Inspection X-ray optimale pour le contrôle de la qualité des aliments

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Info de Base

N° de Modèle.
VNX3019
Portable
Non portable
Forme
machine entière
Application
Contrôle de sécurité, Industriel
Type
Industrial haute définition détecteur de rayons X
Certificat
CE
Personnalisé
Personnalisé
Formulaire d′Alarme
Alarme Sonore
précision de détection de machine vide
bille en acier inoxydable 0.4 mm
précision de détection des machines
balle en verre 1.0 mm
précision de détection
bille en céramique 1.0 mm
source de rayons x.
vjx ixs100 150w 80kv, vj (états-unis), célibataire
affichage
17-inch écran tactile couleur complet, shiwei (chine)
système d′exploitation
windows 11
méthode de fonctionnement
fonctionnement de l′écran tactile
interfaces de données prises en charge
port lan, port usb
gestion des images
analyse d′impression de sauvegarde d′image
alimentation
220 v 50 hz
contrôle de la température
climatisation industrielle pour température automatique
température ambiante
0 à 40 °c.
humidité ambiante
30~90%, sans glaçage
Paquet de Transport
boîte en bois
Spécifications
1178mm(L)*1051mm(W)*1854mm(H)
Marque Déposée
viking
Origine
Chine
Code SH
9022199090
Capacité de Production
1000

Description de Produit

Description du produit

 

 

Inspection optimale des rayons X pour le contrôle de la qualité des aliments

Introduction

La qualité et la sécurité des aliments sont plus importantes que jamais sur le marché mondial fortement réglementé d'aujourd'hui. Les consommateurs exigent la transparence et les régulateurs appliquent des normes strictes. Dans cet environnement, les fabricants doivent adopter une technologie de pointe pour détecter les corps étrangers, assurer l'intégrité des produits et prévenir les rappels. Entrez dans les systèmes d'inspection par rayons X, la référence en matière de contrôle non destructif de la qualité des aliments.

Contrairement aux détecteurs de métaux classiques, les systèmes d'inspection des aliments à rayons X identifient non seulement les contaminants métalliques mais aussi une vaste gamme d'autres corps étrangers tels que le verre, la pierre, les os, le caoutchouc et certains plastiques. Que ce soit pour inspecter des viandes emballées, des repas congelés, des produits laitiers ou des produits de boulangerie, les systèmes à rayons X garantissent le plus haut niveau d'assurance qualité des aliments sans sacrifier l'efficacité de la production.

Cette introduction complète explore les caractéristiques, les avantages, les principes de fonctionnement, les applications et le retour sur investissement des systèmes d'inspection à rayons X optimaux pour les lignes de production alimentaire.

 

1. Qu'est-ce que l'inspection par rayons X dans la production alimentaire?

Les systèmes d'inspection par rayons X utilisent des rayons X à faible énergie pour créer une image numérique de la structure interne des produits alimentaires lorsqu'ils passent par un tunnel de balayage. Le système analyse les variations de densité pour identifier les corps étrangers indésirables, même ceux qui ne sont pas métalliques.

Contaminants détectables courants :

  • Acier inoxydable, métaux ferreux et non ferreux

  • Os (dans la viande ou le poisson)

  • Éclats de verre

  • Pierres et céramiques

  • Plastique dense et caoutchouc

  • Des touffes ou des produits manquants dans les repas emballés

La détection étant basée sur la densité plutôt que sur les propriétés magnétiques, les systèmes à rayons X sont plus performants que les détecteurs de métaux dans de nombreuses applications alimentaires critiques, en particulier lorsque des emballages en feuilles, des os ou des dangers non métalliques sont présents.

 

2. Principales caractéristiques des systèmes d'inspection des aliments à rayons X optimaux

Détection haute sensibilité

  • Détecte les contaminants de 0.2 mm

  • Le logiciel avancé fait la distinction entre la densité normale du produit et les corps étrangers

  • Capable de détecter les contaminants dans les produits denses ou multi-couches

Compatibilité avec les emballages polyvalents

  • Convient à tous les types d'emballage :

    • Film métallisé

    • Emballages sous vide

    • Plateaux, boîtes, bouteilles et cartons en plastique

  • Inspecte les aliments crus et transformés

Imagerie en temps réel et rejet automatique

  • Génère des images en niveaux de gris haute résolution en millisecondes

  • Rejette automatiquement les articles défectueux via :

    • Souffle d'air

    • Bras de dérivation

    • Rabat anti-chute

    • Mécanisme de poussée

  • Inclut la consignation des images et les rapports d'inspection

Algorithmes logiciels avancés

  • Discrimination intelligente des matériaux (métal, os, pierre, etc.)

