Équipement de traitement inoffensif haute capacité pour la vache/mouton/cochon

• After-sales Service: Life Long Service
• Warranty: Two Years
• Condition: New
• Certification: GMA, QS, FDA, ISO, CE
• Automation: Automatic
• Screw: Multi-Screw
• N° de Modèle.: HRXS-8
• Treatment: Pyrolysis
• volume effectif: 1m3
• puissance: 22 (kw)
• mode de transmission: accouplement hydraulique
• vitesse: 22 (tr/min)
• isolation externe: acier inoxydable
• Paquet de Transport: Use Plastic Packing
• Spécifications: 1200*2000(mm)
• Marque Déposée: HRXS
• Origine: China
• Code SH: 8467890000
• Capacité de Production: 50000 Sets / Year

Description de Produit

Équipement de traitement inoffensif à haute capacité pour la vache/mouton/porc  
         

 Introduction du produit :

  Le traitement inoffensif est principalement effectué par le procédé de stérilisation à haute température et haute pression pour tuer complètement les agents pathogènes dans les cadavres de bétail et de volaille.

   La matière traitée est utilisée comme matière première d'engrais organique, et l'huile obtenue est utilisée pour le pétrole industriel ou le raffinage du biodiesel. Dans le processus de traitement, le transfert de matériaux doit assurer l'absence de fuite d'eaux usées et d'odeurs. Il peut garantir un bon environnement sur le site de traitement.


Capacité et concept de conception :
 

Grande capacité de traitement, temps de traitement court et capacité solide à faire face à une situation épidémique soudaine

Les sous-produits produits sont la viande et la farine d'os et l'huile animale, qui ont une valeur marchande élevée.

3. Le processus entier est fermé sans odeur particulière, évitant la pollution secondaire de l'environnement et répondant aux exigences de la réglementation de prévention des épidémies.

4. Le système de contrôle adopte le système de contrôle intelligent PLC, qui est facile à utiliser et permet d'économiser de la main-d'œuvre

5. Émissions : le gaz déchargé est conforme à la norme GB3095-1996 de la République populaire de Chine sur la qualité de l'air ambiant; les eaux usées rejetées sont conformes à la norme GB8978-1996 de la République populaire de Chine sur les rejets d'eaux usées. L'indice de désinfection et de stérilisation atteint log6 (normes applicables en Europe et en Amérique) ou plus.

3.paramètre technique :
 

Modèle	Taille du corps du boîtier (mm)	Volume effectif (m3)	Puissance (kw)	Mode de transmission	Réducteur	Vitesse (tr/min)
HFXS-1	1200*2000	1	22	accouplement hydraulique	ZSY-224	22
HFXS-3	1400*4000	3	37	accouplement hydraulique	ZSY-280	19
HFXS-5	1800*4600	5	45	accouplement hydraulique	ZSY-315	17
HFXS-8	1800*6000	8	55	accouplement hydraulique	ZSY-355	12

4.champ d'application :
 

Les déchets d'abattage (plumes, viscères, etc.) doivent être traités et stérilisés

2. Traitement inoffensif du bétail et des animaux morts.

3. Élimination des déchets de cuisine.

4. Durcissement et stérilisation des os de boeuf et de porc.

5. Pré-maturation et stérilisation des matières premières fermentées pour aliments
 

5.processus de production :

Les porcs malades et handicapés de la ferme et le bétail mort physiquement dans l'abattoir sont transportés au centre de traitement inoffensif pour les animaux par un camion à benne fermée spécial.

2. Le camion à benne basculante verse directement les matériaux dans le bac de stockage et les envoie au pré-concasseur par le système de transmission automatique. Après le déchargement, la porte du bac se ferme automatiquement.
  Démarrer le moteur de la machine chimique, la pompe de transfert et le treuil du silo. Les matériaux sont écrasés en morceaux de viande avec une taille de particule de 40 à 50 mm sous l'action d'un alésoir dans un environnement fermé.

