Machine à jet de vapeur pour la ligne de production de broyeurs de poudre de flyash

• Service après-vente: installation, mise en service et formation
• Garantie: 2 ans
• Type: jet de vapeur
• Objet: minéraux non métalliques, produits chimiques, déchets solides.
• Drive: débit d′air
• Degré Concassage: Moulin Ultra-Fin
• N° de Modèle.: S-MQL
• Broyage style: Meulage & Impact
• Principe: Tamis à Tambour
• Cutter Matériau: Alliage Dur
• modèle(s-mql/w) de paramètres: 2000-20000
• taille des particules: d50 : 0.5 μm
• consommation de vapeur (kg/h): 1000-20000
• pression de vapeur (bar): 5-40 bar
• puissance (kg/h): 400-10000
• température: 230-360
• taille des nanoparticules: disponible
• système de commande: api
• vitesse de sortie de la buse: 1020m/s
• Paquet de Transport: Standard Packing
• Spécifications: Personnalisé
• Marque Déposée: ALPA
• Origine: Shandong
• Capacité de Production: 1000sets/Year

Description de Produit

Fraise  à vapeur supersonique S-MQL

Largement utilisé dans les minéraux non métalliques, les produits chimiques, les déchets solides industriels et d'autres industries.
Utilisation de vapeur surchauffée comme source de gaz, taux d'utilisation d'énergie élevé.

 

 Principe de fonctionnement et avantages

 

Mis à niveau à partir d'une fraise à jet classique, adopte une technologie unique de refroidissement et d'étanchéité mécanique à haute température et utilise de la vapeur à haute température comme milieu d'énergie cinétique pour le fraisage. Grâce à la buse Laval spécialement conçue, le matériau est usiné à grande vitesse. Les matériaux écrasés entrent dans la classification de courant de Foucault forcé, les matériaux qualifiés entrent dans le système de collecte de préservation de la chaleur pour être pris en charge, et les matériaux grossiers tombent dans la zone de broyage pour continuer le broyage. L'ensemble du processus est terminé selon la méthode à sec.
 

• Plage de taille des particules D50 : 0.5 μm ;
• Peut produire des nanoparticules par méthode sèche ;
• En utilisant la vapeur surchauffée comme source de gaz, la pression de service est généralement comprise entre 8 et 40 bar, la température de la vapeur est de 230 à 360 °C et elle a un effet de séchage;
• En raison de la vitesse élevée du jet, de l'énergie cinétique d'entrée plus élevée et de la force de broyage élevée, la vitesse de sortie de la buse de la fraise à jet haute énergie peut atteindre 1020 m/s, ce qui permet de préparer une poudre de granulométrie plus fine ;
• La viscosité de la vapeur est inférieure à celle de l'air, ce qui facilite l'obtention de particules plus fines;
• Taux d'utilisation d'énergie élevé, coûts d'exploitation inférieurs à ceux des usines à jet traditionnelles ;
• Le processus de broyage est terminé par la collision du matériau lui-même, entièrement auto-meulage, de sorte que l'équipement est résistant à l'usure et que la pureté du produit est élevée ;
• Une vitesse sonore élevée et une faible viscosité dynamique peuvent améliorer l'efficacité d'écrasement et la précision de classification, réduire le surbroyage et obtenir une distribution granulométrique plus étroite ;
• Bonne forme et haute activité;
• La roue de classification sépare automatiquement les matériaux à travers le flux d'air et aucune particule grossière n'est produite ;

• Les composants clés tels que la garniture intérieure, la roue de classification, la buse, etc. Peuvent être fabriqués en céramique, comme l'alumine, le zircone, le carbure de silicium, etc., afin d'assurer un contact nul avec le métal pendant tout le processus de broyage et de répondre aux exigences des matériaux de haute pureté ;
• Le rotor de classification est installé horizontalement ou verticalement et un ou plusieurs rotors peuvent être installés ;
• La vitesse du rotor peut être réglée par conversion de fréquence et la distribution granulométrique peut être ajustée de manière flexible ;
• L'ensemble du système est étanche et mis à la terre, avec moins de poussière, moins de bruit, et le processus de production est propre et écologique ;
• Le système de commande adopte une commande de programme, facile à utiliser ;
• Peut être utilisé pour le traitement ultra-fin de produits à haute viscosité ;
• Le moteur peut être connecté à une courroie pour augmenter la vitesse ;
• Il peut être utilisé en série avec un classificateur à plusieurs étapes pour produire des produits avec plusieurs tailles de particules en même temps ;
• Un système de contrôle de pesée précis peut être sélectionné, avec une grande stabilité du produit et une bonne uniformité ;
• La conception antidéflagrante peut être sélectionnée et peut également être mise à niveau vers un système de circulation d'azote pour répondre aux besoins de broyage et de traitement ultra-fins de matériaux inflammables, explosifs et oxyde.

