Composants en aluminium coulés de précision par traitement en coquille, pièce de moulage sur mesure

• Personnalisation: Disponible
• Type de machine de moulage sous pression: Chambre froide Die Casting machine
• Méthode Die casting: moulage sous pression de précision, moulage sous vide
• N° de Modèle.: boîtier d′inverseur de contrôle industriel
• Demande: matériel, accessoires électroniques, pièces de machines
• Usinage: Usinage CNC
• Matériel: aluminium,alliage d′aluminium,alliage de zinc,alliage
• Préparation de la surface: Poli
• Chambre de pression Structure: Vertical
• Tolérance année: 8
• Coulée Niveau qualité de surface: 1
• Certificat: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• nom du produit: boîtier d′inverseur de contrôle industriel
• mots-clés: partie de moulage sous pression du boîtier de l′onduleur
• type de produit: pièce en métal coulé
• traitement de surface: peinture, sablage, huilé, etc
• matériau du produit: alliage d′aluminium, zinc, magnésium
• taille: tailles personnalisées
• tolérance: 0,02 mm
• moule: concevoir et produire par nous-mêmes
• dessin: fourni par le client
• format de mises en plan disponibles: caxa, ug, cad, cam, cae, stp, iges, etc
• ma: moq faible
• exemple: accepter
• oem personnalisé: accepter
• odm personnalisés: accepter
• contrôle qualité: inspection à 100 %
• Paquet de Transport: selon les demandes des clients
• Spécifications: selon les demandes des clients
• Marque Déposée: sûrement
• Origine: Ningbo, China
• Capacité de Production: 10000000 pièces/an

Description de Produit

 

Description du produit

Pièce de moulage de matrice de boîtier d'inverseur de commande industrielle

La pièce de moulage de matrice de boîtier d'inverseur à commande industrielle est généralement fabriquée en alliage d'aluminium et fabriquée selon un procédé de moulage par matrice de précision. Ce processus permet une conception structurelle complexe et garantit la précision dimensionnelle et la qualité de surface du boîtier.

La pièce de moulage de matrice de boîtier d'inverseur de commande industrielle présente de nombreux avantages en termes de performances. Tout d'abord, la conception légère de l'alliage d'aluminium contribue à réduire le poids total de l'équipement tout en maintenant une résistance élevée et une bonne dissipation thermique. Deuxièmement, le processus de moulage par matrice rend la surface du boîtier lisse, réduit les étapes de traitement suivantes et réduit les coûts de production. En outre, la conception structurelle du boîtier peut protéger efficacement les composants internes et améliorer la durabilité et la fiabilité du convertisseur.

Contrôle industriel la pièce de moulage de matrice de boîtier d'inverseur est largement utilisée dans le contrôle industriel, le système d'alimentation et d'autres domaines. Dans la transformation de la machine de moulage sous pression, la conception optimisée du boîtier de l'inverseur peut améliorer de manière significative l'efficacité opérationnelle de l'équipement et réduire la consommation d'énergie.

Paramètres du produit

SPÉCIFICATIONS DES COMPOSANTS AUTOMOBILES
Nom du produit	Boîtier de l'inverseur de commande industriel
Mots-clés	Pièce de moulage de matrice de boîtier d'inverseur de commande industrielle
Type de produit	Pièce moulée
Traitement de surface	Peinture/sablage/huilé etc.
Matériau du produit	Alliage d'aluminium, zinc, magnésium
Taille	Tailles personnalisées
Tolérance	0,02 mm
Moule	Conception et production par vous-même
Dessin	Fournir par le client ou concevoir selon l'exemple
Format de mises en plan disponible	Pro/E, AutoCAD, SolidWorks, CAXA, UG, CAO, CAM, CAE, STP, IGES, Etc.
MA	MOQ faible
Exemple	Accepter
Personnalisé OEM	Accepter
ODM personnalisé	Accepter
Contrôle qualité	Inspection à 100 %
*tous les paramètres du produit sont soumis au produit reçu.

Photos détaillées

HAUTE PRÉCISION

Le processus de moulage sous pression peut produire des pièces avec une précision dimensionnelle extrêmement élevée, et la plage de tolérance peut généralement être contrôlée dans une très petite plage. Cela permet de mieux adapter les pièces lors de l'assemblage, ce qui réduit le besoin de traitement et de réglage.

HAUTE RÉSISTANCE ET DURABILITÉ

Les pièces de moulage sous pression ont généralement une résistance et une dureté élevées et peuvent supporter de grandes contraintes mécaniques et thermiques. En même temps, sa structure interne est dense, réduisant la génération de défauts et de pores, améliorant ainsi la durabilité des pièces.

CONCEPTION LÉGÈRE

Le procédé de moulage sous pression peut utiliser des matériaux légers (comme l'alliage d'aluminium ou de zinc) pour fabriquer des pièces, et en même temps, en optimisant la conception structurelle et en réduisant la quantité de matériau, ce qui permet d'obtenir des pièces légères. Cela permet de réduire le poids total de la voiture et d'améliorer le rendement énergétique et l'autonomie.

EFFICACITÉ DE PRODUCTION ÉLEVÉE

Le processus de moulage sous pression a un cycle de production court et peut réaliser un prototypage rapide et une production à grande échelle. En outre, grâce à sa haute précision et à ses caractéristiques de traitement moindres, il réduit les coûts de traitement et les déchets matériels, tout en offrant des économies élevées.

BONNE QUALITÉ DE SURFACE

La surface des pièces de moulage sous pression est lisse et la rugosité de la surface est faible, et le traitement de surface ultérieur (peinture, électrodéposition, etc.) peut être effectué directement sans traitement de surface supplémentaire. Cela améliore non seulement la qualité d'apparence des pièces, mais également leur résistance à la corrosion et à l'usure.

FAQ

Q1 : comment obtenir un devis ?
A1 : veuillez fournir des fichiers 2D (ou 3D) ou des exemples.format de dessin : IGS, STEP, JPEG, PDF, DWG, DXF, CAO, etc
Une fois que nous aurons les informations requises, vous recevrez un devis interactif dans quelques heures. En cas de problèmes dans la conception soumise, nos ingénieurs devis fourniront des informations détaillées sur les problèmes de fabrication potentiels et proposeront des solutions possibles.

Q2 : quel est votre MOQ ?
A2: Ne pas avoir moq limitée, ordre d'essai avant la production de masse est accueilli.

Q3 : Qu'en est-il du contrôle de la qualité ?
A3 : auto-inspection dans chaque processus par l'opérateur de production. Inspection ponctuelle et inspection finale exécutée par le cq, taux de défaillance contrôlé dans un délai de 1 % encore plus bas.

Q4 : puis-je imprimer le logo de ma marque sur votre produit ?
A4 : les commandes OEM sont très Bienvenue. Veuillez nous écrire les détails de votre logo et de votre position de logo lorsque vous nous envoyez une demande.

Q5: Est-il possible de savoir comment mes produits se passent sans rendre visite à votre entreprise?
A5 : nous vous proposons un programme de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires avec des photos numériques et des vidéos qui montrent la progression de l'usinage.

Q6 : comment puis-je savoir que mon design sera confidentiel ?
A6 : nous signerons et respecterons tout accord de confidentialité ou de non-divulgation. Nous avons également une politique stricte dans notre usine qui ne pas prendre de photos du produit d'un client sans autorisation expresse. En fin de compte, nous nous appuyons sur notre réputation de travailler avec des centaines de milliers de conceptions uniques sur de nombreuses années et de ne jamais permettre la divulgation d'informations propriétaires à un tiers.