description du produit Vis à billes 1402 à vendre à chaud pour fraiseuse verticale.à certains égards, la vis à billes miniature est identique à la vis à billes standard plus grande.par exemple, les écrous à billes miniatures sont proposés dans de nombreux styles identiques à ceux des écrous à billes standard, y compris les écrous à bride, cylindriques (également appelés « compacts » ou « minces »), ou avec des extrémités filetées pour le montage sur le chariot Ou les ensembles de table. Le recyclage de la bille peut être effectué à l'intérieur de l'écrou à bille ou par recyclage externe. La précision du plomb et la classe de précharge portent le même nom, quel que soit le diamètre du filetage. Les paramètres de dimensionnement, tels que le calcul de la durée de vie L10, le chargement de flambage et la vitesse critique, sont les mêmes pour les vis à billes miniatures et standard.
| Matériau |
Gcr15 ou 9cr18 |
| Degré de précision |
C3,C5,C7 |
| MA |
1 pièce disponible pour le test |
| délai de livraison |
Échantillons de 10 à 15 jours, commande de petite taille de 20 jours, commande de grande quantité de 20 à 30 jours. |
| Emballage |
Sac plastique + boîte en bois ou selon les demandes des clients |
| Autres modèles |
0401, 0501, 0502, 0601, 0602, 0801, 0802, 0803, 0804, 0805 1001, 1002, 1003, 1004, 1201, 1202, 1203, 1204, 1205, 1210, 1402, 1403, 1404, 1405, 1602, 1603, 1604, 1605, 1608, 1610, 2002, 2003, 2004, 2005, 2006, 2010, 2020, 2502, 2503, 2504, 2505, 2510, 2512, 2525, 3205, 3206, 3208, 3210, 3212, 3216, 4005, 4008, 4010, 4012, 4016, 5005, 5010, 5012, 5016, 5020, 6310, 6312, 6316, 6320, 8010, 8016, 8020, etc |
| Pièces en contact |
Boîtier d'écrou, support de vis à billes BK,BF,EK,EF,FK,FF, service d'usinage d'extrémité disponible |
paramètres du produit Nos avantages Avantages de la vis à billes ALM 1.efficacité de transfert élevée Les billes à mouvement libre dans l'ensemble vis à billes transfèrent la force et le mouvement entre la vis et l'écrou. Ce mode de transfert remplace le mode de transfert traditionnel qui permet l'effet direct de l'arbre à vis et de l'écrou. Par conséquent, la friction de roulement minimale est exercée par la friction de glissement de la vis traditionnelle. L'efficacité de transfert de la bille ALM La vis atteint plus de 90 %. Le couple d'entraînement de l'unité de transfert réduit à 1/3 de la vis coulissante. Cela réduit également considérablement le dégagement de chaleur. Précision de positionnement élevée La vis à billes ALM a un faible dégagement de chaleur, une petite augmentation de la température et des actions de pré-étirement et d'élimination du jeu axial dans le processus, ce qui rend la vis à billes très précise de positionnement et de répétition précise de positionnement.l'écart de positionnement peut être de 0,002 mm par course de 300 mm. 3.propre et lisse, excellent état de surface La vis à billes ALM ne présente pas de friction collante.les systèmes de gestion ISO garantissent des performances strictes pendant la production et le personnel expérimenté travaillant sur une machine de précision et un flux de processus optimisé, ce qui permet d'obtenir une vis à billes lisses de qualité supérieure.chaque vis à billes passe par des ultrasons avant l'assemblage. 4.durée de service long Depuis le contrôle strict des formes de rainure de vis à billes, de la dureté de surface et de la sélection de matériaux, la durée de vie réelle de la vis à billes ALM est beaucoup plus longue. 5.synchronisation correcte En raison du fonctionnement régulier, de l'élimination du jeu axial et de la cohérence de la fabrication, plusieurs ensembles de vis à billes peuvent entraîner la même unité ou plusieurs pièces identiques pour obtenir une bonne synchronisation. Vis à billes VS vis-mère Vis à billes VS vis-mère : comment choisir la bonne vis ? Les vis à billes et les vis-plomb ne sont pas interchangeables dans de nombreux cas en ce qui concerne la précision, la rigidité et la capacité de charge. Il existe quelques différences entre l'application de vis à billes et de vis-mère.dans certains cas, des tests de durée de vie doivent être effectués pendant la phase de conception. Cela peut vous aider à réduire le coût du projet. Les vis à billes peuvent fonctionner en continu, résister à des charges beaucoup plus élevées et être plus rapides. La principale différence entre une vis à billes et une vis-mère est la manière dont la charge est transportée entre les surfaces mobiles. Les vis