After-sales Service: | Worldwide |
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Warranty: | One Year |
Type: | Horizontal Lathe |
Processing Accessory: | Chuck CNC Lathe |
Guide Rail: | Horizontal Guide Rail |
Tool Holder: | Single-tool Holder CNC Lathe |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
1. Amélioration des performances de coupe : la conception inclinée du banc sur un tour CNC à lit oblique permet un meilleur débit des copeaux et une meilleure performance de coupe. Cela permet de réduire le risque d'accumulation de copeaux dans le tournage CNC, améliore la finition de surface et prolonge la durée de vie de l'outil.
Rigidité améliorée : les machines de tournage CNC à lit incliné ont généralement une conception plus rigide que les machines à lit plat traditionnelles en raison du lit incliné et de l'utilisation de chemins de caisse. Cela permet de réduire les vibrations pendant l'usinage, ce qui permet d'améliorer les États de surface et d'augmenter la durée de vie de l'outil.
3. Changements d'outils plus rapides : certaines machines de tournage CNC à lit oblique sont équipées de changeurs d'outils automatiques, qui peuvent aider à réduire le temps de changement d'outil et à augmenter l'efficacité de production. Ceci est particulièrement utile pour les fabricants produisant des pièces avec plusieurs opérations d'outillage.
4. Amélioration de l'accessibilité : la conception inclinée du lit sur un tour CNC à lit oblique peut faciliter le chargement et le déchargement des pièces par les opérateurs, réduisant ainsi le risque de blessures et améliorant la sécurité globale sur le lieu de travail.
5. Encombrement réduit : les tours CNC à lit oblique ont généralement un encombrement plus faible que les machines à lit plat traditionnelles, ce qui en fait un bon choix pour les fabricants avec un espace de travail limité.
6. Polyvalence accrue : les tours CNC à lit oblique peuvent être utilisés pour produire une large gamme de pièces, des petits composants aux grandes pièces complexes. Le lit incliné peut également permettre l'usinage de pièces avec des formes ou des contours irréguliers.
7. Stabilité thermique améliorée : la conception à lit incliné d'une machine de tournage CNC à lit incliné peut aider à améliorer la stabilité thermique pendant le processus d'usinage. Cela permet de réduire la distorsion thermique dans le tournage CNC et d'améliorer la précision et la qualité des pièces.
Les principaux paramètres techniques
Tableau des paramètres |
||
Diamètre maximal |
mm |
Φ550 |
Diamètre et longueur d'usinage maximum |
mm |
400 (longueur) |
Capacité du brut de barre |
mm |
Φ51 |
Tours de broche |
tr/min |
4500 |
Forme d'extrémité de broche |
ASA |
A2-6 |
Broche traversant le trou |
mm |
Φ66 (en option Φ79) |
Déplacement (X/Z) |
mm |
800/400 |
Vitesse d'avance rapide |
m/min |
30/30 |
Nombre de stations d'outils |
PAR |
Rangée de couteaux (6 unités) |
Diamètre de la barre d'alésage |
mm |
Φ25/Φ32 |
Taille du corps de fraise de position de lame |
mm |
20×20 |
Direction X, spécification de vis direction Z. |
/ |
X:3210 Z:4010 |
Direction X, spécification du rail de direction Z. |
/ |
X:35 Z:35 |
Course de la contre-pointe |
PAR |
/ |
Trou conique du manchon de la contrepointe |
mm |
Sur le chariot Φ180 |
Course du manchon de la contre-pointe |
mm |
/ |
Moteur de l'axe (continu/30) |
kw |
7.5/11 |
Précision du positionnement bidirectionnel (précision de la machine-outil) |
mm |
0.008 |
Précision du positionnement de répétition bidirectionnel |
mm |
0.003 |
pompe de lubrification |
W/C |
20 |
Pompe de refroidissement |
kw |
0.25 |
Capacité de la batterie |
KVA |
10 |
Taille de mandrin |
pouce |
Φ200 (8 pouces) |
Poids mécanique total |
kg |
3200 |
Dimensions de la machine-outil (L*L*H) |
mm |
1880 (2150)*1860*1950 |
Configuration principale |
||
Projet |
Marque |
Lieu d'origine |
Système CNC |
Nouvelle génération 6TA-E |
Taïwan |
Pilote de servo de bus |
Original nouvelle génération |
Taïwan |
Servomoteur de valeur absolue axe X, Z. |
Original nouvelle génération |
Taïwan |
Servomoteur principal (7,5kW-1000) |
Alpha |
Shenzhen |
Broche A2-6 |
Roulement NSK |
Japon |
Ligne de piste |
ÉP |
Japon |
Vis à billes (classe C3) |
Dans le temps |
Taïwan |
Roulement à vis |
NSK/NTN |
Japon |
Principaux composants électriques |
Schneider |
Allemagne |
852 vérin rotatif creux |
Bedford |
Domestique |
mandrin hydraulique creux à trois mâchoires de 8 pouces |
Bedford |
Domestique |
2 kW, pompe hydraulique à cannelures Taïwan |
Protection fine spéciale |
/ |
Pompe à eau de refroidissement 450 W. |
Nock |
Financé par Taïwan |
Pompe de lubrification automatique (pompe à engrenages) |
Sheng Xiang |
Financé par Taïwan |
Protection interne |
Partie centrale |
Financé par Taïwan |
Raccord à vis |
Hong Wang |
Taïwan |
Tourelle servo 100-8T (carré 25 couteaux) |
Xin. Cheng |
Taïwan |
Échangeur thermique |
Fertile |
Domestique |
Queue d'échappement hydraulique |
Protection fine spéciale |
/ |
Équipés du système Siemens 808D, les moteurs et pilotes des axes X et Z sont d'origine Siemens |
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Équipés du système Mitsubishi E80A, les moteurs et pilotes des axes X et Z sont d'origine Mitsubishi |
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Équipés du système FANUC 0i TF, les moteurs et pilotes des axes X et Z sont FANUC d'origine |
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