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Le principe de fonctionnement de la machine de fabrication de tuyaux de ciment centrifuges est : la roue de support est utilisée pour soutenir le moule à tube, et le moule à tube est entraîné par la roue de support pour fonctionner à grande vitesse. Le matériau en béton tourne avec le moule à tube à grande vitesse, générant une accélération centrifuge. Sous l'action de la force centrifuge, le matériau s'accumule dans la paroi interne du moule et l'air et l'excès d'eau dans le béton sont évacués, de sorte que le corps du tube est compacté et formé et obtient une résistance supérieure.
Machine de formage centrifuge de tuyaux de ciment avec sable, pierre, ciment comme matières premières, peut produire longueur 1000-5000mm, diamètre intérieur 200-1200mm toutes sortes de bouche plate, rainure, douille et autres tuyaux de drainage en béton armé. Tous les indices mécaniques sont entièrement conformes aux normes nationales. Largement utilisé dans les exigences de haute qualité des puits profonds, le drainage municipal, les routes et autres projets d'approvisionnement en eau et de drainage, l'efficacité de production de 4-5 noeuds/heure.
Par rapport au processus de rouleau de suspension, l'équipement de production est uniquement différent de l'unité de formage, la machine de formage centrifuge est utilisée pour remplacer la machine à rouleau de suspension, d'autres équipements tels que l'équipement de levage, la machine de formage de squelette d'acier, les installations de conditionnement de vapeur, le mélange du béton, etc., sont les mêmes que le processus de roulis de suspension, afin de réduire les investissements de construction, peut être construit en ligne de production en plein air.
Le moulage centrifuge à l'aide d'un moulage d'alimentation, après la fin de l'alimentation, doit être en béton plat, de sorte que le tissu soit uniforme, afin de garantir que la paroi interne est lisse et lisse après une centrifugation accélérée, la vitesse d'alimentation doit être basée sur le matériau antidérapant, généralement contrôlé à 280 tr/min (vitesse du moteur).
Par rapport au processus de roulis de suspension, le béton après moulage centrifuge a une compacité plus élevée, une bonne stabilité de position du squelette d'acier, et aucun phénomène de collapsus, de sorte qu'il peut entrer directement dans la fosse à vapeur après la fin de la centrifugation, et son temps d'arrêt statique peut être raccourci de manière appropriée (en production ouverte, l'influence du climat et de la température doit être prise en compte et le système de vapeur doit être réglé de manière appropriée).
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Nous sommes des fabricants de machines de soudage en cage (pieu de béton, poteau, tuyau ) centrifugation centrifuge machine
,moule en béton (pieu, poteau, tuyau) ,cintreuse à anneaux,machine à diriger,plaque d'extrémité, ,cric de tension
Pour la pré-contrainte. Machine d'alimentation pour machine à souder de capacité différente, machine de traitement des fils d'acier, etc
nous pouvons également fournir la mise en place d'une nouvelle usine service de ligne complète . Nous avons déjà exporté divers types de
pieu de béton, de poteau et de pipe de faire des machines à l'étranger et des régions telles que l'indonésie,
Parkistan,Vietnam,myanmar,corée,malaisie,afrique du Sud etc. Mideast, Asie du Sud-est.
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