Présentation de l'usine de fabrication de sable d'ATAIRAC type humide L'usine de sable/granulats artificiels de style humide adopte une structure en acier avec peu de poussière et de bruit, ce qui présente l'avantage d'un flux de travail intelligent, d'une installation rapide et d'une efficacité de production élevée. Le produit fini présente une bonne forme, une granularité consécutive et un module de finesse réglable. Cette chaîne de production utilise un dispositif de récupération du sable fin et est conçue sous forme horizontale. Les méthodes complètes sont appliquées pour réduire le bruit et les vibrations et réduire l'émission de poussière. Caractéristiques de l' usine de fabrication de sable de type humide Granularité de forme correcte Niveau de granularité consécutif Réduction des émissions de poussière, faible bruit L'ensemble du système est équipé d'un pulvérisateur d'eau / d'un lave-linge à sable / dispositif de récupération du sable fin / système de traitement des eaux usées Différence entre le sandmaking sec et le sandmaking humide À l'heure actuelle, les méthodes de fabrication de sable artificiel couramment utilisées peuvent être divisées en deux types : la fabrication de sable sec et la fabrication de sable humide. Le processus de fabrication du sable sec commence plus tard que le processus humide. Le processus de fabrication du sable sec est également encouragé sur la base du processus de fabrication du sable humide. Le procédé de production humide convient aux zones où les ressources en eau de pluie sont abondantes dans le sud. Dans le sud, la température est élevée, les précipitations sont élevées, la quantité de sol rouge contenue dans le sable et le gravier est élevée et le degré d'altération est relativement élevé. Par rapport au sable et au gravier dans la région du nord, le même matériau a moins de dureté et il est facile d'être transformé en poudre fine, qui est enveloppée sur la surface du sable et de l'agrégat. , affectant la qualité du sable et de l'agrégat. Procédé de fabrication du sable sec : Peut utiliser des pierres écrasées de grande taille inférieures à 40 mm comme matières premières ; Broyés par une grande machine de fabrication de sable ultra-fin, facile à contrôler la génération de poudre de pierre; L'utilisation d'un équipement de séparation de l'air, sans besoin de lave-linge en spirale ni d'autres équipements ; Le coût initial de l'investissement est faible; Facile à utiliser et à gérer, et les coûts d'exploitation sont peu coûteux ; Il peut traiter du sable artificiel de haute qualité semblable à la production humide. La matière première contient de la boue qui n'est pas facile à manipuler, ce qui affecte la qualité du sable fini; la fabrication du sable de la matière première nécessite le séchage. Procédé de fabrication du sable humide : Utiliser généralement des pierres écrasées de moins de 25 mm comme matières premières ; Parce que tous sont écrasés avec un lave-linge de pierre, une quantité excessive de poudre de pierre est générée, et l'eau est facile à perdre; Une grande quantité d'eaux usées est générée et un équipement de traitement des eaux usées important est nécessaire; Médicaments requis et autres additifs; Coûts d'investissement initiaux élevés; Coûts d'exploitation élevés ; Peut produire du sable artificiel de bonne qualité. Avantages du processus de fabrication du sable humide : (1) la surface de l'agrégat et du sable produit est propre, avec une bonne perception et une bonne qualité; (2) utiliser une grande quantité d'eau pour laver, l'environnement de production n'est pas pollué par la poussière. Inconvénients du processus de fabrication du sable humide : (1) pendant le processus de production, une grande quantité de ressources en eau est consommée. En général, 1 tonne de sable et de gravier nécessite 2 à 3.5 m³; Le sable artificiel produit a une teneur élevée en eau, moins de particules avec un taille de particule de moins de 0,16 mm, un module de finesse plus grossier et une production de sable plus faible; (3) UNE grande quantité d'eaux usées de boue en poudre est évacuée pendant le processus de production, ce qui pollue l'environnement, a des coûts de recyclage élevés et de mauvais résultats; (4) il existe de nombreux types d'équipement, un espace au sol trop