Excellent four de fusion à induction électrique SCR moyenne fréquence Pour cuivre/acier/fer (GW-2T)

• Certification: CE, ISO
• Lieu style: Verticale
• Gamme d′applications: Industriel
• Type: SI four
• Usage: Special Casting
• Carburant: Electric
• N° de Modèle.: Induction furnace
• structure du four: coque en acier
• capacité du four: 1t
• entrez frequncy: 50 hz
• température du four: 0-1800 degrés
• capacité du transformateur: 800 kva
• garantie: 1 an
• guide d′installation: oui
• équipement auxiliaire: tour de refroidissement, matériau réfractaire
• dispositif d′inclinaison: hydraulique
• puissance nominale: 750 kw
• fréquence if: environ 0,8 kz
• tension d′entrée: 380 v, triphasé
• courant d′entrée: 1 200 a.
• délai de livraison: 30 jours
• schéma de la structure: oui
• Paquet de Transport: Wood Packing
• Spécifications: 5*5*5
• Marque Déposée: YINGTAI
• Origine: China
• Code SH: 851420009
• Capacité de Production: 100

Description de Produit

Application :  il peut faire fondre le fer, l'acier, le cuivre, l'aluminium, le bronze, le laiton, etc

Pour le produit :  lingots, barres d'armature en acier, billettes en acier, poudre de fer, pièces automobiles, statues en laiton, pots en fer ou couvercles de trous d'homme, etc
 

 

Four à induction à coque en acier

Les fours à coque en acier sont adaptés à la grande fonderie, à la fonderie automatique et à la fonderie de moulage de précision. Les fours à coque en acier sont plus sûrs lorsque cela est nécessaire à plus de 2 tonnes de calaïcty par heure. Ils sont équipés d'une station hydraulique pour contrôler l'angle de versement et la vitesse de versement

 

 

Caractéristiques standard

1. Structure du four ouverte.  La structure de base : avec un amortisseur unique et une fourche magnétique solide, deux cylindres avec un tube en acier rectangulaire sans soudure à paroi épaisse sont soudés dans une structure, étant plus sûr, ferme, durable et très efficace. L'extrémité supérieure du four à induction peut être démontée pour faciliter le remplacement de la bobine.
2. Inclinaison hydraulique.  Le four peut tourner autour de la buse de versement et s'incliner avec commande proportionnelle, à l'aide des boutons de commande de la station hydraulique et de la poignée du dispositif de commande d'inclinaison . Son angle d'inclinaison est vertical à 95 degrés et il peut rester dans n'importe quelle position pendant le processus de rotation, ainsi que de changer la vitesse de basculement à plus rapide ou plus lent. Il utilise le fonctionnement manuel des distributeurs et la double pompe de la machine, avec système de commande manuelle à distance. Certaines autres sociétés n'ont qu'un seul contrôle de pompe.
3. Fourche magnétique.  Le capteur est entouré d'une fourche magnétique couvrant une zone de plus de 65 %, de sorte que la fuite est faible et qu'elle permet d'atteindre un rendement électrique maximal. Par rapport aux fours à coque en aluminium, les fours à coque en acier peuvent économiser près de 5 % de consommation d'énergie.
4. Dispositif de protection antichute (pour une capacité de plus de 2 tonnes).  Pendant le processus d'inclinaison du four, le capot de protection anti-chute est automatiquement levé pour former une barrière de protection afin d'empêcher le personnel de tomber.
5. Test en usine.

 

Options de feactures :

1. Anneau et hotte d'aspiration.  Le filtre à poussière et la hotte d'aspiration peuvent absorber la poussière et les gaz d'échappement générés pendant le processus de fusion dans l'air. Lorsqu'ils travaillent avec un système anti-poussière, ils peuvent réduire les émissions de gaz épuisés, afin de respecter les exigences environnementales.
2. Alarme de fuite du four.  Il est équipé d'un dispositif d'alarme pour empêcher les fuites du four, ce qui peut assurer une production sûre. Il s'agit d'une alarme spéciale double étanchéité du four. Lorsque la garniture s'affinera à un certain degré, un voyant d'avertissement s'allume pour avertir l'utilisateur que la garniture doit être changée à nouveau.
3. Système de doublure push-out  pour changer la doublure de manière automatique et plus efficace.
4. Charger les cellules  pour déterminer la masse du métal.

