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Fournisseur Audité Rendement important et efficacité de production élevée Largement utilisé dans le carbonate de calcium (calcite, marbre, calcaire, craie), la barite, kaolin, dolomite, magnésite, alumine, ciment superficiel, scories, scories d'acier et autres industries.
Caractéristiques et avantages :
Principe de fonctionnement :
Les laminoirs à rouleaux (micro-laminoir à rouleaux pour poudre, laminoir à rouleaux fins, broyeur à rouleaux circulaires, rectifieuse à rouleaux, broyeur à rouleaux automatique, laminoir à trois/quatre rouleaux) sont des broyeurs utilisant des rouleaux cylindriques, soit par paires opposées, soit contre des plaques plates, pour écraser ou meuler divers matériaux, tels que le grain, le minerai, le gravier, le plastique, et d'autres. Les moulins à grains à rouleaux sont une alternative aux dispositions traditionnelles de la pierre à affûter dans les moulins à vent. Les laminoirs à rouleaux pour roches complètent d'autres types de moulins, comme les broyeurs à billes et les moulins à hammermills, dans des industries telles que l'exploitation minière et le traitement du minerai et des granulats de construction, le broyage du ciment et le recyclage.
Le dispositif de transmission est relié à l'arbre principal. La partie supérieure de l'arbre est reliée à la structure du rotor. La structure du rotor est dotée d'un arbre périphérique. L'arbre périphérique est installé avec le rouleau. Lorsque l'arbre principal commence à tourner, l'arbre périphérique tourne également, ce qui fait tourner les rouleaux autour de l'arbre principal et fait tourner l'arbre périphérique rond. Le rouleau créerait une force centrifuge importante pendant la rotation et la rotation, et meuler le matériau avec le stator. Le matériau de sol tomberait sur la plaque de distribution. La plaque de distribution et l'arbre principal tournent en même temps et apportent du matériau à la bague ronde. Sous pression négative, il passe le long de l'anneau de distribution vers la chambre du classificateur. La poudre fine qualifiée passe par la roue de classification et pénètre dans le collecteur, tandis que la poudre grossière redescend vers la chambre de broyage pour un broyage ultérieur.
ALPA est un fabricant de laminoirs qui produit divers types de moulins.
Paramètres techniques :
| Paramètre | RLM89 | RLM189 | RLM219 | ||||
| Taille | D97 | Sortie (kg/h) | kwh/tonne | Sortie (kg/h) | kwh/tonne | Sortie (kg/h) | kwh/tonne |
| 600 | 28 μm | De 4 500 à 5 000 | 30 | ||||
| 800 | 18 μm | 2500 à 2800 | 43 | 3500 à 4200 | 42 | 3500 à 4200 | 40 |
| 1250 | 10 μm | 1 500 à 1 800 | 67 | 2000 à 2500 | 75 | 1 600 à 2 100 | 92 |
| 1500 | 9 um | 1000 à 1300 | 92 | 1 500 à 2 000 | 95 | 1 600 à 2 100 | 92 |
| 2000 | 7,8 μm | 650 à 750 | 125 | 1000 à 1500 | 113 | 1 100 à 1 600 | 110 |
| 2500 | 5,5um | 600 à 650 | 135 | 800 à 1 200 | 123 | 900 à 1300 | 119 |
| PUISSANCE | 152kw | 237kw | 237kw | ||||
Remarque : les données ci-dessus sont basées sur du calcium lourd (taille d'alimentation < 10 mm, dureté Mohs < 5 %), affecté par différents matériaux, différences dans les zones de production, etc. Les données ci-dessus sont fournies à titre de référence uniquement. La taille des particules a été mesurée par l'analyseur de taille de particules Omega et l'analyseur de taille de particules Malvern.
Cas d'ingénierie associé :
ALPA est un fournisseur de systèmes de traitement de poudre de renommée mondiale, engagé dans le développement de l'industrie traditionnelle des poudres. Pendant 20 ans, a porté sur la recherche et le développement de la rectification à sec, de la classification, de la mise en forme de la poudre, de la modification de surface et a fourni des solutions systématiques. Nous fournissons des produits certifiés sur mesure et internationaux : jet Mill, Air Classificationer Mill, ball Mill et classificationer la chaîne de production, la chaîne de production de modification de la surface de poudre, etc
Qui choisit ALPA
ALPA est l'une des premières entreprises de l'industrie à avoir obtenu la certification ISO 9001 pour les systèmes de management de la qualité. Parallèlement, ALPA dispose de droits d'importation et d'exportation gratuits, et a obtenu la certification ce pour l'exportation vers l'Union européenne et la certification GOST pour l'exportation vers la Russie. La conception de la machine utilisée dans l'industrie médicale répond entièrement aux exigences de la certification BPF.
Notre équipe de service après-vente est toujours prête à diagnostiquer et résoudre les problèmes pour vous
Fraise à percussion
Haute efficacité, a deux effets de fraisage d'impact et de meulage, grand rapport de fraisage, structure simple, fonctionnement stable, adapté au fraisage de matériaux durs moyennement mous.
Fraise à jet
Utilise le flux d'air à turbulences à grande vitesse généré par l'air comprimé ou la vapeur surchauffée comme puissance de fraisage. L'extrusion par impact, le frottement et le cisaillement entre les particules ou entre les particules et la plaque fixe se produisent, de manière à obtenir le fraisage.
Fraise à billes + classification
La ligne de production de la fraise à billes et de la classification fait référence à un ensemble complet de systèmes de fraisage composé de fraise à billes, de cyclone, de collecteur de poussière et de ventilateur.
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