• Bloc d′AAC automatique de la machine avec certificat ISO9001
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Bloc d′AAC automatique de la machine avec certificat ISO9001

After-sales Service: Provide Equipment Warranty and Overhaul
Warranty: Provide Equipment Warranty and Overhaul
Certification: CE, ISO
Customized: Customized
Automatic Grade: Automatic
Type: machine de fabrication de bloc aac

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Membre Diamant Depuis 2020

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Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
HM
nom
machine de fabrication de bloc aac
Paquet de Transport
Bulk and Wooden Pallet
Marque Déposée
Amulite
Origine
China
Capacité de Production
150 Sets Per Year

Description de Produit

Amulite AAC de ligne de production automatique de bloc
Automatic AAC Block Machine with ISO9001 CertificateAutomatic AAC Block Machine with ISO9001 Certificate
Quel est le bloc AAC ?

Le concept de bloc Block:AAC AAC est basée sur les matériaux(sable siliceux,Matériaux Silica-Containing de cendres volantes,etc),et matériaux calcaires(,de chaux ciment) comme
Les principales matières premières,mélangé avec les agents Air-Entraining(aluminium en poudre),après le processus de matières premières Batching,le mélange de boue,versant,Pre-Curing,,Autoclave coupe ,Processus de séchage et l'emballage pour produire des blocs d'AAC Les produits finis;il est appelé le béton cellulaire car il contient un grand nombre d'uniforme et de petits pores après qu'il est aéré.



Quel est le processus de produire des produits de bloc AAC ?
1)   :Toutes les matières premières et de dosage de lisier mixtes ;
2)   :le lisier entrer dans le système de coulage,Après mélange, puis de le verser dans le moule boîte ;  
3)   :l'intérieur du moule) case(Renfort,après une certaine température et temps Pre-Curing;
4) :Après le panneau d'humide atteint une certaine dureté,la boîte de moule et les panneaux seront hissés à bord de la machine de découpe par le chiffre d'affaires,et le chiffre d'affaires de Grue Grue remplit les fonctions suivantes :
5) : A :est de transformer la zone de moule 90 degré dans l'air,(d'un côté de la zone de moule devient le soutien de la plaque de chariot pour le corps du panneau humide jusqu'à la fin du processus d'autoclave),
6) :B :est d'un palan pour le chariot ou la coupe au châssis de support pour ouvrir complètement le moule;C:l'a pris hors du châssis du moule et le retour de la plaque latérale d'autoclave sont recombinées pour former une zone de moule après le nettoyage,Re-Pouring de pulvérisation et d'huile ;
7) :et le corps du panneau humide est découpée en six étapes sur la machine de découpe : 1:premières réductions des deux côtés du panneau corps verticalement;2:coupe ensuite longitudinalement et horizontalement ;
8)   :enfin coupe horizontalement à l'horizontale ou le couteau coupe;
9)   :le corps du panneau de coupe est hissé à partir de la grue Semi-Finished produit conjointement avec la plaque de fond à l'Autoclave chariot;
10):puis regroupés dans l'Autoclave pour haute température et de séchage à haute pression ;
11):Après durcissement bien Autoclave,le chariot sera pris et laisser l'Autoclave ;
12):Les produits finis sont empilées ou chargé sur le chariot par le produit fini emballé grue d'hébergement,bien;
13):l'Autoclave sont renvoyés de la plaque latérale de séchage ;



Processus de production
1):stockage et la fourniture de matières premières pour le bloc d'AAC
Les matières premières sont transportés dans l'usine par les automobiles,et Fly(,de sable de la poudre de pierre) est concentrée dans les matières premières Yard,et quand il est utilisé,il est transmis dans la trémie.sacs de ciment ou de ciment en vrac est stocké dans le ciment.Lors de l'entrepôt dans l'utilisation,elle est chargée et transportés dans la trémie.Les Produits chimiques,aluminium en poudre etc sont placés dans le stockage de produits chimiques et d'aluminium en poudre Stockage,respectivement,et transmettre à l'atelier de production lorsqu'utilisé.
2) :Le traitement de matières premières pour les blocs d'AAC
Les cendres volantes(ou sable,de la poudre de pierre) est envoyé à la bille Mill par le biais de vibration électromagnétique du convoyeur et de convoyeur à courroie,et la masse de cendres volantes(ou sable,la pierre de la poudre) est envoyé vers le réservoir de bouillie pour le stockage par les cendres de la pompe.
La chaux est envoyé vers le broyeur à mâchoires par la vibration électromagnétique et le convoyeur à courroie du convoyeur pour le broyage.L'écrasé la chaux est transmis à la chaux Réservoir de stockage par l'élévateur à godets,puis envoyé à l'usine par le convoyeur à vis à bille.Le convoyeur à vis et élévateur à godets sont nourris dans le réservoir de création de lot de poudre.après les produits chimiques sont mesurées manuellement dans une certaine proportion,d'une solution d'une certaine concentration est effectuée et envoyée à le réservoir de stockage pour le stockage.
L'aluminium en poudre est transmise à partir de la poudre d'aluminium à l'entrepôt

