Description du produit
Sert à la production de
tissage fin en métal léger. Ce modèle est généralement conçu pour une plage de tissage de 8 à 600 mesh par pouce carré d'ouverture si désiré peut également être fourni avec des changements de roues pour le réglage. En outre, la production de tissus Hollander au n° 2600 est possible par la fourniture de roues de changement pour le régulateur. La machine adopte la technique de l'avance de trame sans navette et en ligne droite, de l'alimentation et de l'enroulement automatiques de la chaîne. Le délestage est petit et la surface du tissu est lisse. Il n'y a donc pas de tache brillante, de trace brillante et d'autres défauts sur le chiffon fin. Centre de gravité plus bas, bonne stabilité, faible bruit et consommation d'énergie, haut rendement. Avantage de la commande numérique fil de maille métier à tisser. En adoptant le système de commande programmable PLC et en contrôlant le rembobinage du tissu et l'alimentation en chaîne par les servomoteurs. Le tissu avec un diamètre de fil standard de 8-600 peut être rasé avec plus de précision. La tension de louvoiement peut être réglée automatiquement par le capteur de tension, ce qui permet d'obtenir une plus grande précision de la maille. L'adoption de la gaine de compression de came conjuguée et du mécanisme de transmission du multiplicateur avec la bande de rapaleur à profil de dent permet d'atteindre la vitesse de compression 120 fois/min, améliorant ainsi l'efficacité de 30 %. La régulation du nombre de mailles et la surface du tissu peuvent réaliser un contrôle numérique avec un ajustement simple et précis du compte de maille; l'adoption de la méthode de rembobinage sans fin du tissu permet d'obtenir la fonction d'affichage numérique de la longueur du tissu qui peut raccourcir le temps de tissage auxiliaire. Ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
La série de métiers à tisser en maille de fils de métal léger est faite selon la technique avancée du monde des années 1980. Ce métier à tisser remplit la vacance dans le métal fil de maille de tissage en équipement en Chine et peut remplacer les importations. Ce métier produit du tissu simple et, grâce à la fourniture d'équipement supplémentaire approprié peut également faire quatre arbres et cinq arbres sergé tissages, tapis de tissage et de cône contraste de maille haute densité etc. En particulier sur ce modèle de métier ZWJ, le tissu de filtre en acier inoxydable est produit. De plus, le métier à tisser est très approprié pour la production de divers fils métalliques. Le maillage métallique tissé avec la machine est largement utilisé pour filtrer les liquides ou les gaz et tamiser les particules solides dans l'industrie chimique, les machines, l'industrie du caoutchouc et des polymères, l'industrie de l'impression, l'industrie alimentaire, l'industrie de la fabrication du papier, l'aérospatiale, etc
Paramètres du produit
Machine avec la spécification de tissage dans simple
| Q API complète |
Maillage par pouce moteur |
| Largeur de tissage |
8 |
10 |
12 |
14 |
18 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
200 |
| 1 000 mm |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.46 |
0.45 |
0.35 |
0.27 |
0.23 |
0.19 |
0.140 |
0.110 |
0.050 |
| 1300mm |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.56 |
0.46 |
0.43 |
0.35 |
0.27 |
0.23 |
0.19 |
0.130 |
0.110 |
0.050 |
| 1 600 mm |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.50 |
0.45 |
0.42 |
0.30 |
0.25 |
0.22 |
0.15 |
0.120 |
0.100 |
0.040 |
Valide pour le tissage simple avec des maillages carrés à partir d'un fil de fer Jusqu'à 60kg/mm²(38t.p.s.i) qualité de traction pour le tissage sergé du fil la taille peut être augmentée de 25 %
Détails techniques
Gamme de tissage: 8 à 600mesh par pouce mais aussi des types spéciaux jusqu'à 2600mesh par l'alimentation de roues de changement pour les régulateurs l'équipement de contrôle PLC complet est de régler librement n'importe quel maillage.
Diamètre du fil : jusqu'à 0,6 mm pour une plage de diamètre de fil précise, voir le tableau
Largeur de tissage: 1000 à 2000mm, avec renforcement pour les grandes largeurs encore.
Types de tissage: Tissage simple et avec équipement supplémentaire, sergé à quatre arbres. Et cinq arbres spéciaux
Matériau du fil : fer, acier inoxydable, acier à ressort, cuivre, laiton, bronze, aluminium, amiante plastique.
Vitesse de ramassage : réglez librement la vitesse selon la fréquence, voir le tableau
Entraînement : par moteur électromagnétique, environ 950r.p.m. (sortie du moteur en fonction de la largeur). Embrayage à friction avec trois courroies trapézoïdales 17x11 ; si désiré, équipement avec embrayage de volant à engrenages pour le retour de puissance de l'ébarde.
Entraînement d'alésage : par chaîne de l'embrayage d'entraînement principal
Vitesse de transmission : environ 25 m/min
Dispositifs d'arrêt : sur gauchissement et trame, connexion primaire 220 volts A.C., 50 cycles, secondaire 24 volts.
