Type: | Vertical Roller Mill |
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Motor Type: | AC Motor |
Motor Power: | 135kw |
Rotationl Speed: | 13-15r/min |
Application: | Mine |
Materials: | Coal, Slag, Flyash, Cement, Calcium Carbonate |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Rouleau vertical de ciment de charbon à scories au carbonate de calcium ultrafin à haut rendement Usine usine de production de poudre fine
Le broyeur à rouleaux vertical de la série SRM est un équipement de broyage par poudre. Cette usine de broyage par poudre intègre le broyage, le séchage, le nivellement et le transport, avec une structure simple et compacte. Il est utilisé pour le broyage de calcaire, de farine brute, de scories, de scories de nickel, de scories de manganèse, Ciment, scories de haut fourneau à granulation broyée, poudre GGBS, cendres volantes, charbon, clinker, etc
1. Faible coût de fonctionnement
(1) faible consommation d'énergie : le rouleau de meulage est utilisé pour rouler et meuler directement les matériaux sur la plaque de meulage, ce qui a une faible consommation d'énergie et permet d'économiser 30 % ~ 40 % d'énergie par rapport au système de fraisage à billes.
(2) moins d'usure : le rouleau de meulage n'étant pas en contact direct avec le disque de meulage pendant le travail, et le rouleau de meulage et la plaque de garniture sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, il a une longue durée de vie et une usure réduite.
2. Grande efficacité de broyage
La force de meulage peut être augmentée par la pressurisation hydraulique, ce qui peut augmenter le rendement et améliorer l'efficacité de meulage. En même temps, il est également équipé d'un dispositif limiteur qui meule uniquement les matériaux pour éviter que le contact accidentel du rouleau de meulage et de la bague de meulage ne provoque la vibration et l'usure régulière de l'équipement.
3. Entretien pratique
En révisant le cylindre à huile, en retournant la flèche et en remplaçant le manchon du rouleau et la plaque de garniture, il est pratique et rapide de réduire la perte d'arrêt et de réduire les coûts de main-d'œuvre.
Modèle | Diamètre de la table de meulage (mm) | Taille d'alimentation max. (Mm) | Taille de décharge (UM) | Taille de décharge (maillage) | Température d'air (ºC) | Température de sortie d'air (ºC) | Humidité du matériau d'entrée | Humidité finale | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kw) |
SRM1300 | 1300 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4 à 15 % | ≤1 % | 10-35 | 185-250 |
SRM1500 | 1500 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4 à 15 % | ≤1 % | 13-48 | 250-355 |
SRM1700 | 1300 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4 à 15 % | ≤1 % | 18-68 | 355-600 |
SRM1900 | 1900 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4 à 15 % | ≤1 % | 23-85 | 450-600 |
SRM2200 | 2200 | ≤38 | 212-45 | 70-325 | ≤350 | 70-95 | 4 à 15 % | ≤1 % | 36-135 | 710-1000 |
1. Le séparateur est un dispositif de séparation de poudre efficace et économe en énergie.
2. Le rouleau de meulage est un composant utilisé pour rouler et écraser les matériaux.
3. Le disque de meulage est fixé sur l'arbre de sortie du réducteur, qui est l'endroit où le rouleau de meulage roule les matériaux.
4. Le dispositif de pressurisation est un composant qui fournit une pression de meulage au rouleau de meulage et fournit une pression suffisante au rouleau de meulage pour écraser les matériaux.
5. Après avoir été écrasé par un concasseur à marteau, le gros matériau devient plus petit et est envoyé à la trémie de stockage par élévateur, et uniformément envoyé au tableau de distribution sur le tableau de direction par le biais du convoyeur vibrant et du tuyau d'alimentation incliné. Le disque de meulage est entraîné par un moteur via un réducteur. Le matériau tombe de l'ouverture d'alimentation sur la plaque de meulage. Le matériau est entraîné vers le bord du disque par force centrifuge et écrasé en poudre fine par le rouleau.
6. Ensuite, l'air chaud de la buse convertit la poudre fine en classification efficace. La poudre qualifiée est amenée au collecteur de poudre par l'air pour la collecte, et la poudre non qualifiée est renvoyée pour rectification.
Baichy développe progressivement son marché d'affaires en fonction de performances de qualité et d'un service d'assistance. Par le biais des expositions internationales de machines minières, de l'équipement professionnel, de la technologie et du bon service à la clientèle dans des genres de pays.
Baichy Heavy Industrial Machinery Co., Ltd. Est un groupe d'ingénierie de haute technologie. Nous sommes spécialisés dans la recherche, le développement et la production de concassage de pierre, de broyage de poudre, d'équipements de traitement de minéraux et d'autres dispositifs connexes. Nos produits ont été vendus à 120 pays et régions d'Asie du Sud-est, d'Europe de l'est, d'Amérique du Sud, du Moyen-Orient et d'Afrique, etc., et d'autres marchés étrangers seront promus à l'avenir.
<<< usine de Baichy >>>
Le siège social de Baichy est situé dans la ville de Zhengzhou, en Chine, et nous avons maintenant deux bases de fabrication pour soutenir fermement. L'un est situé à Jiaozuo environ 200,000 mètres carrés, et l'autre est dans la ville de Xingyang, environ 100,000 mètres carrés.il y a plus de 200 ensembles de divers grands et moyens-taille de tournage de traitement de métal, machine à riveter, équipement de soudage et équipement d'assemblage.
1. Êtes-vous une entreprise de fabrication ou de commerce?
Nous sommes usine, fondée en 2003.
2. Combien de temps votre livraison est-elle?
7-10 jours pour le stock, 15-30 jours pour la production de masse.
3. Quel est votre mode de paiement ?
Dépôt de 30 % en avance T/T, solde de 70 % avant expédition.
4. Combien de temps la garantie est-elle? Votre entreprise fournit-elle les pièces de rechange ?
Un an. Des pièces de rechange pour vous à moindre coût.
5. Si j'ai besoin de l'usine complète de broyage pouvez-vous nous aider à la construire?
Oui, nous pouvons vous aider à mettre en place une ligne de production complète et vous donner des conseils professionnels. Nous avions déjà construit de nombreux projets miniers en Chine et à l'étranger.
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