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Automobile moulage par injection moulage par aluminium moulage par injection moulage par zinc»

Application: Car, Household Appliances, Home Use, Electronic, Hardware
Material: Steel
Demoulding: Automatic
Surface Treatment: Heat Treatment
Using Hardness: >HRC45
Average Wall Thickness: >3mm

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Fabricant/Usine
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  • Description du produit
  • Emballage et expédition
  • Certifications
Aperçu

Info de Base.

Mould Life
500,000-1,000,000 shots
Certification
CE
Customized
Customized
Condition
New
The Best Tolrance
0.0005
rugosité de surface
r0.8-1.6
logiciel de conception
Solidworks
non-spécification
100%Before Packing
fixation
personnalisé
délai
30 à 60 jours
matériau du moule
Fsh13
processus
Die Casting and CNC Process
Paquet de Transport
Carton, Wood Box, OEM
Spécifications
oem
Origine
China
Capacité de Production
5000/Month

Description de Produit

moulage par injection automobile moulage par aluminium moulage par moulage zinc moules

Profil de l'entreprise

 

Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`
Description du produit

 

Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`
Nom du produit : Moules de moulage sous pression
Matériau : H13/SKD61....
Couleur : Argent
Marque : AKH
Surface finie : Traitement thermique/miroir poli
Utilisé : Pièces de machines

Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`

Le moulage en aluminium moulé est  un procédé développé aux États-Unis au milieu du XIXe siècle où un métal fondu, ou alliage, est injecté sous haute pression dans un moule métallique. Une fois le métal injecté solidifié, le moule métallique est ouvert et la pièce en aluminium moulé est extraite.

Le moule pour le  moulage en aluminium moulé est en  acier et se compose de deux coques permettant l'extraction de la pièce moulée. Les matériaux utilisés pour fabriquer les différentes pièces du moule sont toujours des métaux avec des points de fusion plus élevés que le matériau injecté, comme l'aluminium.

La pression d'injection de la matière fondue peut varier en fonction du poids de la pièce à obtenir, mais aussi du type de matière de fusion utilisée. Il est important que la pression reste constante tout au long du processus de fusion jusqu'à ce que la pièce se solidifie. En attendant, les presses hydrauliques assurent une fermeture parfaite et complète du moule : une fois la pièce solidifiée, les presses permettent aux deux semi-moules de s'ouvrir pour extraire la pièce moulée.

Procédé de moulage en aluminium moulé sous pression

Le procédé  de moulage par moulage sous pression de l'aluminium  est automatisé et informatisé et se prête donc à une productivité élevée. Le contrôle constant du processus de moulage garantit la meilleure qualité possible des pièces moulées sous pression et optimise l'efficacité de production de leurs usines.

Grâce aux normes technologiques et de qualité élevées obtenues aujourd'hui par les équipements et les machines, les pièces produites par le moulage sous pression garantissent de meilleures tolérances dimensionnelles et des États de surface minimaux que les autres procédés de fonderie.

Grâce aux systèmes modernes de moulage sous pression d'alliages d'aluminium et de zinc avec des capacités allant de 100 à 1400 tonnes, Italpres est capable de fabriquer des articles de haute technologie avec des poids allant de 4 grammes à 15 kilos, soit en production à petite, moyenne ou grande échelle.
Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`

Emballage et expédition

 

Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`
Certifications

Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`Automotive Injection Molding Aluminium Casting Mould Zinc Casting Molds`

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