  • Apprentissage et étalonnage automatiques des produits

  • Région d'intérêt (ROI) et fonctions de masquage à ignorer connues zones denses comme les clips ou les os

Interface conviviale

  • écran tactile couleur de 15 pouces avec navigation intuitive

  • Prise en charge multilingue

  • Niveaux d'accès protégés par mot de passe

  • Graphiques SPC, analyse des tendances et rapports par lots

Construction robuste et hygiénique

  • Fabriqué en acier inoxydable SUS304/316

  • Protection anti-lavage IP66/IP69K

  • Surfaces inclinées pour l'assainissement

  • Tapis et composants certifiés pour la sécurité alimentaire

 

3. Caractéristiques techniques (modèle milieu de gamme typique)

Fonction Spécifications
Puissance des rayons X. 80 kV à 120 kV (réglable)
Vitesse de la courroie Jusqu'à 60 m/min
Sensibilité de détection ≥ 0.2 mm (Fe, SS, verre)
Taille de l'ouverture largeur de 300-600 mm ; hauteur personnalisable
Écran IHM à écran tactile 15 pouces
Stockage des données ≥ 100,000 dossiers d'inspection
Connectivité USB, Ethernet, RS232, Wi-Fi (en option)
Mécanisme de rejet Jet d'air, poussoir, clapet anti-gouttes
Alimentation 220 V, 50 / 60 Hz
Conformité CE, FDA, HACCP, BRC, IFS, ISO9001
 

4. Fonctionnement des systèmes à rayons X.

  1. Génération de rayons X : un tube émet des rayons X vers le convoyeur.

  2. Passage du produit : le produit alimentaire traverse le faisceau de rayons X.

  3. Détection : un détecteur haute résolution capture les variations d'absorption des rayons X.

  4. Analyse d'image : le système analyse l'image en niveaux de gris pour localiser les anomalies de densité.

  5. Action : si un corps étranger est détecté, le système déclenche une alarme ou un mécanisme de rejet.

Bonus : les systèmes modernes peuvent également détecter :

  • Articles cassés, manquants ou mal alignés (p. ex., cookies manquants dans un plateau)

  • Défauts de forme ou de joint

  • Incohérences de niveau de remplissage

 

5. Principales applications par secteur alimentaire

Viande et volaille

  • Détecte les fragments osseux, les copeaux métalliques et les lames cassées dans les produits bruts ou transformés.

  • Idéal pour les nuggets de poulet, les saucisses, les viandes de charcuterie et les coupes d'os.

Fruits de mer

  • Localise les os, les fragments de coquillages ou les crochets dans les filets de poisson ou les paquets de crevettes.

  • Inspecte les produits frais et surgelés.

Produits laitiers

  • Inspecte les yogourts, les blocs de fromage ou les contenants à crème scellés à la feuille pour le métal, le caoutchouc ou le plastique.

Boulangerie et collations

  • Garantit la sécurité du pain, des biscuits, des barres de céréales et des sachets d'encas.

  • Détecte les fragments, les pierres et les incohérences de remplissage des plaques de cuisson.

Plats surgelés et prêts à l'emploi

  • Numérise les plateaux à compartiments multiples pour détecter les portions manquantes ou mal remplies.

  • Détecte tout corps étranger dans les plats prêts à micro-ondes ou surgelés.

Produits en conserve et en bouteille

  • Inspecte les récipients en aluminium ou en acier pour le niveau de remplissage et la contamination interne.

  • Fonctionne même lorsque le conteneur est en métal, contrairement aux détecteurs de métaux traditionnels.

 

6. Normes de conformité et de sécurité

Les systèmes d'inspection par rayons X optimaux sont conçus et certifiés pour répondre aux exigences suivantes :

  • Systèmes HACCP et GFSI de sécurité alimentaire

  • Réglementations de la FDA (États-Unis)

  • Normes BRCGS et IFS (UE)

  • ISO 22000 gestion de la sécurité alimentaire

  • Conformité électrique ce et UL

  • Certifications de radioprotection (blindées et sans danger pour l'opérateur)

Les opérateurs et les produits ne sont jamais exposés à des rayonnements nocifs. Les verrouillages de protection et de sécurité garantissent une conformité totale.

