Béton polymère cellule électrolytique pour l'électro-extraction et l'électro-finage
Les cellules électrolytiques FRP sont conçues, construites et installées pour répondre aux exigences les plus strictes des exploitants de réservoirs du monde entier. Dans la plupart des cas, leur principale demande est de garantir une disponibilité opérationnelle complète tout au long de la durée de vie de l'usine, en maximisant la production de métaux de haute pureté (cuivre, zinc, nickel, cobalt, plomb ou autres métaux non ferreux) avec une sécurité absolue pour les personnes et l'environnement. En outre, les cellules doivent s'adapter aux changements pour l'amélioration continue du processus électrolytique, en s'intégrant efficacement aux mises à niveau d'équipements complémentaires tels que les anodes, les cathodes, les capuchons, les cartes, les systèmes d'agitation d'électrolyte de pont roulant, les dispositifs de contrôle de brouillard acide, l'isolation thermique entre autres.
Application de la cellule électrolytique FRP
La cellule électrolytique FRP est un équipement anticorrosion largement utilisé dans l'industrie de la fusion des métaux non ferreux. Elle est adaptée au plomb, au zinc, au cuivre, au bismuth, à l'argent, etc. Fusion humide de métaux non ferreux.
Cellule aqueuse électrolytique
La forme de cellule électrolytique aqueuse peut être divisée en deux catégories, l'électrolyseur à membrane et l'électrolyseur à diaphragme. Cellule à membrane et peut être divisée en deux membranes (laine d'amiante), membrane ionique et membrane d'électrolyte solide (comme bêta Al2O3) forme ; aucune cellule à membrane n'est divisée en cellule de mercure et en électrolyse d'oxyde, etc
Cuve électrolytique à sel en fusion
Beaucoup utilisé pour préparer le métal à point de fusion bas, sa caractéristique fonctionne à des températures élevées, et devrait essayer d'empêcher l'humidité d'entrer, éviter les ions hydrogène sur la réduction de cathode.
La cellule électrolytique est constituée d'un bac, d'une anode et d'une cathode, la plupart de l'anode avec la chambre à diaphragme est séparée de la chambre à cathode. Selon la cellule électrolytique aqueuse divisée en cellule électrolytique aqueuse, cellule électrolytique salée fondue et trois types de cellule d'électrolyse en solution non aqueuse.
Lorsqu'un courant direct traverse la cellule, la réaction d'oxydation à l'interface entre l'anode et la solution de réaction de réduction à l'interface entre la cathode et la solution, en faisant le produit requis.
Structure
Les cellules électrolytiques sont fontes monolithiquement basées sur un système de matériaux composites à trois couches breveté :
La couche interne est un réservoir monolithique constitué de plusieurs couches de résine d'ester de vinyle renforcé de fibres (FRP), conforme aux normes internationales de barrière chimique garantissant une imperméabilité à long terme et une résistance à la corrosion.
La couche intermédiaire est le noyau structurel fabriqué avec du béton polymère, avec une formulation brevetée pour atteindre un faible coefficient de dilatation thermique, fournissant une intégrité structurelle à long terme avec de faibles contraintes induites thermiquement.
La couche externe est une couche d'étanchéité standard de FRP qui protège davantage le noyau structurel des éclaboussures et déversements d'électrolyte.
En option, ce joint externe peut être spécifié avec des renforts en fibre orientés multi-couches pour garantir un fonctionnement sans problème dans des environnements d'utilisation exceptionnellement extrêmes.
Propriétés physiques de la cellule électrolytique en béton polymère pour Cu électrolytique atelier
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Résistance au cisaillement
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Densité (martelé standard)
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Coefficient de dilatation thermique
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Avantage de la cellule électrolytique FRP
Imperméabilité à long terme, sans corrosion, garantie de 30 ans et plus
Notre réservoir interne monolithique est fabriqué avec plusieurs couches de résine ester de vinyle de qualité supérieure renforcée par des fibres. Il est en service continu sans fuite, exempt de corrosion et de défauts structurels qui fonctionnent dans des conditions normales comme spécifié pour chaque projet.
Installation rapide, précise et moins coûteuse
Les cellules électrolytiques comprennent des caractéristiques qui permettent une réduction de 25 % ou plus du temps nécessaire pour l'érection, l'alignement et le nivellement des cellules par rapport au temps requis avec les cellules en béton polymère classiques. Les tolérances de dimension des cellules électrolytiques sont constamment serrées, ce qui simplifie l'installation dans les applications les plus exigeantes, y compris les usines équipées de systèmes de grue automatisés.
Temps de nettoyage et consommation d'eau minimum
La forme interne arrondie, les sols en pente en option et la finition lisse et plate du réservoir interne facilitent le balayage de l'eau et le drainage des boues lourdes, avec une utilisation réduite de l'eau et une accélération du retour en service après chaque nettoyage.
Coût de maintenance minimum
Le réservoir interne robuste et pratiquement imperméable, lié chimiquement au noyau de structure en béton polymère pendant le moulage, résiste aux mauvais traitements. Ses surfaces lisses et antiadhésives réduisent l'adhérence des contaminants.
Sécurité maximale de fonctionnement
Le noyau structurel des cellules électrolytiques est renforcé par des blocs de renforcement sismique externes robustes qui confinent ses supports de sol et comprend un renfort en maille à barres en PRF bidirectionnel interne robuste qui maintient l'intégrité de la cellule en cas de défaillance due à des événements catastrophiques. Les protocoles d'installation de cellules électrolytiques exigent une collaboration de paroi latérale entre les cellules, réduisant ainsi les niveaux de contrainte de la cellule autour de 40 % dans des conditions normales de fonctionnement.
Avantages de qualité :
1. Principaux indicateurs de qualité : substrat de titane, rapport métaux précieux, durée de vie accélérée, force de liaison du revêtement au substrat de titane (adhérence du revêtement)
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