La colonne de céramique à porté ouvert est un nouveau produit développé sur la base de la bille de céramique à porté ouvert. Il utilise le diamètre du cylindre comme axe pour créer des trous. Il a non seulement une certaine résistance mécanique, une certaine stabilité chimique et une certaine stabilité thermique, mais il augmente également la surface spécifique. Et le rapport de vide, augmentant ainsi la dispersion et le flux du matériau, et réduisant la résistance du système. Il peut être largement utilisé dans les industries du pétrole, de la chimie et du gaz naturel pour remplacer les billes de céramique d'alumine inertes comme matières de remplissage de support de recouvrement de catalyseur.
Depuis que le produit a été mis sur le marché, il a été favorisé et salué par les utilisateurs. Il a été prouvé par les utilisateurs que dans le même réacteur et le même réacteur dans les mêmes conditions de fonctionnement, par rapport au matériau de support de couverture original, la distribution vapeur-liquide est plus uniforme, le débit est considérablement augmenté, la résistance du système est considérablement réduite et le catalyseur ne s'agglomerate pas. Ne brûle pas, prolongeant ainsi la durée de vie du catalyseur. La colonne en porcelaine à poraux ouverts est un produit mis à jour de la bille en porcelaine inerte d'alumine.
La densité de la masse est faible, par rapport à la bille en céramique, elle peut économiser plus de 30% du poids de remplissage, ce qui réduit le coût de support.
La chute de pression de la couche de lit est faible, ce qui réduit la consommation d'énergie de la pompe de la machine logistique de transport.
Bonne performance d'écoulement uniforme, qui peut améliorer uniformément le gradient de température et de distribution de pression du lit de catalyseur dans le réacteur.
Il peut contenir de la poussière de catalyseur, de la rouille, de la poudre de coke, du colloïde, etc., qui peut prolonger le cycle de démarrage.
Champ d'application
Ce produit est adapté à la pétrochimie, à l'industrie légère, à la métallurgie, Et protection de l'environnement entreprise réacteur catalyseur coussin et couche de recouvrement, particulièrement adapté à l'hydrogénation, reformage pré-hydrogénation, reformage semi-régénératif, craquage catalytique, réacteurs à lit fixe dans le traitement des hydrocarbures légers et réacteurs à lit fixe dans la synthèse de l'ammoniac à partir de l'éthylbenzène, du styrène et des fibres chimiques dans le génie chimique.
Caractéristiques de fabrication du produit
L'amélioration du processus de fabrication de boue et de l'équipement peut réduire la teneur en fer du produit, généralement jusqu'à <1 %.
L'équipement de moulage et le processus de traitement sont améliorés, la précision de fabrication est élevée, le produit est lisse et l'apparence et les dimensions géométriques sont très précises.
L'équipement du four de frittage est mis à jour et la technologie de contrôle de la température de frittage sous la température mise à jour est réalisée, ce qui rend le produit plus fort. Voir les données dans le tableau (mesuré) :
Caractéristiques communes du produit
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