Détecteur de métaux à gravité en chute libre : un bouclier pour vos produits en poudre et en granulés
Préserver la pureté, une particule à la fois
Notre détecteur de métaux à gravité avancé est conçu pour offrir une protection inégalée à vos produits en poudre et en granulés. Cet équipement de pointe est conçu pour détecter et rejeter les contaminants métalliques, garantissant ainsi des niveaux de qualité et de sécurité élevés.
Principales caractéristiques :
- Détection haute sensibilité : détecte même les plus petits contaminants métalliques, tels que les fragments métalliques, l'acier inoxydable et le fer.
- Vitesse de détection rapide : garantit un fonctionnement efficace et réduit les temps d'arrêt sur votre chaîne de production.
- Système de rejet précis : rejette avec précision les produits contaminés, ce qui les empêche d'atteindre la phase finale de l'emballage.
- Construction durable : conçue pour résister aux environnements industriels, pour des performances durables.
- Interface conviviale : panneau de commande à écran tactile intuitif pour une utilisation et une maintenance faciles.
- Intégration flexible : s'intègre de manière transparente aux chaînes de production existantes, réduisant les interruptions et optimisant l'efficacité.
- Enregistrement et analyse avancés des données : fournit des informations précieuses sur les performances de production, permettant une prise de décision éclairée et une amélioration continue.
- Conformité aux normes de l'industrie : conformité aux réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire et de qualité, telles que HACCP, BPF et FDA.
Fonctionnement :
- Débit de produit : la poudre ou le produit granulé est introduit dans la goulotte d'alimentation par gravité.
- Détection de chute libre : le produit tombe librement dans la zone de détection, permettant une détection précise des métaux.
- Détection de métaux : les capteurs avancés du détecteur de métaux détectent les contaminants métalliques du produit.
- Détection de contamination : si un contaminant métallique est détecté, le système déclenche un mécanisme de rejet à grande vitesse.
- Rejet du produit : le produit contaminé est éjecté avec précision du flux de produit, ce qui l'empêche de poursuivre son traitement ou son emballage.
- Consignation et analyse des données : les données en temps réel sont collectées et analysées, ce qui fournit des informations précieuses sur les performances de production et le contrôle qualité.
Avantages d'un détecteur de métaux à gravité en chute libre :
- Sécurité accrue des produits : protège les consommateurs contre les dommages potentiels causés par la contamination par des métaux.
- Réduction des rappels de produits : réduit les rappels coûteux et les dommages à la réputation de la marque.
- Contrôle qualité amélioré : garantit une qualité de produit homogène et répond à des normes réglementaires strictes.
- Efficacité de production accrue : optimise les processus de production et réduit les temps d'arrêt.
- Confiance accrue des consommateurs : renforce la confiance et la fidélité en proposant des produits sûrs et de haute qualité.
- Conformité réglementaire : respecte les réglementations spécifiques à l'industrie, telles que la FDA, les BPF et le HACCP.
Applications dans divers secteurs :
Notre détecteur de métaux à gravité en chute libre est largement utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Industrie alimentaire : farine, sucre, épices et autres produits alimentaires en poudre ou en granulés.
- Industrie pharmaceutique : poudres, granulés et comprimés.
- Industrie chimique : poudres, granulés et autres produits chimiques secs.
- Industrie du plastique : poudres et granulés de plastique.
Sélection du détecteur de métal droit
Lors de la sélection d'un détecteur de métaux à gravité de chute libre, tenez compte des facteurs suivants :
- Type de produit : type de poudre ou de produit en granulés en cours de traitement.
- Taille des particules : taille et distribution des particules dans le produit.
- Type de contaminant : type de contaminants métalliques à détecter (ferreux, non ferreux ou les deux).
- Sensibilité de détection : niveau de sensibilité requis pour détecter les contaminants de petits métaux.
- Débit : vitesse et capacité de production souhaitées.
- Intégration : compatibilité avec les lignes de production et les systèmes d'automatisation existants.
- Conformité réglementaire : conformité aux normes et réglementations spécifiques à l'industrie.
- Maintenance et support : disponibilité de services de maintenance et d'assistance fiables.
Faites équipe avec nous pour obtenir une pureté sans compromis des produits
En choisissant notre détecteur de métaux à gravité gratuit, vous investissez dans une solution fiable et efficace pour protéger vos produits en poudre et en granulés. Notre équipe d'experts est dédiée à fournir des produits et services exceptionnels pour répondre à vos besoins spécifiques.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nos solutions de détection de métaux peuvent améliorer la qualité de vos produits et protéger votre réputation de marque.
Présentation du produit
Le détecteur de métaux de chute par gravité est un dispositif de détection très efficace spécialement conçu pour les poudres, les granules et autres formes de produits en vrac. Cet équipement est compact et peu encombrant, ce qui le rend adapté à une installation dans des espaces limités. En détectant avec précision les contaminants métalliques présents dans les produits, il garantit la qualité des produits et la sécurité des consommateurs.
Principales caractéristiques
- Conception compacte : l'équipement est structurellement compact et occupe un espace minimal, ce qui le rend idéal pour divers environnements de production.
- Haute sensibilité : capable de détecter les contaminants métalliques tels que le fer (Fe) et l'acier inoxydable 304 avec une sensibilité très élevée, jusqu'à une taille de particule minimale de 0,5 mm de diamètre.
- Diamètres de détection multiples : offre plusieurs options de diamètre de détection, dont 50 mm, 75 mm, 100 mm et 150 mm, pour répondre aux différents besoins de détection de produit.
- Rejet automatique : équipé d'un système d'éjection automatique à rabat, qui s'active lorsque des contaminants métalliques sont détectés, garantissant un fonctionnement continu et régulier de la chaîne de production.
- Exigences de pression stable : nécessite une pression d'au moins 0,5 MPa pour garantir un fonctionnement correct.
- Options d'alimentation flexibles : l'alimentation standard est de 220 V CA, avec d'autres options disponibles sur demande.
- Matériaux de haute qualité : le corps principal est fabriqué en acier inoxydable 304, offrant une excellente résistance à la corrosion et un nettoyage facile.
- Capacité de détection étendue : la capacité de détection varie en fonction de la densité du produit, avec une capacité maximale de 5 tonnes par heure (en fonction de la densité de l'eau à 1000kg/m³).
- Entretien facile : la structure simple de l'équipement facilite l'entretien, garantissant un fonctionnement stable à long terme.
Spécifications techniques
| Modèle |
VMD-P |
| Diamètre de détection (mm) |
Capacité de détection t/h2 |
Mode de rejet |
Pression requise |
alimentation |
Matériau principal |
Sensibilité 1Φd (mm) |
| |
FE |
SUS |
| 50 |
|
Rabat automatique
éjecteur
|
0. 5Mpa≥ |
220 V.
(facultatif) |
acier inoxydable
(SUS304) |
0.5 |
1.2 |
| 75 |
3 |
0.5 |
1.2 |
| 100 |
5 |
7 |
1.5 |
| 150 |
5 |
7 |
1.5 |
Remarques
- Paramètres techniques : les paramètres techniques ci-dessus sont les résultats d'un test avec un seul échantillon à l'intérieur du tuyau. La sensibilité réelle peut varier en fonction des caractéristiques du produit détecté et des conditions de travail.
- Capacité de détection : la capacité de détection par heure est liée au poids du produit. Les valeurs du tableau sont basées sur la densité de l'eau (1000 kg/m³).
- Personnalisation : différentes tailles peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients, en s'adaptant à une large gamme d'applications.
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