 

7. Avantages par rapport aux détecteurs de métaux

Fonction Détecteur de métal Système de radiologie
Détecte le métal    
Détecte le verre    
Détecte OS    
Fonctionne avec le conditionnement en feuille    
Vérification du niveau de remplissage    
Défauts de forme/joint    
Problèmes d'effet de produit Commun Rare
 

8. Économies et retour sur investissement

Les systèmes à rayons X sont plus coûteux en amont que les détecteurs de métaux, mais ils offrent souvent un retour sur investissement en 6-18 mois, grâce à :

  • Moins de rappels de produits

  • Réduction des déchets de produits

  • Efficacité accrue de la ligne

  • Conformité réglementaire

  • Confiance accrue des clients

De nombreux acheteurs voient leurs coûts d'assurance et leur acceptation au détail s'améliorer lorsqu'ils sont en passe d'effectuer l'inspection par rayons X.

 

9. Intégration et personnalisation

Les systèmes d'inspection par rayons X optimaux peuvent être personnalisés et intégrés aux éléments suivants :

  • Trieuses pondérales

  • Inspection visuelle

  • Lecteurs de codes-barres

  • Systèmes de vérification de rejet

  • Surveillance des données à distance

Mises à niveau facultatives :

  • Rayons X à double énergie (meilleur contraste os/verre)

  • Portes à ouverture automatique pour un nettoyage facile

  • Inspection multivoies

  • Modèles basse consommation pour un emballage léger

 

10. Études de cas

Usine laitière - Allemagne

  • Passe de la détection de métal aux rayons X pour les tranches de fromage scellées par feuille.

  • Détection d'un petit fil provenant d'une courroie déchiquetée.

  • Vérification BRC réussie avec aucune non-conformité.

Exportateur de poisson - Vietnam

  • Nécessaire pour détecter les os fins dans les filets de poisson congelés pour le marché de l'UE.

  • Système de rayons X à double énergie utilisé.

  • Réduction de 80 % des réclamations et économie de 50,000 000 € par an sur les rappels de produits.

 

11. Maintenance et support

  • Conception modulaire facile à nettoyer

  • Alertes de maintenance prédictive

  • Diagnostics à distance et mises à jour du micrologiciel

  • Contrats d'assistance complets disponibles (étalonnage, validation, pièces)

  • Formation des opérateurs disponible sur site ou en ligne

 

 

 

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Appareil d'inspection des rayons X pour aliments

Une machine d'inspection à rayons X des aliments est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie alimentaire pour détecter les contaminants et les corps étrangers à l'intérieur des produits alimentaires. Il garantit la sécurité et la qualité des aliments en utilisant la technologie des rayons X pour inspecter et identifier les dangers potentiels tels que les métaux, le verre, les pierres, les plastiques et autres matières étrangères. La machine assure une détection extrêmement précise tout en garantissant la conformité aux normes de sécurité alimentaire.

Principales caractéristiques :

Détection haute sensibilité
Capable d'identifier de très petits contaminants, tels que des fragments métalliques ou des éclats de verre, garantissant des normes de haute qualité pour les produits alimentaires.
 
Alimentation du tube à rayons X.
La machine utilise un tube à rayons X à puissance réglable (mesurée en kilovolts et milliampères) pour une pénétration et une clarté optimales, garantissant une détection précise même dans des emballages complexes.
 
3.imagerie en temps réel
Fournit une imagerie radiologique en temps réel, permettant aux opérateurs d'identifier et d'analyser rapidement les défauts ou contaminants présents dans les produits alimentaires.
 
4.imagerie haute résolution
Équipée de capteurs haute résolution, la machine génère des images claires et détaillées du contenu des aliments, permettant ainsi une détection précise des corps étrangers de petite et de grande taille.
 
5.détection automatique des contaminants
Le logiciel intégré avec des algorithmes avancés détecte et marque automatiquement les corps étrangers tels que les métaux, le verre et les plastiques, ce qui réduit le besoin d'une inspection manuelle.
 
6.adaptabilité à différents types d'aliments
La machine est capable d'inspecter divers types de produits alimentaires, y compris les aliments solides, les liquides, les semi-solides et même les articles congelés ou traités à la chaleur.

7.débit rapide
Conçu pour inspecter les produits alimentaires à grande vitesse, garantissant ainsi un traitement efficace et des lignes de production à volume élevé. Il mesure généralement le débit en unités par heure ou en kilogrammes par heure.
 