L'atelier de production,et est levé à la deuxième étage de la mise en lots de la construction avec un palan électrique.Versez dans le mixeur pour ajouter de l'eau,quantitativement et mélanger en une poudre d'aluminium Suspension.
3. Le mélange de boue,et le coulage de blocs d'AAC;
La chaux et de ciment sont envoyés de façon séquentielle à l'échelle de pesage à fonctionnement automatique par le convoyeur à vis en vertu de la poudre Batching réservoir pour la mesure cumulative.Il y a un convoyeur à vis uniformément en vertu de l'échelle à ajouter le matériel dans la coulée Mixer.
Les cendres volantes(ou sable,de la poudre de pierre) et des déchets le lisier sont mis dans l'Éprouvette pour la mesure.Après Divers matériaux sont mesurées,le moule est en place,et le lisier peut être remué.Le lisier doivent satisfaire aux exigences des processus(environ 45 ºC ) avant de couler.Si la température n'est pas assez d',stériliser le chauffage peut être effectuée dans le réservoir de dosage de lisier,et de la poudre d'aluminium suspension peut être ajouté 0,5 à 1 minute avant de les matériaux versé;
4. AAC Pre-Curing de bloc et la coupe
Après avoir versé,la zone du moule est poussé dans la salle de séchage initial par un convoyeur à chaîne pour la gazéification et le réglage initial.La température ambiante est 50~70ºC,et les premiers temps de durcissement est 1.5-2Heures(selon les conditions géographiques favorables,ce processus peut être éliminé).Utiliser une pression négative d'un palan pour soulever le châssis du moule et le corps du bloc humide sur la table de découpe où la plaque de fond de l'autoclave est placé dans l'Avance chariot.Prendre hors du moule Frame.La machine de découpe Cross-Cuts,coupures,MillsThe longitudinalement et bloc humide. Le châssis du moule est hissé vers le camion du moule pour le nettoyage et dégraissage,puis levée pour le moule chariot pour le prochain Casting.Le corps du bloc de coupe et la plaque inférieure de l'Autoclave sont hissés sur le chariot d'Autoclave avec une grue et placé sur deux étages.Il y a quatre prend en charge entre les étages,et plusieurs Autoclave chariot sont regroupées. Les déchets sur les bords et angles du corps du bloc humide produites au cours de la coupe est envoyé à l'agitateur de lisier de déchets à côté de la machine de découpe par un convoyeur à vis,et de l'eau est ajoutée pour rendre un coulis de déchets pour une utilisation dans le traitement par lot.
5. Bloc autoclavés AAC et le produit fini.
Après le corps est assemblé sur la ligne de parking en face de l'Autoclave,ouvrir la porte d'autoclave qui est de sortir de l'Autoclave,premier Tirez le chariot d'Autoclave finis dans l'Autoclave avec un palan,puis tirez le chariot d'autoclave pour être autoclavés dans l'Autoclave avec un palan l'Autoclave est maintenue.Les produits finis sur le chariot d'autoclave sont hissés à bord de l'entrepôt de produits finis par un pont roulant,et ensuite transportés vers la gare de triage de produits finis par un chariot élévateur à fourche.L'autoclave vide chariot et de la plaque de fond de l'Autoclave l'exécution sont hissés Retour à la ligne de retour chariot,et l'empileur est tiré en arrière par un engin de levage après le nettoyage.Aller au prochain cycle.

Équipement de production montrent



1):matériel de broyage et de faire de la Section de lisier
Automatic AAC Block Machine with ISO9001 CertificateAutomatic AAC Block Machine with ISO9001 Certificate
Le lisier de cendres volantes Making Machine Stockage du lisier Mixer
L'échelle de matériel
Système de coulage



2):rotation et de la Section de coupe
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Grue hydraulique de convertir la fréquence de rotation Machine de découpe horizontale



3):Grue de roulement pour déposer le bas des déchets
Automatic AAC Block Machine with ISO9001 Certificate
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Transports la grue avant de stériliser La plaque de base Chariot d'Autoclave



4):équipement de manutention de produits finis
Transmettre et ligne Package
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