Tube en carbure de silicium de haute qualité, contenu et taille personnalisés

• Application: Décorations en céramique, Réfractaire, Structure céramique, Céramique industrielle
• Matériel: Silicon Cabride
• Type: Tubes en céramique
• absorption de l′eau: 0.1
• température de fonctionnement longue: 1600ºc
• densité: 3.88g/cm3
• N° de Modèle.: 2023061102
• conductivité thermique: 4.0
• package: Wooden Box or According to Customer′s R
• service de traitement: Bending, Welding, Cutting, Punching, Mo Decoiling
• propriété: Heat & Corrosion Resistance
• point fort: High Strength, Hardness Particularly Toughness
• Paquet de Transport: Carton
• Spécifications: Customized
• Marque Déposée: BT
• Origine: China
• Code SH: 6903900000
• Capacité de Production: 10000PCS/Months

Description de Produit

Description du produit

 Lignes de produits en carbure de silicium :

 

1. Carbure de silicium fritté par réaction (RBSIC)

 

2. Céramique au carbure de silicium recristallisé (RSIC)

 

3. Céramique carbure de silicium (NBSIC) à liant nitrure

 

4.  Carbure de silicium fritté (SSIC)
 

1.    Gaine de protection de thermocouple RBSIC  

 

Les rouleaux RBSIC (SiSIC) sont utilisés pour la zone de frittage à haute température des fours à foyer à rouleaux. L'application comprend des meubles de four pour la porcelaine de table, l'habillement sanitaire, la céramique de construction, les lunettes et les productions de matériaux magnétiques, etc  

 

Ils ont une résistance au roulement plus élevée, une tolérance aux températures élevées, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et il n'y a pas de déformation, même à des températures très élevées. Les tubes affichent une durée de vie plus de 10 fois supérieure à celle des tubes Alumina .

 

 

 Gaine  de protection de thermocouple NBSIC  

 

Le matériau réfractaire en céramique SIC liée au Si3N4 est mélangé à de la poudre fine SIC à haute pureté et de la poudre de silicium, après un cours de coulée par glissement, une réaction frittée à 1400~1500 °C. pendant le cours de frittage, remplissant l'azote pur à haute teneur dans le four, Le silicium réagit ensuite avec l'azote et génère du Si3N4, de sorte que le matériau SiC lié au Si3N4 est composé de nitrure de silicium (23 %) et de carbure de silicium (75 %) comme matière première principale, mélangé avec des matières organiques, et formé par mélange, extrusion ou versement, puis fait après séchage et nitrogénation

Le SIC lié au Si3N4, nouveau type de matériau réfractaire, est largement utilisé. La température d'application est de 1400 C. elle présente une meilleure stabilité thermique, un choc thermique, ce qui est meilleur que le matériau réfractaire ordinaire et le SIC recristallisé. Il est également antioxydation, hautement résistant à la corrosion, résistant à l'usure et à la flexion. Il peut résister à la corrosion et à l'affinage, ne pas être pollué et à conduction thermique rapide dans le métal en fusion comme AL, Pb, Zn, Cu etc.

 

3.gaine  de protection de thermocouple RSIC

 

 

 Gaine de protection de thermocouple en carbure de silicium recristallisé RSIC , ont des caractéristiques supérieures, telles que la résistance à la flexion élevée, la résistance à la corrosion, la tolérance aux températures élevées, la résistance à l'oxydation, les scories sans chute, conductivité thermique supérieure, sans déformation pour un entretien prolongé, etc

 

TAILLE TDANDARD :

 

DO	ID	Longueur max
mm	mm	mm
15	9	800
20	13	1000
25	17	1250
30	22	1300
32	24	1300
35	27	1400
38	30	1400
40	30	1500
42	32	1500
45	35	1600
48	36	1700
50	38	1800

Photos détaillées

Est un matériau céramique léger avec des propriétés de résistance élevée comparables au diamant. Il présente une excellente conductivité thermique, une faible expansion thermique et résiste à la corrosion des acides. Le carbure de silicium est un excellent matériau céramique pour les applications nécessitant une bonne résistance à l'érosion et à l'abrasion.  

