Info de Base.
After-sales Service
on Site
Transformé en plastique
PP
Type de produit
Granulation extrudeuse
Mode d′alimentation
Un flux
Structure de l′Assemblée
Intégrante de type extrudeuse
Système de fiançailles
Engrenants complet
Paquet de Transport
Wooden Case
Description de Produit
description du produit
Une seule plaque changeur d'écran hydraulique
La flexibilité, l'ergonomie, de la qualité : un produit adapté à toute production défi, même les plus exigeants.
AJK changeurs d'écran de la série sont équipées avec une pression-adaptive comme un système d'étanchéité standard. Grâce à ce système d'étanchéité, les forces d'étanchéité sont ajustés à la pression de fusion automatiquement. La conception étroite est particulièrement adapté pour être utilisé dans les applications avec thermiquement matériaux sensibles. Leur construction solide et robuste, disponible dans toutes les tailles et de designs garantit une fiabilité et la filtration sans fuite de polymères fondus pour de nombreuses années. Le changeur d'écran actionnées hydrauliquement de manière fiable garantit la protection de la fonte des pompes et les lacunes du moule à partir d'endommagement et saleté.
Vos avantages
• Un fonctionnement simple et simple changement de l'écran
• Fiabilité opérationnelle élevée
• Les matériaux courts temps de résidence
• Sans fuite du mode de fonctionnement
• La consommation de basse pression
• Écoulement la géométrie du canal sans zones mortes
Sur le côté admission, le canal de débit optimisé rheologically dirige le flux de fondre dans la cavité de l'écran, où la plaque de disjoncteur est situé. Le matériau plastique fondue coule à travers la plaque de disjoncteur qui est équipée avec écran mesh sélectionné en fonction du taux de filtration requis. En aval de l'écran, le nettoyage des feuilles de flux de fondre le carter de filtre à travers le canal de débit.
Pour modifier l'écran, le disjoncteur est déplacé hors de la plaque du carter et dans le même temps, le nettoyer le tamis à l'extérieur est déplacé dans la position de la production. Lorsque vous utilisez un accumulateur hydraulique, le passage prend seulement une fraction de seconde. Le faire fondre le débit doit être interrompu pendant le temps de déplacement de la plaque de glissement.
Fonctionnalités :
• Conçu pour la production de haute ou de recyclage lignes d'extrusion, en raison de développement technique en cours, ont atteint un degré élevé de l'ergonomie.
• La haute fiabilité et la durabilité de témoigner de la qualité de ce produit, qui répond aux besoins diversifiés, avec d'excellents résultats même dans les plus difficiles et des situations difficiles.
• Disponible avec les zones de filtrage à partir de Ø 70 à Ø 400 mm. Les unités sont équipées avec un nouveau système de protection qui permet un meilleur accès à la plaque coulissante au cours de remplacement de l'écran, et un nouveau système de câblage qui permet une intervention rapide en cas d'entretien.
• Avec la conception hautement précis, l'écran a une bonne résistance abrasif, une bonne durabilité sous haute pression, en veillant à grande surface de filtration efficace et à améliorer les performances de filtration.
• Il fonctionne bien même sous haute température jusqu'à 300 ºC et haute pression jusqu'à 50 MPa.
• Processus de changement de l'écran terminé dans une période de ≤ 2 secondes avec accumulateur de pression.
Accessoires
• Changeur d'écran avec le vérin
• Des appareils de chauffage
• Les plaques de disjoncteur
• Les protections de sécurité
• Station d'alimentation hydraulique avec l'accumulateur
Options
• Les cartes de connexion
• La conception en PVC
• Soutenir le châssis
• Version haute pression
• Version haute température
• Les contrôles
• Filtre/tamis à mailles
• Les canaux de débit couché
• La construction en acier inoxydable
Adapté pour la production de :
• Especial pour l'appareil à rendement élevé
• Feuille (mousse/bandes de cerclage en plastique/ carton)
• Revêtement adhésif (HOT MELT)
• Tuyau ( / tuyau de gaz en carton ondulé) et le profil
• La préparation ( lot maître/) de remplissage
• L'extrusion de fils et câbles
• Tubes (médical/industriel/l'Irrigation)
• Les fibres ( /monofilament de tissus non tissés)
• Le bouletage (brins et l'eau-ring le bouletage)
• Le recyclage de la plupart des polymères
• Le moulage par soufflage
paramètres du produit
L'emballage et expédition
Anji permettra de choisir la plus raisonnable de l'emballage et l'emballage dimensions pour notre produit, tous les cas de bois package est fumigé, et les dimensions sont conçus pour être économique d'expédition par conteneur. Pour l'expédition, nous travaillent habituellement sur FOB/CFR/CIF. Nous fournirons rapport connexe et l'emballage des photos de produits avant leur expédition aux clients.
