Ligne de production d′extrait de thé vert de haute qualité, machine d′extraction de thé noir, usine complète de transformation de boissons à base de thé

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: service en mer
• Garantie: 12 mois
• N° de Modèle.: CYL-1000
• Condition: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Tension: 380V
• Composition: traitement terminé
• Traitement de matériaux: thé et autres herbes
• Processus: extraction filtration évaporation
• application: thé, autres herbes
• fonction: extraction
• chauffage: vapeur
• traitement: extraction - filtration - évaporation
• ma: 1 jeu
• Paquet de Transport: conteneur
• Spécifications: 500 l - 5 000 l
• Marque Déposée: bois
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 200 jeux/an

Description de Produit

Description du produit

Les équipements de traitement du thé sont largement utilisés dans la production de boissons à thé, boissons à base de tisanes, poudre de thé instantané, pâte de thé, polyphénols de thé, polysaccharides du thé et autres produits. La poudre de thé instantanée préparée présente une bonne dispersibilité, une composition et une pureté élevées des polyphénols de thé, et la boisson de thé présente de nombreux avantages, tels qu'une clarification élevée et une longue durée de conservation.

Matière première	Thé et autres herbes	Marque
Produit fini	Boissons,concentré,extrait, poudre	Origine
Traitement	Extraction--filtration--évaporation -- séchage	Consommation électrique
Capacité	500 L-5 000 L.	Consommation de vapeur

Système d'extraction multifonction

 

Le réservoir d'extraction est doté d'un corps de réservoir rond en forme de champignon, avec un grand sommet et un petit fond : il possède un grand espace tampon d'ébullition et n'est pas facile à utiliser. Le liquide est chauffé rapidement, le temps de chauffage est court et l'efficacité d'extraction est élevée. L'agitation mécanique peut être configurée et la forme de la gaine est facultative (le corps de la cuve est équipé d'une gaine et d'une couche isolante). La section de transition de la paroi interne du corps de la cuve adopte une transition circulaire à l'arc, sans aucun angle mort sanitaire, facile à nettoyer, et le traitement de polissage de miroir à l'intérieur du corps de la cuve répond aux exigences des normes d'hygiène. Le réservoir d'extraction multifonction peut être conçu sous forme de réservoir d'extraction conique, de réservoir d'extraction à champignons, de réservoir d'extraction cylindrique droit, de réservoir d'extraction conique oblique, de réservoir d'extraction conique inversé, etc. Selon les exigences du client.

Système de filtration
 

Grâce à la technologie de séparation par membrane comme base, l'équipement de traitement en profondeur du thé adopte la technologie d'ultrafiltration par séparation par membrane et d'osmose inverse pour filtrer, raffiner, concentrer et déshydrater l'extrait de thé avec une grande précision. L'ensemble du processus est un processus physique de température de la pièce, et divers composants fonctionnels du thé sont extraits et séparés dans une certaine mesure. Les produits de thé obtenus ont une grande pureté, une rétention complète de parfum et un faible coût de production.

Traitement par membrane application de concentré de thé et de poudre avantages :
1.la précision de filtration sur membrane est élevée, l'élimination des bactéries, des protéines et autres impuretés est bonne;
2.convient pour la filtration liquide à haute viscosité et à haute teneur en solides, à forte concentration de multiples bactéries, à récupération élevée de produits ;
3. le procédé de concentration peut être éliminé des petites impuretés de sel moléculaire, de cendres et d'autres impuretés, améliorant encore la pureté du produit;
4.résoudre le problème de colmatage de résine, mieux promouvoir l'adsorption de résine;
5. fonctionnement à température normale, ne détruit pas les composants sensibles à la chaleur, bonne protection du liquide matériel;
6.conception de l'opération de flux transversal, résoudre le problème de pollution et de blocage de la membrane, le flux de membrane est stable et fiable, et la durée de vie de la membrane est longue;
7. conception automatique, régénération en ligne de nettoyage et d'égout, réduire l'intensité de main-d'œuvre, pour atteindre la production propre.

Système d'évaporation sous vide
 

EVAPORATEUR à effet simple, double effet, à effet multiple et à effet unique, concentration d'évaporation dans des conditions de basse température sous vide, avec une capacité d'évaporation élevée, une faible consommation d'énergie, des coûts d'exploitation bas, et peut limiter la couleur, l'arôme, le goût et les composants utiles d'origine du matériau. L'équipement est largement utilisé dans la concentration de lait, glucose, oligosaccharides, sorbitol, jus de fruits et de légumes, etc. Il a été largement utilisé dans l'évaporation et la concentration de solution aqueuse et de solution de solvant organique dans de nombreuses industries telles que la transformation des aliments, la transformation des boissons, l'industrie chimique et ainsi de suite.

L'évaporateur à vide peut être utilisé pour la concentration de matières liquides, la distillation et la récupération de solvants organiques, ainsi que pour l'évaporation des eaux usées de production pour la récupération, principalement adapté à la production pilote dans les entreprises avec de petits volumes de production.
L'évaporateur à vide est doté d'une gaine et d'une couche isolante, et la gaine est chauffée par de la vapeur ou de l'huile thermique, de sorte que le matériau dans le réservoir de l'évaporateur soit chauffé indirectement jusqu'à ébullition, et la mousse avec des composants actifs dans la vapeur secondaire évaporée est séparée dans le séparateur vapeur-liquide pour retourner au réservoir, et la vapeur restante est récupérée dans le réservoir récepteur par le condenseur.
Le concentrateur de vide se compose principalement de cinq parties : le corps principal du réservoir de concentration, le séparateur vapeur-liquide, le condenseur, le réservoir de récupération de liquide et le système de vide. Les principaux composants de l'équipement sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité 304 ou 316L, qui présente une bonne résistance à la corrosion.

Système de séchage par pulvérisation

Le processus de travail de l'unité est le liquide d'alimentation à travers l'entrée haute pression de la pompe à membrane, les gouttelettes de brouillard de pulvérisation, puis le flux vers le bas avec de l'air chaud, la plupart des particules de poudre sont collectées par le bas de l'orifice de décharge de la tour, les gaz d'échappement et leur petite poudre sont séparés par le séparateur cyclone, les gaz d'échappement sont déchargés par le ventilateur d'extraction, la poudre est recueillie par le cylindre du pollinisateur situé à l'extrémité inférieure du séparateur cyclone, la sortie du ventilateur peut également être équipée d'un dispositif d'élimination de la poussière secondaire.

1.la vitesse de séchage est rapide, la surface du liquide matériel est considérablement augmentée après l'atomisation, dans le flux d'air chaud, 95% à 98% de l'eau peut être évaporé instantanément, et le temps de séchage est seulement quelques secondes, ce qui est adapté pour le séchage des matériaux thermosensibles.
2.le produit a une bonne uniformité, fluidité et solubilité, une grande pureté et une bonne qualité.
3. Le processus de production est simplifié et le contrôle de fonctionnement est pratique. Pour la teneur en humidité de 40 à 60% (les matériaux spécifiques peuvent atteindre 90%) du liquide peut être séché dans des produits en poudre, sec sans broyage ni criblage, réduire le processus de production, améliorer la pureté du produit. La taille des particules, la densité libre, l'humidité, dans une plage spécifique peuvent être ajustées en changeant les conditions de fonctionnement, le contrôle et la gestion sont très pratiques.

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