Ligne de production de bloc AAC automatique Amulite
Qu'est-ce que le bloc AAC ?
Le concept de bloc AAC:bloc AAC est basé sur le siliceux Matériaux (sable, cendres volantes, matériaux contenant du silice, etc.) et matériaux calcaires (chaux, ciment) comme
Les principaux matériaux bruts, mélangés avec des agents d'entraînement à l'air (poudre d'aluminium), après le processus matériaux bruts Batching, mélange de boues, versement, pré-durcissement, découpage, autoclave, traitement et paquet pour produire des blocs AAC produits finis;il est appelé béton cellulaire parce qu'il contient UN grand nombre de pores uniformes et petits après qu'il est aéré.
Quel est le processus de production des produits de bloc AAC ?
1) :mesure de toutes les matières premières et mélange de boues;
2) :boues entrer dans le système de versement, après mélange puis versement dans la boîte de moule;
3) :intérieur de la boîte de moule (renforcement du panneau), après UNE certaine température et un certain temps de pré-durcissement;
4) :une fois que le panneau humide a atteint UNE certaine dureté, le boîtier de moule et les panneaux seront hissés à la machine de coupe par la grue de rotation, et la grue de rotation remplit la fonction suivante :
5) : A : est de tourner la boîte de moule de 90 degrés dans l'air, (un côté de la boîte de moule devient la plaque de support du chariot pour le corps de panneau humide jusqu'à la fin du processus d'autoclave),
6) :B :est de monter le chariot ou le châssis de support de coupe pour ouvrir complètement le moule;C:le châssis de moule et la plaque latérale de l'autoclave de retour sont recomptés pour former UNE boîte de moule après nettoyage, pulvérisation d'huile et versement ;
7) :et le corps de panneau humide est coupé en six étapes sur la machine de coupe : 1:coupe d'abord les deux côtés du corps de panneau verticalement;2:coupe ensuite longitudinalement et horizontalement;
8) :coupe enfin horizontalement ou coupe à couteau;
9) :le corps du panneau découpé est hissé de la grue pour produit semi-fini avec la plaque de fond jusqu'au chariot pour autoclave ;
10):ensuite regroupés dans l'autoclave pour le durcissement haute température et haute pression;
11):après le séchage en autoclave, le chariot sera sorti et quitte l'autoclave ;
12):les produits finis sont empilés ou chargés sur le camion par la grue d'hébergement de produit fini, bien emballé;
13):la plaque latérale de durcissement en autoclave est retournée ;
Processus de production
1):stockage et approvisionnement en matières premières pour le bloc AAC
Les matières premières sont transportées dans l'usine par les automobiles et la mouche (sable, poudre de pierre) Est concentrée dans le triage des matières premières et, lorsqu'elle est utilisée, elle est transportée dans la trémie.le ciment en sac ou le ciment en vrac est stocké dans l'entrepôt de ciment.lorsqu'il est utilisé, il est chargé et transporté dans la trémie.les produits chimiques, la poudre d'aluminium, etc. Sont placés dans le stockage de produits chimiques et le stockage de poudre d'aluminium, respectivement, et sont acheminés à l'atelier de production Lorsqu'il est utilisé.
2) :traitement des matières premières pour les blocs AAC
Les cendres volantes (ou sable, poudre de pierre) sont envoyées à la fraise à billes par l'intermédiaire d'un convoyeur à courroie et d'un dispositif d'alimentation à vibrations électromagnétiques, et les cendres volantes (ou sable, poudre de pierre) sont envoyées au réservoir de lisier pour être stockées par la pompe à cendres volantes.
La chaux est envoyée au broyeur à mâchoires par le dispositif d'alimentation électromagnétique à vibrations et le convoyeur à courroie pour le broyage. La chaux écrasée est transportée au réservoir de stockage de chaux par l'élévateur à godets, puis envoyée à la fraise à billes par le convoyeur à vis. Les convoyeur à vis et élévateur à godets sont alimentés dans le Réservoir de pulvérisation. Après la mesure manuelle des produits chimiques dans UNE certaine proportion, UNE solution d'UNE certaine concentration est réalisée et envoyée au réservoir de stockage pour stockage.