 

 3. Les matériaux écrasés sont ensuite directement transportés dans le réservoir haute température par la pompe de transfert. L'ensemble du processus est fermé et intelligent sans contact direct avec le personnel, évitant la pollution secondaire des bactéries
 

4. Lorsque la matière est pleine (5 tonnes de matière première), fermer la bouche du réservoir pour la stérilisation par chauffage et par pression.
  Une fois que la température dans le réservoir atteint 140 degrés (0,3 MPa), maintenir la pression pendant 30 minutes (normes de stérilisation européennes et américaines, et ajuster la pression et la température en fonction des différents matériaux), puis passer à l'étape de séchage, Et ouvrir lentement le petit clapet de décharge de pression (10 °, 20 °, 30 °, jusqu'à ce qu'il soit complètement ouvert) pour la décharge de pression, lorsque la pression dans le réservoir est nulle, ouvrir le grand clapet de décharge de pression et la station de pompe à vide pour le séchage à pression négative.
  Après 3-4 heures de séchage (régler le temps de séchage en fonction de l'humidité du matériau), la teneur en humidité du matériau sera réduite à 10-12% et la teneur en graisse sera d'environ 30%. Tout le processus adopte un système de contrôle intelligent PLC, sûr et simple.

 

5. Ouvrez l'orifice de décharge et les matériaux sont transmis au bac de stockage des produits semi-finis par le système de transport à vis. L'odeur particulière du procédé est recueillie et traitée par le pipeline de pression négative


 6. Les matériaux semi-finis sont envoyés au dégraissant par le convoyeur à vis pour le dégraissage physique, et la teneur en huile des matériaux est réduite à 10-12% (atteignant la norme d'huile d'alimentation), de manière à obtenir de la viande et des os de farine et d'huile

 

7. La farine de viande et d'os entre dans le système de refroidissement par le convoyeur à vis pour réduire la température du matériau à la température ambiante ± 5 ºC, puis le matériau entre dans le système de broyage. Les matériaux écrasés sont emballés et entreposés par le système de pesage et d'emballage automatique.  


 8. Après le chauffage et la purification physique, le pétrole atteint la norme de teneur en eau et en solides du pétrole brut. L'huile essentielle est ensuite purifiée par centrifugeuse et l'huile purifiée pénètre dans le réservoir de stockage d'huile par le système d'alimentation en huile.

 

 9. Dans le processus de séchage chimique, les gaz résiduaires générés entrent dans le condenseur refroidi par eau après la réduction de la poussière à travers le collecteur de poussière pour condenser la vapeur haute température dans l'eau. Le gaz refroidi pénètre dans l'épurateur chimique, le gaz condensé est chimiquement neutralisé et le gaz neutralisé pénètre dans la chaudière pendant
combustion.  


10. Les eaux usées (20 m3 / jour) générées dans le processus de séchage sont des gaz résiduaires, l'eau distillée ne contient pas d'huile, et les principaux composants nocifs CODCr, DBO et azote ammoniac peuvent être directement déversés dans l'usine de traitement des eaux usées par des tuyaux fermés pour un traitement centralisé.

6.engagement de service :

Avant-vente :
1. Guider les clients pour sélectionner l'équipement applicable ;
2. Planifier le site et concevoir le processus de production pour les utilisateurs;
3. Concevoir et fabriquer des produits spéciaux selon les exigences du client.

En vente :
1. Inspecter rigoureusement toutes les pièces pendant la production ;
2. Organiser la livraison selon le calendrier selon le contrat.

Après-vente :
1. Assistance téléphonique
Cela signifie que lorsque les clients rencontrent des problèmes difficiles ou des conditions anormales pendant l'utilisation de l'équipement, ils recherchent l'assistance technique et l'aide de l'entreprise par téléphone ou par fax. Après avoir confirmé la demande de service du client, la société organisera des techniciens pour aider le demandeur à localiser le défaut par téléphone dans le délai spécifié (c.-à-d. le temps de réponse), à proposer des solutions et enfin à guider le client pour éliminer le défaut de l'équipement.

 Assistance sur site :
Cela signifie que lorsque les clients rencontrent des problèmes difficiles ou des conditions anormales pendant l'utilisation de l'équipement, ils recherchent l'assistance technique et l'aide de l'entreprise par téléphone ou par fax. Après confirmation de la demande de service du client, si le défaut ne peut pas être diagnostiqué et résolu par téléphone, l'entreprise enverra immédiatement des techniciens sur le site pour un traitement et une solution finale.

3. Les produits de la société fournissent "système de garantie"
Garantie d'un an et maintenance permanente ; bénéficiez d'une consultation technique 24 heures et fournissez un diagnostic technique aux clients ; après avoir reçu l'avis de panne, le personnel de maintenance doit être en place rapidement pour éliminer la panne ; assister les utilisateurs dans la mise à niveau du système, la mise à jour de l'équipement et du moule.

7.notre transport :
8.visite du client :