Application: | Industrial Ceramics |
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Grain Size: | 1-10um |
Purity: | 95% |
Type: | Ceramic Plate |
livraison: | 30 jours |
conductivité thermique: | Min 24 W/Mk |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Description du produit
Le substrat céramique d'alumine est un type de matériau céramique couramment utilisé dans l'électronique, en particulier dans la fabrication de circuits intégrés (ci), de semi-conducteurs et d'autres composants électroniques. La céramique d'alumine, également connue sous le nom d'oxyde d'aluminium (Al2O3), offre plusieurs propriétés souhaitables qui la rendent adaptée à ces applications
·Conductivité thermique élevée
·Isolation électrique
·Inertie chimique
·Résistance mécanique
·Stabilité dimensionnelle
Ces propriétés font des substrats en céramique d'alumine largement utilisés dans la fabrication de cartes de circuits électroniques, en particulier dans les applications haute puissance et haute fréquence où la gestion thermique est critique. En outre, les substrats d'alumine sont souvent utilisés comme matériau de base pour le montage et l'emballage des composants électroniques en raison de leurs excellentes propriétés thermiques et électriques.
Propriété du matériau du substrat céramique d'alumine | ||||
Élément | Unité | 96 % Al2O3 | 99.6 % Al2O3 | |
Propriétés mécaniques | ||||
Couleur | / | / | Blanc | Ivoire |
Densité | Méthode de drainage | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Réflectivité lumineuse | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Résistance à la flexion | Flexion en trois points | MPa | > 350 | > 500 |
Résistance à la rupture | Méthode d'indentation | MPa· m1/2 | 3 | 3 |
Dureté Vickers | Charge 4,9N | Gal | 14 | 16 |
Module de Young | Méthode d'étirement | Gal | 340 | 300 |
Absorption de l'eau | % | 0 | 0 | |
Carrossage | / | Longueur ‰ | T≤0.3: ≤5‰, autres: ≤3‰ | ≤3‰ |
Propriétés thermiques | ||||
Max. Température de service (sans charge) | / | ºC | 1200 | 1400 |
CTE (coefficient de dilatation thermique) | 200-800ºC | 1×10-6/ºC | 7.8 | 7.9 |
Conductivité thermique | 25ºC | W/m·K | > 24 | > 29 |
Résistance aux chocs thermiques | 800 ºC | ≥ 10 fois | Pas de fissure | Pas de fissure |
Chaleur spécifique | 25ºC | J/kg· k | 750 | 780 |
Propriétés électriques | ||||
Constante diélectrique | 25 ºC, 1 MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Angle de perte diélectrique | 25 ºC, 1 MHz | ×10^-4 | ≤3 | ≤2 |
Résistivité du volume | 25ºC | Ω· cm | ≥ 10^14 | ≥ 10^14 |
Rigidité diélectrique | CC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Rugosité de surface du substrat céramique d'alumine | |||
Matériau | Rugosité de surface (μm) | ||
Comme tiré | Rodées | Poli | |
96 % Al2O3 | RA 0.2-0.75 | RA 0.3-0.7 | RA ≤0.05 |
99.6 % Al2O3 | RA 0.05-0.15 | RA 0.1-0.5 | RA ≤0.05 |
FAQ
Q1: Quelles sont les principales applications des substrats en céramique d'alumine?
Les substrats en céramique d'alumine de Binzhou Aonuo New Material Technology Co., Ltd. Sont largement utilisés dans l'industrie électronique, en particulier dans la production de cartes de circuits imprimés et de boîtiers électroniques. Ces substrats avancés font également partie intégrante des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux.
Q2: Quels sont les avantages de l'utilisation de substrats en céramique alumine?
Les substrats en céramique d'alumine présentent de nombreux avantages, notamment une conductivité thermique supérieure, une rigidité diélectrique exceptionnelle et une résistance robuste à la corrosion chimique. Ils maintiennent également la stabilité dimensionnelle dans diverses conditions de fonctionnement, ce qui en fait un choix fiable pour les applications critiques.
Q3: Comment le substrat céramique d'alumine est-il fabriqué?
Le procédé de fabrication des substrats céramiques d'alumine consiste généralement à mélanger la poudre d'oxyde d'aluminium avec des liants et des additifs pour créer une boue. Cette boue est ensuite formée dans la forme de substrat souhaitée en utilisant des techniques telles que le coulage de ruban, le pressage à sec ou l'extrusion. Le substrat formé est ensuite fritté à des températures élevées pour obtenir ses propriétés finales optimisées.
Q4: Quels sont les différents types de substrats en céramique alumine disponibles?
Les substrats en céramique d'alumine sont de différents types, définis par des facteurs tels que la pureté, la taille du grain, l'état de surface et les tolérances dimensionnelles. Les variantes courantes incluent les substrats alumine (HPA) de haute pureté, les substrats alumine à couche épaisse et les substrats alumine métallisés conçus pour les applications électroniques.
Q5: Quelles considérations devraient être prises en considération lors de la sélection des substrats en céramique d'alumine?
Lors de la sélection de substrats en céramique d'alumine, il est essentiel de prendre en compte des éléments tels que la conductivité thermique, la rigidité diélectrique, la rugosité de surface, la précision dimensionnelle et la compatibilité avec les processus de fabrication pour garantir des performances optimales dans des applications spécifiques.
Q6 : les substrats en céramique d'alumine peuvent-ils être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques ?
Absolument, Binzhou Aonuo New Material Technology Co., Ltd. Offre des services de personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Ces modèles peuvent inclure des dimensions, des formes, des États de surface et des modèles de métallisation adaptés à diverses applications.
Q7: Quelles sont les mesures de contrôle de la qualité typiques pour les substrats en céramique d'alumine?
Le contrôle de qualité des substrats en céramique d'alumine implique des tests rigoureux de pureté et de cohérence des matériaux, des inspections dimensionnelles, des évaluations de rugosité de surface et des tests électriques complets pour garantir la conformité aux normes de performance spécifiées.
Si votre question n'est pas répertoriée ici, veuillez nous contacter pour plus d'informations.
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