Caractéristique
Les engrenages forgés à chaud de précision ont une histoire de plus de 50 ans. Par rapport aux engrenages non forgés, ces engrenages ont une fatigue et une durée de vie plus étendues. Dans cet article, nous allons discuter des caractéristiques de ces engrenages. La clé pour trouver le bon équipement pour votre application est le type de métal que vous utilisez pour l'insert de matrice. Les engrenages forgés à chaud de précision sont généralement fabriqués en acier à outils H13 ou en alliage 718.
Pignon forgé à chaud de précision
Les fabricants de machines agricoles peuvent obtenir toutes sortes de précision chaude engrenages en spirale agricoles forgés dont ils ont besoin
Objectif. Les engrenages forgés à chaud de précision sont fabriqués en différents matériaux, dont le carbone et le acier allié, l'acier inoxydable, le titane et l'acier marraillé. Certains sont même fabriqués à partir d'autres alliages réfractaires. Ces rapports peuvent être personnalisés selon les spécifications du client. Une gamme de produits typique comprend un diamètre extérieur de 64 à 267 mm et un poids de 0.54 à 11 kg. Une nouvelle entreprise lance des engrenages en spirale agricoles forgés à chaud de précision à Selma, en Caroline du Nord. Le groupe de ver du fabricant indien acquiert l'ancienne usine de forgeage de précision Sona BLW. La société prévoit de relancer la production en juin. L'équipement de la nouvelle société comprend quatre presses, 23 machines-outils CNC, quatre fours de traitement thermique et la fabrication de moules internes.
Technologie agricole de fonderie
Le processus de moulage agricole des engrenages en spirale peut être divisé en deux types de base : le sable enduit et le moulage sous pression. Le coulage en sable couché est le procédé de moulage agricole le plus courant. L'avantage de cette méthode est qu'elle est facile à mettre à l'échelle, peut manipuler des pièces petites et délicates, et peut fabriquer des engrenages avec différentes formes de dents. Cette méthode est particulièrement adaptée à la production de masse. La technologie de moulage agricole des engrenages en spirale est largement utilisée dans divers domaines. Un autre processus est appelé emboutissage. Les engrenages produits par ce procédé sont fabriqués en acier à faible teneur en carbone, en laiton et en alliages d'aluminium. Il est largement utilisé dans les montres, les petits moteurs, les appareils de commutation et les jouets mécaniques. Ce processus est une méthode rentable pour la fabrication d'engrenages en spirale, mais nécessite des mesures et des équipements précis. Des engrenages de différents rayons peuvent également être fabriqués. Vous pouvez envisager le processus d'emboutissage si vous recherchez un équipement unique.
Caractéristiques des pignons forgés
Les engrenages hélicoïdaux typiques des tracteurs agricoles présentent trois caractéristiques essentielles. Ces caractéristiques sont les mêmes pour les engrenages en queue de cochon, les engrenages à vis sans fin et les pignons. Les engrenages hélicoïdaux moulés agricoles sont fabriqués à partir de barres d'acier d'un diamètre moyen d'environ 4020 mm (46 pouces). Retournez la barre d'armature et coupez-la au poids exact. L'acier est ensuite chauffé à une température spécifique, généralement entre 925 et 1230 degrés Celsius ou 2250 degrés Fahrenheit. Le pignon est ensuite forgé jusqu'à sa dimension finale et vérifié pour s'assurer que la dimension interne du pignon est dans la plage de tolérance. Le matériau utilisé pour produire les engrenages dépend de l'application. Le acier allié ordinaire présente une résistance élevée à la corrosion. D'autre part, acier au carbone est bon marché et facile à corroder. Les engrenages hélicoïdaux moulés agricoles peuvent être fabriqués en laiton, cuivre et aluminium, selon la résistance et l'inertie requises. D'autre part, le cuivre présente une conductivité et une résistance à la corrosion. C'est donc un bon choix pour les applications à faible vitesse.
Les pignons forgés ont une fatigue et une durée de vie plus étendues
Les pignons hélicoïdaux forgés et agricoles ont une durée de vie plus longue en termes d'usure et de fatigue grâce à un meilleur débit de grain dans chaque dent. La forme et le profil des pignons suivent le débit de grain. La fatigue et la durée de vie des pignons forgés sont plus longues que celles des pignons coupés. Ici, la fatigue et la durée de vie des engrenages de coupe et de forgeage sont comparées. Les pignons forgés sont plus souples que les pignons coupés et présentent une meilleure fatigue et un meilleur résistance à l'usure.
Cette étude vise à déterminer la fatigue et la durée de vie des pignons hélicoïdaux forgés et agricoles et à optimiser la conception.
La boîte de vitesses d'un tracteur agricole. Il implique l'essai sur le terrain d'un tracteur de 86 kW. Après 107 heures, le test a été interrompu en raison de problèmes de fonctionnement et de bruit de transmission. Le démontage de la transmission montre que les pignons des pignons a et B sont usés et endommagés. En raison de la faible contrainte de flexion et de contact, les dents de l'engrenage sont cassées.
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