La poudre d'aluminium est transportée de l' entrepôt de poudre d'aluminium À
L'atelier de production, et est soulevé au deuxième étage du bâtiment de Batching avec un Hoist.verser électrique dans le mélangeur pour ajouter l'eau quantitativement, et le Stir dans une suspension de poudre d'aluminium.
3. Mélange de boues et versement de blocs AAC ;
La chaux et le ciment sont envoyés séquentiellement à la balance de pesage automatique par le convoyeur à vis sous le réservoir de broyage de poudre pour les mesures cumulées. Un convoyeur à vis sous la balance permet d'ajouter uniformément les matériaux dans le mélangeur.
Cendres volantes (ou sable, poudre de pierre) et boues résiduaire sont mises dans le cylindre de mesure pour la mesure.après la mesure de divers matériaux, le moule est en place, et le lisier peut être remué.le lisier doit répondre aux exigences du procédé (environ 45 ºC ) Avant le versement.si la température n'est pas suffisante,le chauffage en autoclave peut être effectué dans le réservoir de dosage de lisier et la suspension en poudre d'aluminium peut être ajoutée 0.5-1 minutes avant le versement des matériaux ;
4. Pré-durcissement et découpe du bloc AAC
Après le versement, la boîte de moule est poussée dans la salle de durcissement initial par UNE chaîne de convoyeur pour la gazéification et le réglage initial. La température de la pièce est de 50 à 70 °C et le temps de durcissement initial est de 1.5 à 2 heures (selon les conditions géographiques favorables, ce processus peut être éliminé). Utilisez UN palan à pression négative pour le levage du châssis du moule et du Mouiller le corps du bloc sur la table de coupe où la plaque inférieure du chariot pour autoclave est placée à l'avance. Retirer le châssis du moule. La machine à découper coupe les coupes transversales, les coupes longitudinales et les meulsLe bloc humide. Le châssis du moule est remonté vers le chariot de moule pour être propre et dégraissé, puis soulevé vers le chariot de moule pour la prochaine coulée. Le corps du bloc de découpe et la plaque inférieure de l'autoclave sont hissés sur le chariot de l'autoclave avec UNE grue et placés sur deux étages. Il en existe quatre Les supports entre les sols et plusieurs chariots pour autoclave sont regroupés. Les déchets produits aux bords et aux coins du corps de bloc humide pendant la coupe sont envoyés à l'agitateur de boues résiduaires situé à côté de la machine de coupe par UN convoyeur à vis et de l'eau est ajoutée pour produire UNE boue de déchets destinée à être utilisée dans le chaulage.
5. Bloc AAC autoclavé et produit fini.
Une fois le corps assemblé sur la ligne de stationnement devant l'autoclave, ouvrez la porte de l'autoclave qui sort de l'autoclave, retirez d'abord le chariot d'autoclave fini dans l'autoclave avec UN palan, puis tirez le chariot d'autoclave pour l'autoclaver avec UN palan L'autoclave est maintenu.les produits finis sur le chariot pour autoclave sont hissés à l'entrepôt de produits finis par UNE grue à pont, puis transportés vers le triage des produits finis par UN chariot élévateur.le chariot pour autoclave vide et la plaque inférieure de l'autoclave en cours sont hissés vers le retour du chariot Et que le gerbeur est tiré vers l'arrière par UN palan après le nettoyage.passez au cycle suivant.
Salon de l'équipement de production
1):Section de broyage et de préparation de lisier
| Machine à faire du lisier de cendres volantes |
Mélangeur de stockage de lisier |
Echelle du matériau |
Système de versement |
2):rotation et coupe
| Conversion de fréquence hydraulique rotation grue |
Machine de coupe horizontale |
3):rotation de la grue pour enlever le matériau de rebut inférieur
| Transporter la grue avant l'autoclave |
Plaque de base |
Chariot autoclave |
4):équipement de manutention des produits finis
Gamme de transport et de conditionnement
Fournisseur Audité 