Principaux paramètres du four de 5 tonnes
 

Paramètres	unissez-vous	données	spécifications
Corps du four	Capacité nominale	t	5.0
	Capacité maximale	t	6.0
	Température de fonctionnement	ºC	1500
	Température la plus élevée	ºC	1800
Transformateur	Capacité du transformateur	KVA	3150
	Tension primaire du transformateur	KV	10
	Tension secondaire du transformateur	V	891	12 impulsions, double triphasé
SI l'alimentation est en place	Puissance nominale	KW	3000	12 impulsions, double triphasé
	Courant d'entrée nominal	A	912
	Tension d'entrée nominale	V	950
	Courant c.c.	A	1196
	SI la tension	V	1900
	Taux de réussite au démarrage	%	100
	Fréquence de fonctionnement nominale	KHz	0.5-1
	Bruit de travail	db	≤75
Paramètres complets	Vitesse de fusion (jusqu' à 1 500 ºC)	T/h	5	Le taux de fusion est influencé par la charge.
	Consommation électrique (jusqu' à 1 500 ºC)	KW.h/T	≤520
Système de refroidissement par eau	Débit de circulation d'eau	T/h	100
	Pression de l'eau	MPa	0.25-0.35
	Température d'entrée	ºC	5-35
	Température de sortie	ºC	< 55<

Cas de réussite

La plupart de nos clients sont nouveaux dans l'industrie du moulage de métaux. Ils font des lingots, des barres d'armature en acier, de la poudre de fer, des pièces automobiles, des statues de bronze, pots de fer ou couvercles de trous d'homme, etc
La plupart de nos clients viennent  d'Afrique et d'Asie, ainsi que de certains pays d'Europe et d'Afrique du Sud. Comme l'Egypte, l'Algérie, la Tanzanie, l'Afrique du Sud, le Zimbabwe, l'Arabie Saoudite, Géorgie, Ouzbékistan, Kazakhstan, Malaisie, Indonésie, Vietuam, Bangladesh, Russie, Mecigo, Colombiaetc, Venezuela, etc

Liste des modèles
 

Modèle (capacité du four)	Puissance d'entrée (50 / 60 HZ)					Puissance de sortie
	Puissance nominale	Tension d'entrée	Courant d'entrée	Phase du four	Capacité du transformateur	Tension CC	Courant c.c.	SI la tension	FRÉQUENCE IF (KHZ)
	(KW)	(V)	(A)		(KVA)	(V)	(A)	(V)
GW--0,5T	350	380	560	6	400, triphasé	500	700	750	0.5-1
GW--0,75T	500	380	800	6	630, 3pahse	500	1000	750	0.5-1
GW--1T	750	380	1200	6	1000,3 phases	500	1500	750	0.5-1
GW--1.5T	1000	380	1600	6	1250,2*3pahse	500	2000	750	0.5-1
GW--2T	1400	750	1078	6	1600, 3 phases	990	1414	1500	0.5-1
		380	539	12	1600,2*3pahse	500	1400	750
GW--3T	2000	750	770	12	2500,2*3pahse	990	1010	1500	0.5-1
GW--5T	3000	950	912	12	3150,2*3pahse	1254	1196	1900	0.5-1
GW--10T	5000	1000	1443	12	6300,2*3pahse	1320	1894	1900	0.3-0.5
GW--15T	10000	1000	1443	24	12500,4*3phases	1320	1894	1900	0.3-0.5
GW--20T	12000	1000	1732	24	12500, 4*3phases	1320	2272	1900	0.3-0.5
GW--30T	15000	1000	2165	24	16000, 4*3phases	1320	2841	1900	0.3-0.5

support technique
 

1) conception de l'équipement
Four sera personnalisé pour répondre à vos besoins de production et conditions environnementales (température ambiante maximale tempérée, humidité, altitude, etc) .

2) livraison des dessins
Le dessin technique sera envoyé à l'acheteur après la budgétisation de la déposite, de sorte que l'acheteur puisse construire la construction de base avant l'arrivée du four.

3) contrôle d'acceptation avant livraison
r. La fourniture de l'équipement d'inspection est conforme à la portée de la fourniture et aux spécifications techniques de l'accord technique.
b. Vérifier les actions mécaniques de l'équipement.
c. Test de verrouillage de sécurité de l'équipement et du fonctionnement de l'alarme.

