réglé correctement en fonction des conditions réelles) ;

l distance de déplacement du support substrat : ≤50 mm (direction axiale) ;

l angle entre l'axe cible et l'axe de rotation du substrat : co-pulvérisation ;

l système de gaz : admission d'air à 2 voies, dont 1 est utilisé pour l'échappement ;
 
Élément Spécifications et description
Chambre à vide Chambre à vide de pulvérisation DN220*320, la taille peut être ajustée selon les exigences de conception, le capot supérieur peut être ouvert et la porte peut être ouverte
Papillon à vide ultra-élevé
 
DN100, commande électrique, fonction de pression constante automatique en option
 
Pompe moléculaire
 
Pompe moléculaire 110L/S ou 150L/S.
 
Pompe mécanique
 
La pompe rotative à palettes DVR16 sert également de pompe de pré-pompe et de pompe de pré-étage
Soupape de déflecteur
 
Clapet de déflecteur électromagnétique DN25, marche-arrêt de la conduite de pré-pompe
 
Soupape d'arrêt
 
vanne d'arrêt électrique à double interface à ferrule 6 mm
 
Dispositif d'éclairage et de cuisson
 
Facultatif
 
Différents types de brides et de fenêtres d'observation
 
DN16, 35, 63, 100, 150
 
Conduites en acier inoxydable, joints de tuyaux
 
Diverses spécifications de tuyaux en acier inoxydable de précision, soufflets, joints de tuyaux
 
Mesure de dépression et admission d'air Jauge de vide numérique composite
 
5227 jauge de vide composite ou jauge de pleine gamme importée en option
 
Jauge à nu métallique
 
Interface métallique ZJ52T, ZJ27
Régulateur de débit massique
 
D07-7B contrôleur de débit massique, plage 100 sccm
 
Tuyaux et connecteurs
 
Chambre de mélange de gaz
 
Soupape d'arrêt
 
vanne d'arrêt électrique à double interface à ferrule 6 mm
 
Interfaces d'admission et autres interfaces de commande
 
Commande électrique de la soupape de régulation de pression, retour disponible
 
Portoir échantillons Portoir de substrat rotatif
 
Rotation du substrat, soulèvement du portoir de substrat
 
Dispositif de levage
 
Réglage manuel de levage
 
Dispositif de chauffage de substrat de pulvérisation
 
Appareil de chauffage ≤600 ºC en option
 
Alimentation de commande de température
 
Japon régulation de température Shimaden, régulation de température PID
 
Système de pulvérisation Cible de pulvérisation magnétique
 
Cible de pulvérisation intégrée, en option 2 pouces ou 3 pouces, avec déflecteur
 
Alimentation électrique en pulvérisation
 
500 W en option CC ou RF
 
Rack d'équipement
 
Disposition intégrée
 
Système d'eau et de gaz
 
Y compris machine à eau de refroidissement
 
Système de commande
 
Manuel standard, commande automatique à écran tactile en option
Principaux paramètres du système :
l degré de vide ultime : ≤5×10-5Pa (obtenu dans les 12 heures suivant le nettoyage + cuisson et dégazage) ;

l durée d'aspiration : dans les 40 minutes, ≤ 5×10-4Pa ;

l température de chauffage du substrat : ≤600 ºC (chauffage de la lampe au tungstène-iode);

l taille du substrat : ≤ Φ3inch de cachets ronds ;

l taille cible : 2 pouces ou 3 pouces;

l nombre de cibles : 3;

l taille de la chambre à vide : 400×400×H380~450 (peut être réglée de manière appropriée en fonction des conditions réelles) ;

l distance de déplacement du support substrat : ≤50 mm (direction axiale) ;

l angle entre l'axe cible et l'axe de rotation du substrat : co-pulvérisation ;