à billes utilisent des roulements à billes à circulation pour minimiser la friction et améliorer l'efficacité, tandis que les écrous de vis-mère tournent entre les surfaces de glissement. Par conséquent, les vis-mère ne peuvent pas atteindre la même efficacité que les vis à billes (environ 90 %). Bien que les vis à billes présentent de nombreux avantages (charge, rigidité, efficacité, cycle de service, prévisibilité), elles sont coûteuses. La conception des écrous à vis à billes est plus complexe, nécessitant des surfaces de roulement de précision trempées et un dispositif de circulation de billes. Les vis à billes sont largement utilisées pour les équipements médicaux, la pompe implantable, le micro-robot, l'actionneur de lentille miniature, l'optique et la photonique, le système de guidage, l'actionneur de lentille miniature, la saisie et l'installation, l'équipement de laboratoire, l'actionneur de fin, le système de guidage, etc Bien que l'écrou de vis de plomb soit très compact, sa conception est très flexible, le bruit est très faible dans des conditions de fonctionnement correct et la résistance à la corrosion est bonne. La fonction de verrouillage automatique peut être configurée pour répondre aux exigences des applications verticales. Elles jouent un rôle important dans de nombreux domaines d'application, tels que les machines pharmaceutiques, les machines d'emballage, les entraînements de lames, les vannes métriques Tiges,dispositifs médicaux d'entraînement,machines agricoles,vis d'entraînement. Pour résumer brièvement Lorsque vous choisissez vis à billes, les facteurs clés sont les suivants : Charges élevées à grande vitesse 2.Cyclisme constant 3.haute précision Lorsque vous choisissez vis sans tête, les facteurs clés sont : 1.exigences de faible coût 2.applications de sélection 3.applications où la lubrification est un détriment Profil de l'entreprise ALM initialement établi en année 2005.d'une petite usine, ALM aujourd'hui propre usine 7000 mètres carrés, 109 employés.plus de 8 ingénieurs techniques sont avec plus de 20 ans d'expérience dans le mouvement linéaire déposé. Avec les produits couvrant plus de 72 pays en Europe, Amérique du Nord, Asie du Sud, Moyen-Orient, Afrique, Amérique latine et Australie, Nouvelle-Zélande et plus. Avec une qualité et un service hors du jeu, ALM a été largement reconnu et très apprécié par ses clients haut de gamme et difficiles, et reste ainsi en tête de leurs listes de fournisseurs.en 2016, notre équipe Dr a été reportée découvrez les nouveaux tests de moteur linéaire innovants. Les machines de production clés ALM sont importées, comme la machine de meulage CNC haute précision, 3 axes, 4 axes, intérieur et extérieur, CNC. Avec une gestion de production avancée, ALM obtient le certificat de qualité ISO9001:2008 et IATF16949. Les réalisations en R&D sur de nombreuses années apportent à ALM plus de 26 brevets nationaux. Bureau d'ALM L'atelier d'ALM Traitement des produits ALM Entrepôt d'ALM Visite du client Certifications Certificat de brevet d'invention et modèle d'utilité Certificat ISO Principaux produits Nos produits principaux sont composés de vis à billes, guide linéaire, vis-mère, linéaire module et moteur linéaire FAQ Pourquoi ALM peut-il être votre meilleure option pour les composants de mouvement linéaire ? Avec plus de 16 ans d' expérience dans l'industrie, assurance qualité, prix usine direct. 2.Quels sont vos principaux produits ? Nos produits principaux sont composés de vis à billes, guide linéaire, vis-mère, module linéaire et moteur linéaire. 3.Comment faire sur mesure ? Étape 1 :Envoyez-nous votre dessin pour vérification.nous allons vérifier la faisabilité de la production.nos ingénieurs spécialement formés vous aideront à trouver la meilleure solution basée sur une expérience riche de projets. Étape 2 : nous réalisons notre schéma de production pour votre vérification afin d'éviter tout malentendu et de nous assurer que chaque dimension est conforme à vos exigences. Étape 3 : préparation de l'échantillon Étape 4 : après l'approbation des échantillons sur votre prototype.passez à la production de masse 4.quand puis-je obtenir le devis ? Nous vous proposons généralement un devis dans les 24 heures suivant la réception de votre demande.si vous êtes très urgent d'obtenir le prix, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous considérions votre priorité de demande.
Fournisseur Audité 
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