4) installation et débogage et formation des employés

r. Coopérer avec les conseils pour vérifier le travail d'installation de l'acheteur ;
b. Connexions de câblage interne et électrique entre l'équipement ;
c. Mise en service sur site ; en fonction de l'équipement réel, ajuster au meilleur état ;
d. Diriger le personnel d'exploitation de l'acheteur vers l'utilisation correcte de l'équipement d'exploitation ;
e. Conseils sur les considérations de sécurité sur le site ;
f. Pour guider le personnel de maintenance de l'acheteur dans ses méthodes de dépannage ;
g. Fournir les spécifications de l'équipement ;

À propos de nous
Jiangsu Yingtai Electric Furnace Co., Ltd. Est une entreprise de R & D et de fabrication de haute technologie qui se concentre sur la R & D, la production et la vente d'équipements de fusion à induction et de chauffage à induction haut de gamme, et présente des avantages exceptionnels dans le domaine de la fusion à induction. Nous cherchons à équilibrer l'économie et la praticabilité des produits dans l'innovation continue, et nous nous assurons que nous pouvons fournir les solutions de production les plus précieuses pour chaque application, afin d'aider nos utilisateurs à améliorer leur compétitivité de production.
La société dispose d'une équipe d'experts de pointe dans les logiciels et le matériel dans la fusion d'induction. Avec ses concepts et son expérience internationaux avancés, la société a fait de grands efforts pour créer des technologies de première classe et construire des marques internationales. Après des années de recherche, de développement et d'innovation, l'entreprise a atteint le niveau de leader au pays et à l'étranger dans la fusion par induction et le chauffage par vide, et optimise constamment notre technologie, permet à nos clients de rester dans la tête de leurs concurrents à tout moment.
Nous espérons introduire des équipements de fusion à induction stables, efficaces, économes en énergie, sûrs et relativement bon marché aux utilisateurs, mieux servir l'industrie de la fonderie et de la métallurgie, réduire les coûts pour les utilisateurs, réduire la consommation d'énergie et les émissions de carbone pour la société.



Notre compétitivité centrale :
Positionnement sur le marché : fournir un système de fusion à induction de première classe pour les clients internationaux.
Conception de fours électriques : conformément aux normes les plus élevées de conception de produits, de structure de fours ouverts, de sélection de matières premières et d'approvisionnement, nous fournissons toujours à nos clients les meilleurs produits de qualité comme notre objectif.
Approvisionnement en pièces : nous adhérons au modèle d'approvisionnement mondial, sélectionnons les principaux fournisseurs de composants, coopérons avec les principaux fournisseurs et pièces de marque, fournissons un pièces de rechange stable et continu pour votre équipement et soulageons vos soucis.     
    Principaux produits :
La division d'affaires de l'ensemble complet : 1 à 90 tonnes de four de fusion à induction à fréquence moyenne écologique et économe en énergie, alimentation de conversion de fréquence d'alimentation multi-puissance série APS (communément appelée un système deux entraîné, un système trois entraîné par fusion d'induction), Alimentation haute puissance à 12 impulsions et alimentation basse harmonique à 24 impulsions, avec une puissance maximale de 46000 kW. Actuellement, ces alimentations haute puissance sont principalement utilisées pour la fusion de l'acier, du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux, la fusion ou la préservation de la chaleur avant le moulage sous pression. Ils ont les avantages de la fusion rapide, de la faible consommation d'énergie, de la petite occupation, du contrôle facile de la température et ainsi de suite. Ils sont également très adaptés pour chauffer de grandes pièces et profilés métalliques.
pièces de rechange division: La société a un entrepôt pièces de rechange dans de nombreux endroits dans le pays, avec le stock régulier de bobine d'induction, de fourche, de câble refroidi par eau, de réacteur, de commutateur de four, Circuit hydraulique, dispositif d'eau de refroidissement, thyristor (KK, KP), condensateur et autres pièces de rechange courants, qui peuvent être livrés de manière stable, continue et rapide, et fournir une assistance aux utilisateurs pour résoudre les pièces de rechange inattendus ;
Si vous pensez que le prix de la pièces de rechange du réseau de fusion existant est trop élevé ou que la qualité est médiocre, veuillez nous contacter. Nous fournissons 100 % de pièces de rechange parfaitement compatible pour garantir que les indicateurs techniques d'usine respectent ou dépassent les normes d'usine d'origine.