l système de gaz : admission d'air à 4 voies, dont 1 pour l'échappement ;
High Efficiency Automated Coating Equipment for Metal Surface Treatment
High Efficiency Automated Coating Equipment for Metal Surface Treatment
Cette petite machine à revêtement présente une structure compacte et un aspect simple et élégant. Il est facile à utiliser et à entretenir et présente de faibles coûts d'exploitation. L'unité principale et le système de commande électronique de cet appareil adoptent une conception intégrée. L'unité principale est constituée d'un rack d'équipement, d'un système de pompage et d'une chambre à vide. Le processus de revêtement est effectué dans la chambre à vide de pulvérisation ; la partie de commande électronique adopte une armoire de commande standard, qui contient divers boîtiers enfichables modulaires. Le système est puissant et offre des performances stables.


Les paramètres de base de la machine de revêtement par pulvérisation au magnétron à vide ultra-élevé sont les suivants :

l vide ultime de la chambre de revêtement : ≤6×10-5Pa ;

l temps de pompage : supérieur à 6×10-4Pa en 30 minutes ;

l taille de la chambre à vide : 300×300×H350mm, la chambre à vide est en acier inoxydable ;

l taille et quantité cibles : 2 φ50mm cibles à aimant permanent;

l la distance cible-substrat est réglable (40 à 100 mm, ajustée par la position cible) ;

l rotation du substrat : réglable de 0 à 60 tr/min ; équipé d'un chauffage, peut être chauffé jusqu'à 500 degrés ;

l taille de la machine principale : environ 1 100 mm de long × 750 mm de large × 1650 mm de haut ;

l Type de gaz : MFC à 2 voies, gaz de travail AR+gaz de réaction ;

l mesure de l'épaisseur du film : équipé d'un jeu de mesureur d'épaisseur du film en quartz et d'une sonde originale (en option) ;

l système de commande : écran tactile + commande PLC permettant de contrôler le démarrage et l'arrêt des pompes, des vannes et diverses alarmes de sortie ;
 
Principaux paramètres du système :

l degré de vide ultime : ≤5×10-5Pa (obtenu dans les 12 heures suivant le nettoyage + cuisson et dégazage) ;

l durée d'aspiration : dans les 40 minutes, ≤ 5×10-4Pa ;

l température de chauffage du substrat : ≤600 ºC (chauffage de la lampe au tungstène-iode);

l taille du substrat : ≤ Φ3inch de cachets ronds ;

l taille cible : 2 pouces ou 3 pouces;

l nombre de cibles : 4;

l taille de la chambre à vide : 500×500×H450 (peut être réglée de manière appropriée en fonction des conditions réelles) ;

l distance de déplacement du support substrat : ≤50 mm (direction axiale) ;

l angle entre l'axe cible et l'axe de rotation du substrat : co-pulvérisation ;

l système de gaz : 4 prises d'air, dont 1 pour l'échappement ;
High Efficiency Automated Coating Equipment for Metal Surface Treatment
   
High Efficiency Automated Coating Equipment for Metal Surface Treatment
Les paramètres de base de la machine de revêtement par pulvérisation au magnétron à vide ultra-élevé sont les suivants :

l vide ultime de la chambre de revêtement : ≤6×10-5Pa ;

l temps de pompage : supérieur à 8×10-4Pa en 30 minutes ;

l taille de la chambre à vide : 300 mm×300 mm×H400 mm, la chambre à vide est en acier inoxydable et équipée d'une fenêtre d'observation en verre ;

l taille et quantité de la cible : 2 φ50mm cibles à aimant permanent (intégrées);

l alimentation électrique de pulvérisation : 2 alimentations numériques c.c. de 500 W ;

l contrôle de pression, équipé d'un manomètre à film et d'une vanne papillon électrique pour obtenir un contrôle de pression constant ;

l distance de déplacement horizontal de 0 à 80 mm, équipée d'une plaque d'isolation pour éviter la chute des scories pendant le déplacement ;

l système de pressage à chaud : température de chauffage du substrat inférieure : 0 à 600 ºC réglable en continu. La plaque supérieure est commandée pneumatiquement pour appuyer ;

l taille de l'unité principale : longueur 1060 mm × largeur 600 mm × hauteur 1 600 mm ; (la taille sera ajustée en fonction des besoins)

l Type de gaz : régulateur de débit massique à 2 voies, admission d'air à 2 voies ;
Profil de l'entreprise