Profil de la société
À propos de nous
ANJI HENANPLASTIC Machinery Co., Ltd a été créé en 1992 basé à Zhengzhou, province de Henan, en Chine. Pour plus de 30 ans, Anji a été consacrée à la R&D, fabrication et l'industrie de la promotion des systèmes de filtration de polymère de fonte et de fondre les pompes. Aujourd'hui Anji fièrement possède une équipe de 80 employeurs, pour la plupart des travailleurs hautement qualifiés avec une riche expérience dans la conception, fabrication, et les applications des changeurs d'écran et de fondre les pompes pour l'extrusion de polymère de l'industrie.
Nos produits ont été exportés à Singapour, Inde, Thaïlande, la Corée, Malaisie, Japon, Philippines, Indonésie, Émirats arabes unis, Iran, Afrique du Sud, Royaume-Uni, Allemagne, Turquie, l'Espagne, la Bulgarie, Italie, Slovénie, l'Argentine, Pérou, Colombie, Mexique, USA, la Russie et l'Australie, etc.
Anji manufacture de machines en plastique se concentre sur la recherche et de l'application de la technologie de filtration de fonte de polymère, de fonctionnement hydraulique de fonctionnement manuel Automate programmable, adopté en permanence l'état-de-l'art de la technologie, afin de fournir fiable et le traitement sans fuite.
Anji changeurs de fondre l'écran () du filtre à améliorer la qualité des produits en polymère par éliminer les contaminants et les matières solides en polymère défectueux fondre. Changeur d'écran peuvent être montés à toute nouvelle ou existante, faire fondre de la pompe de l'extrudeuse, réacteur ou de toute ligne d'extrusion extrusion en matières plastiques : la résine de traitement de processus de granulation après polymérisation, ingénierie de polymère, compoundage pelletisation, granulateur de recyclage du plastique, fondu et coulé, feuille d'extrusion extrusion de film, tuyau et le profil d'extrusion, filé-collés et soufflé à fondre les nontissés, etc.
Service après vente
La mise en service
Nous fournissons le fonctionnement manuel pour les clients à gudie pour installer le changeur d'écran, et à l' exigence d' utilisateur, salers devrait envoyer tec pour installer et à la mise en service de la matrice sur le site d' acheteurs, les frais du voyage devraient être assumés par les acheteurs.
Service après-vente
12 mois avec le bon fonctionnement de l'utilisateur, toutes les pièces de rechange doivent être remplacés en vertu de période de garantie gratuit , frais de transport et de l' emballage seront assumés par les utilisateurs
Certifications
FAQ
Quel est changeur d'écran ?
Changeur d'écran comprend un ou plusieurs périphériques de filtre. Lorsque le polymère le débit de liquide pénètre dans le filtre terminal, les contaminants en la matière fondue est bloqué dans l'un côté du filtre. Le filtre est pris en charge par un disjoncteur, tandis que le disjoncteur de la plaque plaques sont installées dans le support du chariot élévateur ; prise en charge les pièces peuvent se déplacer, restez dans le lieu de travail ou de non-Position de travail.
Changeur d'écran est disponible à l'appui de l'appareil comme suit : l'extrudeuse, fondre, réacteur de la pompe ou d'autres lignes d'extrusion. Il peut être utilisé pour filtrer toute type de polymère et thermoplastique.
Pourquoi vous avez besoin de faire fondre l'appareil de filtration ?
Comme les spécifications de qualité deviennent plus strictes et la nécessité d'utiliser plus de matériaux recyclés devient de plus d'éminents, de plus en plus des processeurs d'extrusion examinent leurs options en fonte de la technologie de filtration. Il y a trois raisons fondamentales pour lesquelles vous avez besoin de faire fondre filtration :
1. Spécifications de la qualité des produits mandat visual ou des propriétés mécaniques qui ne peuvent pas être maintenue sans filtration.
