| After-sales Service: | Online Technical Support |
|---|---|
| Warranty: | Online Technical Support |
| Demande: | Voiture, Électroménager, Utilisation à Domicile, Électronique, Quincaillerie, Die Cast Machine |
| Matériel: | Acier |
| Démoulage: | Automatique |
| Traitement de surface: | Traitement thermique |
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Fournisseur Audité
Le moulage en aluminium moulé est un procédé développé aux États-Unis au milieu du XIXe siècle où un métal fondu, ou alliage, est injecté sous haute pression dans un moule métallique. Une fois le métal injecté solidifié, le moule métallique est ouvert et la pièce en aluminium moulé est extraite.
Le moule pour le moulage en aluminium moulé est en acier et se compose de deux coques permettant l'extraction de la pièce moulée. Les matériaux utilisés pour fabriquer les différentes pièces du moule sont toujours des métaux avec des points de fusion plus élevés que le matériau injecté, comme l'aluminium.
La pression d'injection de la matière fondue peut varier en fonction du poids de la pièce à obtenir, mais aussi du type de matière de fusion utilisée. Il est important que la pression reste constante tout au long du processus de fusion jusqu'à ce que la pièce se solidifie. En attendant, les presses hydrauliques assurent une fermeture parfaite et complète du moule : une fois la pièce solidifiée, les presses permettent aux deux semi-moules de s'ouvrir pour extraire la pièce moulée.
Le procédé de moulage par moulage sous pression de l'aluminium est automatisé et informatisé et se prête donc à une productivité élevée. Le contrôle constant du processus de moulage garantit la meilleure qualité possible des pièces moulées sous pression et optimise l'efficacité de production de leurs usines.
Grâce aux normes technologiques et de qualité élevées obtenues aujourd'hui par les équipements et les machines, les pièces produites par le moulage sous pression garantissent de meilleures tolérances dimensionnelles et des États de surface minimaux que les autres procédés de fonderie.
Grâce aux systèmes modernes de moulage sous pression d'alliages d'aluminium et de zinc avec des capacités allant de 100 à 1400 tonnes, Italpres est capable de fabriquer des articles de haute technologie avec des poids allant de 4 grammes à 15 kilos, soit en production à petite, moyenne ou grande échelle.
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