 

Paramètres techniques :

Paramètres (S - MQL/W)	Unité	2000	3000	4000	6000	10000	15000	20000
Volume de vapeur	kg/h	1000 à 2000	1 500 à 3 000	2000 à 4000	3 000 à 6 000	6 000 à 100 000	100 000 à 15 000	15 000 à 200 000
Pression de vapeur	bar	5 à 40	5 à 40	5 à 40	5 à 40	5 à 40	5 à 40	5 à 40
Température	ºC	260 à 360	260 à 360	260 à 360	260 à 360	260 à 360	260 à 360	260 à 360
Capacité de sortie	kg/h	400 à 1000	600 à 1500	800 à 2000	1 200 à 3 000	2000 à 5000	3 000 à 8 000	4 000 à 100 000
Finesse	μm	0,5 à 10	0,5 à 12	0,5 à 12	0,5 à 14	0,5 à 14	0,5 à 16	0,5 à 16

Note: La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la gravité spécifique, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Les informations ci-dessus sont uniquement fournies à titre de référence de sélection.

 

Cas d'ingénierie associé :

Qui nous choisit :

               37 entreprises du top 500 mondial, 89 entreprises chinoises du top 500, 169 laboratoires nationaux clés et
                         Les centres de recherche en technologie d'ingénierie ont choisi l'ALPA.
                                  Plus de 3,000 clients nous ont choisis

A propos de ALPA Powder
 

ALPA est un fournisseur de systèmes de traitement de poudre de renommée mondiale, engagé dans le développement de l'industrie traditionnelle des poudres. Pendant 20 ans, a porté sur la recherche et le développement de la rectification à sec, de la classification, de la mise en forme de la poudre, de la modification de surface et a fourni des solutions systématiques. Nous fournissons des produits certifiés sur mesure et internationaux : jet Mill, Air Classificationer Mill, ball Mill et classificationer la chaîne de production, la chaîne de production de modification de la surface de poudre, etc

 

 Autorité de certification

ALPA est l'une des premières entreprises de l'industrie à avoir obtenu la certification ISO 9001 pour les systèmes de management de la qualité. Parallèlement, ALPA dispose de droits d'importation et d'exportation gratuits, et a obtenu la certification ce pour l'exportation vers l'Union européenne et la certification GOST pour l'exportation vers la Russie. La conception de la machine utilisée dans l'industrie médicale répond entièrement aux exigences de la certification BPF.

 

Bon service après-vente

Notre équipe de service après-vente est toujours prête à diagnostiquer et à résoudre les problèmes pour vous.

À propos de nos équipements

 

                      ALPA peut fournir un équipement de broyage sec ultra-fin  adapté à divers matériaux

Fraise à percussion

Haute efficacité, a deux effets de fraisage d'impact et de meulage, grand rapport de fraisage, structure simple, fonctionnement stable, adapté au fraisage de matériaux durs moyennement mous.

Fraise à jet

Utilise le flux d'air à turbulences à grande vitesse généré par l'air comprimé ou la vapeur surchauffée comme puissance de fraisage. L'extrusion par impact, le frottement et le cisaillement entre les particules ou entre les particules et la plaque fixe se produisent, de manière à obtenir le fraisage.

Fraise à billes + classification

La ligne de production de la fraise à billes et de la classification fait référence à un ensemble complet de systèmes de fraisage composé de fraise à billes, de cyclone, de collecteur de poussière et de ventilateur.

Q: Quel service fournissez-vous?

A: 1). Nous offrons des services de conseil pour l'évaluation de la faisabilité du projet, la définition du flux de processus, la mise en page préliminaire et le plan de construction d'usine, le budget du projet, le calendrier du projet, etc
2). Nous fournissons des tests de traitement d'échantillons dans notre station d'essai où sont équipés de nos différents produits de machine, pour aider les clients à comparer les performances de différents types de machines ou de processus.
3). Nous fournissons l'ingénierie de projet, l'ingénierie d'automatisation et le génie civil.
4). Nous envoyons des ingénieurs sur le site du projet du client et nous offrons des instructions techniques et une supervision sur site pendant l'installation, la mise en service et le test de la machine.

Q:Comment puis-je faire confiance à votre qualité?
A: 1). Toutes les machines doivent être testées avec succès dans l'atelier de Weifang avant expédition.
2). Nous fournissons une garantie d'un an pour tous les équipements et un service après-vente à vie.
3). Nous pouvons tester votre matériel dans notre équipement avant de passer la commande, afin de nous assurer que notre équipement est adapté à votre projet.
4). Nos ingénieurs se rendent à votre usine pour installer et déboguer l'équipement. Ils ne seront pas de retour tant que ces équipements ne pourront pas produire des produits qualifiés.

Q : votre entreprise fournit-elle des services d'ingénieurs à l'étranger ?
R: Bien sûr, nous le fournissons. Et nous pouvons offrir une formation gratuite aux travailleurs sur site.

Q:Comment former notre personnel sur l'exploitation et l'entretien?
R: Nous fournirons des images techniques détaillées instructives pour leur enseigner l'utilisation et l'entretien. En outre, nos ingénieurs pour l'assemblage de guide enseigneront votre personnel sur site.