Tissage de mesures Reed :
Hauteur hors tout: 70mm
Fente à lames souples : 7 mm et 10 mm avec la plaque de 1,1 mm d'épaisseur
Longueur maximale des roseau : environ largeur de tissage +60 mm
Mesures de la bride : distance du centre du trou : 173 ou 200 mm. Les heddles n° 2, 4 et 5
Plaques de cadre de haie : n° 2, 4 et 5
Avantage de la conception :
Poutres en toile et en chaîne de tube d'acier, avec entraînement à une extrémité. Mais à partir de 1 600 mm et de type Q avec entraînement double. Construction sans fin de poutres en tissu : deux poutres en PE et un tube en acier peuvent conserver la surface plane de la maille de fil et le tissage 24 heures sans aucune interruption.
Régulateur de roue dentée pour un réglage précis du maillage sur les louvoiement les plus fins et les plus lourds. Cependant, il n'est pas nécessaire de contrôler entièrement l'API. Le servomoteur avec réducteur contrôle la taille de la maille.
Les rouleaux d'allaitement avant et arrière sont réglables de manière à régler correctement le délestage. L'équipement de roulement de poitrine avant avec rail de lissage est possible.
Contrôle des cadres de haie par des segments de came fraisés avec précision qui peuvent être facilement échangés, où par la hauteur de délestage peut toujours être réglé correctement pour le rapier utilisé.
L'embrayage à engrenage du volant pour le retour de puissance de la latte peut être fourni, si désiré. L'opération est effectuée à partir de la position de weaver.
Sley Drive par le système de levier à bascule ; réglage pour un seul battement ou un petit battement ; reste plus court de l'ébarde lorsque le rapaleur sans inverseur passe à travers.
Battement du fil de trame sur le bord inférieur du roseau.
Roulements d'arbre : tous les arbres à charge lourde ou à vitesse élevée fonctionnent dans des bagues en bronze. L'arbre d'entraînement est équipé d'un roulement à billes et le vilebrequin est équipé de roulements lubrificateurs à anneau.
Mécanisme de transmission du copieur : la courroie du copieur en fibre de carbone ou en nylon avec bande de levier à profil de dent peut faire passer la vitesse de battement à 120 r/min
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Service après-vente
Service de vente :
Période de maintenance : un an
Nous pouvons envoyer notre technicien à l'acheteur pour déboguer la machine et fournir la formation dans les 30 jours après l'arrivée des machines au port de destination.
Les frais de débogage : gratuit
Les frais de formation: Les 7 premiers jours sont gratuits , après que USD100/jour pour chaque technique
Le nombre de techniciens : au maximum une personne technique par machine.
Les frais :les billets aller-retour, l'hébergement, etc., sont tous sur le compte des acheteurs.
Pendant la période de maintenance :les pièces endommagées de façon non artificielle seront fournies gratuitement. Si les acheteurs ont besoin des techniciens, nous allons attribuer le technicien
personnel de votre entreprise. Et les frais, tels que les billets aller-retour, l'hébergement etc., sont tous dans le compte des acheteurs.
Après la période d'entretien :si les acheteurs ont besoin des pièces de la machine, nous les fournirons à nos frais. Si les acheteurs ont besoin des techniciens, nous allons attribuer le technicien
personnel de votre entreprise. Et les frais, tels que les billets aller-retour, l'hébergement etc., sont tous dans le compte des acheteurs.
Machine auxiliaire
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Fournisseur Audité 
Sert à la production de tissage fin en métal léger. Ce modèle est généralement conçu pour une plage de tissage de 8 à 600 mesh par pouce carré d'ouverture si désiré peut également être fourni avec des changements de roues pour le réglage. En outre, la production de tissus Hollander au n° 2600 est possible par la fourniture de roues de changement pour le régulateur. La machine adopte la technique de l'avance de trame sans navette et en ligne droite, de l'alimentation et de l'enroulement automatiques de la chaîne. Le délestage est petit et la surface du tissu est lisse. Il n'y a donc pas de tache brillante, de trace brillante et d'autres défauts sur le chiffon fin. Centre de gravité plus bas, bonne stabilité, faible bruit et consommation d'énergie, haut rendement. Avantage de la commande numérique fil de maille métier à tisser. En adoptant le système de commande programmable PLC et en contrôlant le rembobinage du tissu et l'alimentation en chaîne par les servomoteurs. Le tissu avec un diamètre de fil standard de 8-600 peut être rasé avec plus de précision. La tension de louvoiement peut être réglée automatiquement par le capteur de tension, ce qui permet d'obtenir une plus grande précision de la maille. L'adoption de la gaine de compression de came conjuguée et du mécanisme de transmission du multiplicateur avec la bande de rapaleur à profil de dent permet d'atteindre la vitesse de compression 120 fois/min, améliorant ainsi l'efficacité de 30 %. La régulation du nombre de mailles et la surface du tissu peuvent réaliser un contrôle numérique avec un ajustement simple et précis du compte de maille; l'adoption de la méthode de rembobinage sans fin du tissu permet d'obtenir la fonction d'affichage numérique de la longueur du tissu qui peut raccourcir le temps de tissage auxiliaire. Ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
