• Contrôle numérique Métal industriel tissu acier inoxydable tissage de treillis métallique Métier à tisser plus rapide
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Contrôle numérique Métal industriel tissu acier inoxydable tissage de treillis métallique Métier à tisser plus rapide

Type: Métier à Griffes
Tension: 380V
Informatisé: Informatisé
Précision: Haute précision
Certificat: CE, ISO9001: 2000
Garantie: 1 an

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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
APM-SWJ-1300B
Personnalisé
Personnalisé
État
Nouveau
After-sales Service
Yes
largeur de tissage
1300mm
poids
2500kg
nombre de maillages
40-600mesh
diamètre du fil
0.02-0.27mm
matériau du fil
ss,al,cuivre,laiton,nickel,etc
Paquet de Transport
Naked Cargo
Spécifications
2400mm*2800mm*1250mm
Marque Déposée
APM
Origine
Hebei, China
Code SH
8446309000
Capacité de Production
2000 Pieces/Year

Description de Produit

 
Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom
Description du produit
La machine adopte un système de commande programmable PLC, via le servomoteur et le réducteur de turbine, le tendeur de tissu et le relâchement de la déformation pour obtenir un réglage automatique de la tension du maillage, de sorte que la précision du maillage est élevée. Qui peut être plus précis tissage 80-600 maille carrée avec le diamètre de fil standard et aussi tissage jusqu'à 2600 maille hollandaise, comme: Tissage simple, tissage sergé, tissage hollandais et néerlandais inversé; L'insertion de la dérive servo AC à entraînement direct peut régler le temps de retour de l'emballeur ainsi que la durée et le temps de la seconde traction à volonté. Le réglage de limite de la courroie du copieur protège non seulement efficacement la courroie et la tête du copieur, mais améliore également le coefficient de sécurité du fonctionnement de la courroie du copieur. L'encodeur absolu est utilisé pour éviter les accidents et les défauts tels que les pannes d'alimentation anormales, l'instabilité des freins et la perte de données entraînant le serrage de la courroie du rapier, ce qui rend l'opération plus stable.
Le maillage métallique tissé est largement utilisé dans les secteurs pétrolier, chimique, mécanique, sérigraphie, aérospatial et autres secteurs industriels de la filtration de liquides, de gaz et de particules solides.

Caractéristiques :
▪ tout est entièrement automatique, comme l'alimentation de fil de chaîne, l'avance de trame sans obturateur, le roulement de maille, le freinage et les systèmes d'avertissement quand le fil est
  cassé.
▪ adaptabilité à divers types de fils métalliques.
▪ commande du servomoteur.
▪ compensation automatique du fil de longitude et du maillage roulant.
▪ Arrêt automatique et alarme pour câble cassé.

Avantages de la machine CNC :
La CNC ajuste automatiquement la taille du maillage dans la plage de maillage,
et gardez une taille d'ouverture uniforme.
La longueur par rouleau peut atteindre 500 mètres.
Il est supérieur à la moyenne dans le maillage de fil de l'industrie de filtrage.
Si la qualité du fil est meilleure, la machine peut fonctionner jour et nuit.
24 heures de travail, nuit pas besoin de travailleur (vous devriez faire le gauchissement parfait).

L'avantage du tissage sans navette :
  • Premièrement, la production de tissage est élevée en raison de la vitesse élevée de la machine.
  • Deuxièmement, il réduit le coût de la main-d'œuvre en raison de l'affectation plus élevée de la métier à tisser et de la productivité.
  • Troisièmement, il met en place un tissu sans défaut pendant le tissage.
  • Puis, moins de métier à tisser de navette crée moins de bruit.
  • En outre, le processus de bobinage de pirn est éliminé dans le métier à tisser sans obturateur.
  • Après cela, il améliore la qualité du tissu tissé et conserve une meilleure valeur de tissu.
  • En revanche, il a besoin d'une faible consommation de magasins et de pièces de rechange.
  • D'autre part, il est facile de commercialiser des métiers.
  • En outre, ses brides sont plus grandes et peuvent accueillir 3 fois et moins de gaspillage.
  • En fait, le pourcentage d'accidents est faible.
  • En outre, la maintenance est facile et la charge de travail est réduite pour les employés.
  • Utilisé pour la production à grande échelle.
  • Pour éliminer le support de trame de poids lourd.
  • Pour éliminer le mouvement de l'ensemble de trame.
  • Pour éliminer les mouvements inutiles de to&pro.
  • Pour réduire la consommation d'énergie lors de la saisie
  • Enfin, l'efficacité de la machine à moins de métier à tisser à navette est plus élevée que celle de la machine à moins de métier à navette.
Paramètres du produit
 

Type de machine

B  

Largeur de tissage

1 300 mm, 1 600 mm, 2000 - 2 500 mm

Nombre de maillages

Maillage carré : 40-300mesh

Maillage hollandais : 2600mesh

Plage de diamètre de fil

Soufflez 0,30 mm

Voie de conduite

Pilote de moteur de frein électromagnétique,

Régulation de vitesse à fréquence variable

Cadre de haie

2,4,5   

Mécanisme de délestage

Cadre de haie en aluminium/acier, servo c.a. 1,5 kW par cadre.