important, des coûts d'exploitation élevés, des opérations et une gestion difficiles et des coûts de production élevés de sable artificiel; (5) des ressources en eau suffisantes sont nécessaires et la production normale ne peut pas être effectuée dans les zones arides et pluvieuses ou pendant les saisons froides et glacées. Configuration normale de l'équipement de production de sable humide : La fabrication de sable humide est une sorte de chaîne de production de sable, sa configuration comprend : Dispositif d'alimentation de vibration : il peut envoyer uniformément et quantitativement les matériaux dans le silo au concasseur, ce qui peut efficacement éviter le blocage de l'entrée, la structure simple et le fonctionnement pratique. broyeur à mâchoires : écraser grossièrement les matières premières dans le silo pour répondre aux exigences de broyage de la concasseur à cônes, avec une grande efficacité de broyage, un rendement élevé et un taux de défaillance faible. concasseur à cônes : écrasement moyen et fin des matériaux. Après le broyage, le sable répond aux exigences de la fabrication du sable et entre dans la machine de fabrication du sable pour la production du sable. Le principe de la stratification et du concassage, haut rendement, économie d'énergie et protection environnementale. Machine de fabrication du sable: Un équipement important pour la production de sable artificiel, qui peut écraser le matériau à environ 30 mailles, d'excellents produits finis, bonne forme de grain, forte capacité de traitement, l'équipement peut être utilisé pour des usages multiples, et le coût est faible. tamis vibrant: Il y a deux couches, trois couches, et quatre couches dans la couche de tamis, qui peut séparer les différentes qualités de matériaux après le broyage. L'efficacité de filtrage est élevée, l'opération est fiable, l'utilisation et l'entretien sont pratiques et rapides. Machine à laver le sable: Également connue sous le nom de machine à laver la pierre, elle peut efficacement enlever les impuretés couvrant la surface du sable et du gravier, avec une grande propreté, peu de pièces d'usure et de long durée de service. description du produit VSI Sand Making machine est développé sur la base de plusieurs brevets de notre société avec le matériau frappant contre le matériau, le matériau frappant contre le métal. La machine à sable ATAIRAC VSI a deux modèles : « ton-Stone (VSI-I) » et « ton-Steel (VSI) ». La pierre tonale (VSI-I) peut être utilisée dans le traitement des matériaux durs, et le pourcentage de productivité du sable est d'environ 40 %; la pierre tonale (VSI) peut être utilisée dans le traitement des matériaux avec un degré moyen et élevé de dureté et le pourcentage de productivité du sable est d'environ 40-60 %. La machine de fabrication de sable VSI peut être largement appliquée à la remodelage de la pierre, à la fabrication de grains fins et à la fabrication du sable dans les domaines de la construction, du minerai industriel, du minerai métallique et de la récupération des matériaux, c'est l'équipement le plus idéal pour la fabrication artificielle de sable. Paramètre technique Remarques: La capacité ci-dessus de concasseur est basée sur le calcaire avec une densité en vrac de 1,6t/m3. La capacité sera affectée par de nombreux facteurs tels que la forme et la nature du matériau, la composition du grain, la méthode d'alimentation et les conditions de travail, etc. Ainsi, la capacité ci-dessus sera modifiée en fonction de l'état du site. FAQ 1. Combien de temps la date de livraison est-elle? 30 jours ouvrables après le paiement de l'argent de terre ou dépend de quantité de commande. 2. Combien de temps dure la période de la gantée de votre séparateur de poudre NHX? Nous garantissons la qualité des machines (à l'exclusion des pièces d'usure) pendant une période d'un an à compter de la date de fin de l'essai de fonctionnement sous la direction de notre technicien. 3. Quel est le service après-vente de votre entreprise? Nous enverrons des ingénieurs pour guider vos employés dans l'installation de la machine, pour faire un essai de fonctionnement ; l'acheteur doit préparer les matériaux et les outils nécessaires et offrir l'assistance nécessaire.
Fournisseur Audité 
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