Notre société peut fournir à ses clients des solutions de conception de systèmes de revêtement sous vide diversifiés, qui peuvent réaliser des dépôts de copulvérisation, des dépôts de film multicouches, des films isolants et une préparation de film composé, en respectant les exigences de la préparation de film dans divers domaines. La machine de revêtement par évaporation multifonctionnelle développée est largement utilisée dans la recherche et le développement de produits OLED et OPV. Sur la base de la configuration standard, notre entreprise peut personnaliser les machines de revêtement pour des usages spécifiques, les instruments de revêtement portables, les instruments de test et les produits de vide non standard en fonction des besoins du client.
High Efficiency Automated Coating Equipment for Metal Surface Treatment
 
Certifications

High Efficiency Automated Coating Equipment for Metal Surface Treatment

Emballage et expédition
High Efficiency Automated Coating Equipment for Metal Surface Treatment

Satisfaction du client, notre responsabilité!
« l'unité, la rigueur, l'initiative  et  l'innovation » est   l'essence  même  de la   culture d'entreprise  de ACME.IT  est  profondément  enraciné  dans  la   philosophie d'affaires  de
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ACME  fournit  des services professionnels, rapides et dédiés pour chaque client.Service avant-vente, ventes  et  après-vente   servellprovinces, villes et régions du pays, et  établir  des bureaux  dans   les zones de concentration de la clientèle.ACME  POWER,service  est  à  votre  côté.
Afin   de créer  un  fournisseur mondial  d' énergie Gold , ACME  prend  "technologie  Priorité, qualité fiable   et   satisfaction du client« au  but ultime , adhérer  au   principe de service  De  «  satisfaction client »,  façonnez soigneusement  l'  image de marque  d'ACME  Energy  Et  fournir  aux clients le   service après-vente le plus rapide et le plus efficace  Service.parallèlement  , fournir   une formation complète  au   client,  organiser activement
 échanges techniques,atteindre une croissance commune ,et atteindre des objectifs gagnant-gagnant.


Réponse rapide :
 Le service technique à la clientèle fournit aux clients une     assistance technique et    des conseils en solutions 7j/7 et 24h/24.  Réponse du service après-vente  :
Ville : arrivée dans les 2  heures  (avec   la ville du point de vente) ;  dans   la province : arrivée  dans  les 24  heures ;
À l'extérieur de  la province:arrivé  dans 48  heures;
En outre, ACME a un service spécial après-vente, fournissant   des services d'intervention d'urgence, capable d' arriver  sur   les lieux  dans   le plus rapide  des temps.


2)24/7 mécanisme de service :
365 jours : service quotidien, entièrement en  place ;   service  de consultation 24 heures  sur 24, tout   le temps ;
24 heures de support technique, garanties ;
service sur site 24 heures sur 24 pour une tranquillité   d'esprit totale ;


3)équipe de service :
Équipe d'assistance avant-vente:consultation technique avant-vente professionnelle assurée  par    un personnel professionnel et technique; équipe d'assistance technique:service après-vente réfléchi fourni par     des ingénieurs d'assistance après-vente professionnels;
   Employé de traitement des plaintes des clients : types de    plaintes acceptes  de  la part des clients, traiter   rapidement et  fournir   des commentaires opportuns.


4) Plan de service humanisé
 Assistance à distance:fournir  une assistance technique , par  exemple , par téléphone  et  courrier à distance;      service sur site:Maintenance sur site,   assistance technique  et  autres  services;
Service d'inspection:fournir des services d'inspection réguliers et de retour;
Service de stagnation : fournir  les services de stagnation à long terme  nécessaires au  projet.


 

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