8. Gamme de tailles de produit
Peut accueillir une large gamme de tailles de produits alimentaires, des petits produits emballés aux grands produits alimentaires en vrac.
 
9.gestion des données et rapports
Le logiciel de la machine permet d'enregistrer facilement les données, de surveiller en temps réel et de générer des rapports détaillés sur les contaminants détectés, les résultats d'inspection et les performances de la machine.
 
10. Conformité aux normes de sécurité
Conforme aux réglementations et certifications internationales en matière de sécurité alimentaire (par ex. FDA, UE), ce qui garantit que les processus d'inspection des aliments sont conformes aux directives en matière de santé et de sécurité.
 
11.interface conviviale
Interface tactile intuitive pour une utilisation et une personnalisation faciles des paramètres d'inspection, avec une formation minimale requise pour les opérateurs.
 
12.conception hygiénique et nettoyage facile
Conçu pour faciliter le nettoyage et l'entretien, avec des surfaces lisses en acier inoxydable et des caractéristiques conformes aux normes d'hygiène pour l'industrie alimentaire.
 
13.prise en charge multilingue
Prend en charge plusieurs langues dans l'interface logicielle, permettant ainsi aux opérateurs de différentes régions d'utiliser la machine efficacement.

 

Applications :

Les machines d'inspection à rayons X pour aliments sont couramment utilisées dans les domaines suivants :
  • Usines de transformation des aliments : pour s'assurer que les produits alimentaires sont exempts de contaminants étrangers pendant la production.
  • Aliments emballés : pour l'inspection des emballages scellés afin de détecter tout défaut interne ou contamination.
  • Aliments surgelés et frais : pour détecter les corps étrangers dans des articles allant de la viande congelée aux produits frais.

Avantages :

  • Essais non destructifs : l'inspection par rayons X n'endommage pas les produits alimentaires, garantissant ainsi le maintien de l'intégrité des articles.
  • Haute précision : capable de détecter de très petits contaminants qui peuvent être manqués par des détecteurs de métaux traditionnels ou des inspections visuelles.
  • Efficacité accrue : la détection automatisée accélère le processus d'inspection, réduisant ainsi le besoin de contrôles manuels et améliorant l'efficacité globale de la production.

Caractéristiques de sécurité :

  • La machine à rayons X est dotée d'un blindage contre les rayonnements pour garantir un fonctionnement sûr et est conforme aux protocoles de radioprotection standard de l'industrie.
Paramètres du produit

 

Modèle VNX3019
Meilleure précision de détection de machine vide Bille en acier inoxydable : φ 0.4 mm
Bille de verre : φ 1.0 mm ;
Bille en céramique : φ 1.0 mm
Détection de la taille de l'objet Détection de la hauteur maximale. 130 mm
Détection de la largeur maximale. 300 mm
Paramètres du dispositif de convoyeur Vitesse du tapis roulant 20 à 70 m/min
Largeur du tapis du convoyeur 300 mm
Hauteur maximale de la fenêtre du convoyeur 190 mm
Charge maximale du convoyeur 20 KG
Source de rayons X. VJX IXS100 150 W 80 kV, VJ (États-Unis), source lumineuse unique
Détecteur DT X-Scan C 0.4 mm, DT (Finlande), détecteur unique
Affichage Écran tactile couleur 17 pouces, Shiwei (Chine)
Hôte Dell (États-Unis)
Système d'exploitation Windows 11
Méthode d'opération Fonctionnement de l'écran tactile
Interfaces de données prises en charge Port LAN, port USB
Gestion des produits Remplir le registre des produits
Réglage des paramètres Options d'auto-apprentissage/apprentissage manuel disponibles
Gestion des images Enregistrement/impression/analyse d'images
Alimentation CA 220 V, 1,2 KVA, 50 / 60 HZ
Moteur de courroie Servomoteur Delta, Taïwan, Chine
Taille globale de l'équipement L*W*H:1178*1051*1854 MM
Méthode de nettoyage Facile à nettoyer
Contrôle de la température Climatisation industrielle pour contrôle automatique de la température
Température ambiante 0 À 40 °C.
Humidité ambiante 30 à 90 %, sans givre
Fuite de rayons X. < 1 µSv/ h
Matériau global acier inoxydable 304
Niveau de protection IP65
Poids de transport 10 KG
Méthode de protection Rideau de protection amovible/couvercle de protection
Sens de la courroie  De gauche à droite/en option de droite à gauche
Mécanisme d'éjection (en option) Palette/poussoir/déflecteur/soufflage

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