Propriétés du tube SIC :

a. résistance élevée à la température
b. résistance supérieure aux chocs thermiques
c. excellente résistance à l'usure
d. bonne résistance à la rupture
e. fatigue mécanique et résistance au fluage
f. Excellente propriété anti-mouillage avec bonne résistance à l'oxydation

 

 

Application :
Il est largement utilisé dans la production d'aluminium, de cuivre et de zinc , comme matériau de revêtement de la piscine en fusion et du bain électrolytique (bain de réduction).

 

  

Données techniques

Paramètre technique	Unité	SIC	SSIC	SIC+C.
Dureté	HS	110	115	≥ 105
Taux de porosité	%	<0.3	<0.2	<0.5
Densité	g/cm3	3.00 à 3.05	> 3.10	2.69-2.90
Résistance à la compression	MPa	> 2200	> 2500	> 1400
Résistance à la fracturature	MPa	> 350	> 380	> 150
Coefficient de dilatation thermique	10-6/oC	4.0	4.2	3.5
Contenu de SIC	%	≥ 90	≥ 98	≥ 85
Si libre	%	≤10	≤1	≤12
Module d'élasticité	Gal	≥ 400	≥ 410	≥ 350
Température	OC	1300	1400	1300

 

 

 

Emballage et expédition

Détails du package

1. 5-50 pièces dans une boîte en bois (entièrement fermée, sûre et sécurisée)
2. 800 kg~1 000 kg /caisse en bois.
3. Protection anticollision comme le panneau en mousse le panneau composite en bois à 4.3 couches est robuste, résistant aux chocs et aux chutes

 

Détails d'expédition

1.transport professionnel de voiture à divers ports en Chine, puis chargé par une compagnie de transport professionnelle.
2.les modes FOB et CIF peuvent être utilisés de manière flexible.
3. Fret maritime concurrentiel et temps de transit court

 

Profil de l'entreprise

Hebei Baotong New Materials Co., Ltd. Est un fabricant avec une ligne de production de sable à particules de carbure de silicium avancée, une ligne de production de poudre de carbure de silicium, une ligne de production de produit en céramique de carbure de silicium, une ligne de production de réacteur à canal de poudre de carbure de silicium et des droits de propriété intellectuelle fondamentaux connexes qui peut produire différentes spécifications de la section transversale du sable, du sable de maille, de la poudre fine et de la poudre ultrafine. Peut répondre aux besoins de différents clients.

 

Il existe cinq fours de fusion au carbure de silicium, dont deux fours de fusion 8300KVA, un four de fusion 12500KVA et deux fours de fusion 40000KVA, avec une capacité de production prévue de 120,000 tonnes par an. Parmi eux, la chaîne de production de fonderies 40000KVA, qui a été achevée et mise en service en 2013, a adopté un certain nombre de technologies brevetées indépendantes, choisi des équipements de fonderies de pointe, un haut degré d'automatisation, une faible consommation de procédé et une excellente qualité de produit.

 

FAQ

Q:êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?

R: Nous sommes un fabricant professionnel qui a près de 12 ans d'expérience dans cette industrie.


Q:pouvez-vous produire selon les échantillons ?

R:Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques.


Q:serait-il possible pour nous de visiter votre usine?

Nous avons bien sûr accueilli nos clients à visiter notre usine à tout moment.


Q:votre entreprise fournira-t-elle des échantillons ?

R:Oui, les frais d'échantillon seront déduits de la valeur de votre commande.


Q:Quelles sont vos conditions de paiement ?

A:T/T, L/C, Western Union, Money Gram, sont disponibles pour nous.


Q:délai de livraison de ma commande ?

R : dans les 7-15 jours ouvrables pour votre commande d'échantillon ; 20 jours ouvrables pour votre commande en gros (cela dépend des modèles et de la quantité que vous allez commander)

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