Mécanisme de battement

Le vilebrequin est un forgeage monolithique en acier de 65 mm de diamètre, 45 (55), et la latte (acier carré de 55) est en acier de construction au carbone après traitement thermique;

Insertion de trame

Moteur servo AC à entraînement direct de 2,3 kW haute performance, la roue guilde entraîne le tapis de rapaier en fibre de carbone pour effectuer un mouvement d'insertion de trame alternatif

Système de chaîne de décollage

Servocommande, commande électronique de retour de tension filaire, double poutre arrière, mécanisme de stabilisation de poutre arrière à oscillation négative

Système de tension en tissu

Servo moteur, affichage numérique longueur de tresse Servo mesure maillage compte, faisceau revêtu 3pu pour le résous-vêtement non limogé

Système de commande

Nouveau système de commande de machine à tisser


Type de tissage
Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier LoomSpécification de tissage en brut  
Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom
Photos détaillées

 

Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom
Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom
Machine auxiliaire
Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom

Produits finis
Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom
Emballage et expédition

Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom

Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom
Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom
Procédure de commande

Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier LoomInformations fournies par le client   
Matériau du fil

2.diamètres des fils
3.taille de l'ouverture (nombre de mailles par pouce)
4.largeur de tissage
5.Type de tissage.

Procédure de coopération  
1.le client fournit les informations ci-dessus  
2.nous recommandons ou concevons les machines.  
3.l' équipe APM explique la machine au client  
4.si le client  confirme, APM offre le devis ;  
Si le client ne confirme pas, APM modifie le dessin   
5.lorsque le devis a été confirmé, APM émet le contrat
6.lorsque le contrat est signé, le client organise le dépôt  
7.lorsque le dépôt a été reçu, APM organise la production  
8.lorsque la production est terminée, le client ou l'APM organise une inspection de la qualité  
9.lorsque l'inspection réussit, le client  s'occupe de l'équilibrage et le client ou l'APM réserve l'expédition.  
10.lorsque le solde est reçu, APM organise l'exportation   
11.a la réception de la machine, le client organise l'assemblage et APM offre un support de formation   
12.chaque fois que le support technique est nécessaire, APM sera autour de vous.


Clients
Numerical Control Metal Industrial Fabric Stainless Steel Wire Mesh Weaving Rapier Loom

Service après-vente

Service de vente :

Période de maintenance : un an
Nous pouvons envoyer notre technicien à l'acheteur pour déboguer la machine et fournir la formation dans les 30 jours après l'arrivée des machines au port de destination.
Les frais de débogage : gratuit
Les frais de formation :si les acheteurs ont besoin des techniciens, nous allons affecter le personnel technique à votre entreprise. Et les frais, tels que les billets aller-retour, l'hébergement, les frais de formation, etc., sont tous dans le compte des acheteurs.
Le nombre de techniciens : au maximum une personne technique par machine.
Les frais :les billets aller-retour, l'hébergement, etc., sont tous sur le compte des acheteurs.
Pendant la période de maintenance :les pièces endommagées de façon non artificielle seront fournies gratuitement.
Après la période d'entretien : si les acheteurs ont besoin des pièces de la machine, nous les fournirons en tant que coût des pièces.
 
FAQ

1.Qu'en est-il de la vitesse de travail et du rendement de votre machine ?
R:Veuillez contacter notre vendeur professionnel, vous pouvez obtenir tous les détails.
Comment apprendre à utiliser votre machine ?
A: 1) nous pouvons envoyer notre ingénieur à votre usine pour formation
  2) vous pouvez envoyer votre opérateur à notre usine
  3) nous pouvons vous envoyer une vidéo pour l'apprentissage
3.si les pièces étaient cassées, comment résoudre ce problème ?
A: 1) les pièces non artificielles endommagées, pendant la période de garantie, peuvent être fournies gratuitement  
   2)des pièces personnalisées avec mise en plan détaillée peuvent être fournies
4. Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant ?
R: Nous sommes usine.
5. Combien de temps votre délai de livraison est-il ?
R: En général, il est de 30-45 jours. Il est en fonction de la quantité.
6. Fournissez-vous des échantillons ? est-il gratuit ou supplémentaire ?
R: Non, nous n'avons pas pu offrir l'échantillon gratuitement mais nous pouvons fournir la vidéo
7. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: Paymen 50% T/T à l'avance, solde avant expédition.

 

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