Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | 24 heures en ligne |
Garantie: | un an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Paramètres principaux de la machine de découpe à emboutissage à chaud
Modèle | OR-1060EH |
Format de papier maximum | 1080×780mm |
Format de papier minimum | 370×350mm |
Plage de découpe maximale | 1060×760mm |
Diamètre intérieur du châssis de la plaque | 1100×790mm |
Taille de la plaque d'acier découpée | 1080×780mm |
Plage de papier | 80 g/m² |
Feuille de plastique | 0.1 mm |
Largeur de la ferraille | 6 mm |
Vitesse mécanique maximale | 7500 fois/heure |
Pression maximale | 400 T |
Poids de la machine | 16T |
plage de température | 20ºC-200ºC |
Zone de chauffage | 10 PCE |
Consommation de puissance de chauffage | 22 KW |
Puissance totale | 52 KW |
Dimensions de la machine | 5820×3820×2390 MM(L*L*H) |
Plage d'inclinaison longitudinale maximale | 1060×760mm |
Plage horizontale maximale d'dorure | 1060×680mm |
Description du produit
La machine de découpe et d'estampage à chaud est une sorte d'équipement d'impression, principalement utilisé pour la découpe, le gaufrage, l'estampage à chaud et d'autres procédés. Il peut couper, gaufrer, estampiller et autres matériaux selon des formes spécifiques telles que le papier, le plastique, le cuir et le tissu. La machine à découper et à emboutir à chaud est simple à utiliser et très efficace.
Caractéristiques du produit
1. Efficacité et précision extrêmes : cette machine de découpe et de pliage entièrement automatique affiche une vitesse de travail exceptionnelle de 7500 fois/heure en mode carton, tout en conservant une excellente précision de découpe à ±0,1 mm, garantissant ainsi une combinaison parfaite entre vitesse et précision élevées. Pour les matériaux en papier ondulé, bien que la vitesse de travail soit légèrement réduite à 6000 fois/heure, elle maintient également la norme de précision élevée de ±0,10 mm, répondant pleinement aux exigences de traitement fin des différents matériaux, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de production et la qualité des produits.
2. Expérience de découpe d'emboutissage à chaud améliorée : la machine de découpe d'emboutissage à chaud a été mise à niveau à l'origine et 10 zones de température de chauffage indépendantes ont été ajoutées à la plate-forme de découpe. Cette conception élargit non seulement le champ d'application du procédé d'emboutissage à chaud, mais rend également le contrôle de la température plus précis. Il peut être réglé à la température optimale en fonction des différents matériaux et des exigences de conception, ce qui garantit que l'effet d'estampage à chaud est uniforme et lumineux, ce qui enrichit considérablement l'effet décoratif et le niveau de texture du produit.
3. Plate-forme de processus de pressage à chaud multifonction : l'équipement prend en charge une variété de processus de pressage à chaud tels que le gaufrage à chaud, le gaufrage à chaud concave et convexe, et le gaufrage à chaud, offrant aux utilisateurs une solution de traitement diversifiée à un seul arrêt. Qu'il s'agisse d'emballages, d'étiquettes ou de produits imprimés haut de gamme, des effets graphiques et de texture complexes peuvent être obtenus, ce qui améliore la valeur ajoutée et la compétitivité des produits sur le marché.
4. Système de gestion du papier efficace et stable : la tête d'alimentation du papier est conçue avec quatre buses d'aspiration, quatre buses de sortie et huit buses d'aspiration, ce qui garantit une force d'aspiration du papier forte et des performances d'alimentation du papier stables, réduit le décalage et le mauvais alignement pendant le transport du papier, et peut maintenir une alimentation papier continue et précise, même à grande vitesse, ce qui constitue la base d'opérations de découpe et de pliage de haute qualité.
5. Technologie d'alimentation continue en continu : grâce à la conception exquise de mécanismes de pré-empilage et d'alimentation principale et auxiliaire, la connexion est parfaite dans le processus de production. Même lors du changement de pile de papier, la machine peut continuer à fonctionner en continu, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité globale de la production. C'est une fonction indispensable pour une production continue à grande échelle.
6. Système de contrôle et de fonctionnement intelligent : l'équipement est contrôlé par un programme informatique PLC et équipé d'un affichage d'interface homme-machine, qui simplifie non seulement le processus de fonctionnement, mais permet également une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de la machine. L'opérateur peut visualiser intuitivement l'état de fonctionnement de la machine via l'écran tactile, saisir de manière dynamique chaque paramètre de fonctionnement et chaque avertissement de défaut, faciliter le réglage et l'entretien en temps voulu, réduire le taux de défaillance et améliorer la disponibilité et la facilité d'entretien de l'équipement.
Détails du produit
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FAQ
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