Matériel: | Céramique |
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Structure Feature: | Selle Anneau de remplissage |
Type: | Remplissage en Vrac |
Usage: | Génie chimique, L′industrie chimique produit |
Effet: | Improve Mass Transfer Efficiency |
Source: | Ceramic |
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Meilleure vente de céramique Intalox Saddle Ring
La selle céramique Intalox présente une excellente résistance aux acides et à la chaleur. Il peut résister à la corrosion de divers acides inorganiques, acides organiques et solvants organiques, à l'exception de l'acide fluorhydrique, et peut être utilisé dans des conditions de température élevée ou basse. Par conséquent, la plage d'application est très large. L'emballage peut être utilisé dans les colonnes de séchage, les colonnes absorbantes, les tours de refroidissement, les tours de récurage et les colonnes d'activation dans l'industrie chimique, l'industrie métallurgique, l'industrie du gaz de charbon, l'industrie de production d'oxygène, etc
Analyse chimique
SiO2 |
> 73 % |
Al2O3 |
17 à 25 % |
Fe2O3 |
<1.0 % |
CAO |
<0.5 % |
MgO |
<0.5 % |
K2O+Na2O |
2-4% |
Autre |
<0.1 % |
Propriétés physiques
Taille nominale (pouces) |
3/8" |
1/2" |
5/8'" |
3/4" |
1" |
1-1/2 po |
2 po |
3 po |
Largeur (mm) |
8 |
10 |
12 |
14 |
21 |
30 |
40 |
57 |
Hauteur (mm) |
8 |
10 |
12 |
14 |
19 |
30 |
40 |
57 |
Longueur (mm) |
16 |
20 |
24 |
28 |
38 |
60 |
80 |
114 |
Epaisseur (mm) |
2 |
2.5 |
2.5 |
3 |
4 |
4.5 |
5.5 |
9 |
Nombre par m3 |
1560000 |
610000 |
269000 |
146000 |
59000 |
19680 |
8243 |
2400 |
Densité du boîtier (kg/m3) |
900 |
780 |
700 |
670 |
650 |
580 |
550 |
530 |
Volume libre (%) |
63 |
68 |
71 |
75 |
77 |
80 |
79 |
75 |
Avantage
1.ces selles sont faites de porcelaine chimique et ont une excellente résistance aux acides sauf dans le cas de l'acide fluorhydrique.
2. L'absorption d'humidité doit être inférieure à un demi pour cent.
3. La gravité spécifique de la porcelaine est de 2.3-2,4g/cm3 et une capacité calorifique moyenne (entre 20ºC et 500ºC de 0.22 cal/g.ºC)
Le point d'adoucissement des selles en céramique est de 1400ºC min. Et elles présentent une bonne résistance aux chocs thermiques pendant les cycles répétés entre 20ºC et 820 ºC.
Q1 : Qu'est-ce que le MOQ ?
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