2. Équipements en aval peut être endommagé par des contaminants dans le fondre.
3. Pression de fusion supplémentaire est nécessaire pour améliorer la qualité de fonte.
Il est probable que la plupart des processeurs d'extrusion permettra de mettre en place dans une des catégories ci-dessus, et qu'ils trouveront une simple plaque disjoncteur insatisfaisante en raison du temps nécessaire Démontage et remontage de l'appareil. Les solutions de rechange considérés ici sont de divers types de changeurs d'écran, bien que d'autres types de filtres peuvent être utilisés à des fins spéciales, comme les taux de sortie élevé et les exigences en matière de filtration très serré.
Les utilisations courantes des changeurs d'écran sont les suivants :
La production de polymères en vrac à partir d'un réacteur à savoir la production de pellets.
Lignes d'extrusion pour la préparation de polymères, film, film moulé soufflé, feuille, tuyaux, profils, le recyclage des plastiques.
Différents types de changeurs d'écran sont disponibles, afin de répondre à différentes applications et les exigences du processus. Type de manuel ou à vitesse lente changeurs d'écran nécessitent la ligne de production d'être arrêté pour un court laps de temps pour activer le filtre à modifier, d'autres types, fonctionnant à haute vitesse, peuvent changer le filtre sans arrêter ou ralentir le processus d'extrusion.
Pour la production de film de soufflage, feuille, tuyaux, etc, flux continu des changeurs d'écran sont les plus appropriés type que la fonte continue de circuler pendant un changement d'écran.
Chaque type de changeur d'écran est disponible en différentes tailles, pour répondre aux exigences de sortie différent. Anji changeurs d'écran sont disponibles à partir de 30mm de diamètre pour les sorties de polymère de 100 kg/h à l'énorme pour les sorties de la zone étendue jusqu'à 60,000 kg/h. Pour les lignes nouvelles ou existantes, Anji peuvent concevoir et fabriquer des adaptateurs, qui peut être nécessaire pour connecter le changeur d'écran pour le reste de la ligne.
Comment choisir un changeur d'écran adéquat ?
Comme pour l'écran changeur, nous avons besoin pour être informé comme suit :
1. Quel est le matériel transformé, PP/PE/ABS/animal de compagnie ? Est-il de nouveau matériel ou de récupérer le matériel?
2. Est l'extrudeuse ou de lits vis à vis unique ? Quelle est la taille du diamètre de vis ?
3. capacité de production (kg/h) ? Pression de fonctionnement maxi ?
4. Quel est le fleuron des produits, ou une feuille de tuyaux en plastique, les boulettes?
5. Vous avez besoin de processus continu ou discontinu ?
Selon la technique de la rétroaction, nous suggérons que l'écran Changeur de traitement plus approprié de votre exigence.
Quels sont les avantages du changeur d'écran sur l'extrudeuse ?
1. Améliorer la qualité des produits finaux
2. D' améliorer grandement la plastification de la matière première
3. Faire de la structure de produit plus homogène et produit de lissage de surface
4. Protéger les équipements en aval, telles que Anji fondre les pompes et les filières d'extrusion
Quels sont les avantages de la fonte de la pompe sur l'extrudeuse ?
1.Pour améliorer la stabilité de la taille du produit
2. Contrôle de la qualité de fusion
3. Augmenter la production
4. Réduire la consommation de matières materil
5. Améliorer la souplesse de l' extrudeuse
6. Protéger l' extrusion die ,prolonger la durée de service de l' extrudeuse
Quels sont les avantages de l' écran changeur d'installation et de fondre ensemble de pompe à engrenages ?
1. Amélioration de la fondre plasticaction
2. Améliorer la qualité des produits
3. Prolonger la durée de service de l' extrudeuse
4. Augmenter considérablement la sortie des produits
5. Réduire l' interférence du travail
6. Réduire les produits non qualifié
Que faisons- nous besoin de faire attention lorsque vous utilisez le changeur d'écran nad fondre pompe ?
1. Nous devrions utiliser l' écran changeur et fondre pompe à engrenages comme le manuel de sécurité, de prévenir un choc électrique
2. Pour empêcher l' échaudure soi
3.Ne pas démonter l' écran changeur et le faire fondre pompe à engrenages, des questions, veuillez prendre contact avec le fournisseur