Introduction :
L'éQuipement se compose de deux types de chambre de travail:Chambre de thermoformage&Chambre d'éTanchéItéDe la chaleur.Gaz-rinçAge Vacuumizing&Les travaux sont terminéS àLa mêMe chambre àL'intéRieur de la chambre d'éTanchéItéàLa chaleur.L'emballage sont en aluminium foils ou une variéTéDe films,tels que : PE/RPC/PET/PP/BOPP/BOPET/POF/PVC,transparent ou opaque, impriméOu non imprimé),souple ou rigide.Ils deviendront doux et êTre façOnnéPar la matrice sous forme de chauffage et air pression(&Positive néGative) dans le formage chambre,certains cas, un moule auxiliaire(plug) aidera le processus de façOnnage.Il existe deux types de films/foils:Top film&Bas film selon leurs usages dans le processus d'emballage.GéNéRalement,film fait réFéRence àLa partie inféRieure de thermoformage film,pellicule du dessus est la couverture.Haut &Bas films seront scelléEs ensemble dans la chambre d'éTanchéItéDe la chaleur.Pour obtenir une plus belle et triaxial vision de l'emballage, les meilleurs films peuvent éGalement êTre forméDans certaines des formes difféRentes,il est appelé"Top Film Thermoformage'.L'ensemble du processus est en vertu de contrôLer préCiséMent de la PLC,continuellement et automatiquement.Nos machines sont uniquement éQuipéS d'compoments supéRieure de la qualitéDes fournisseurs dans le monde entier pour assurer une constante et trèS efficace de l'exéCution de la machine.
L'emballage sous vide s'éTend la duréE de vie des produits, éTant donnéQue le produit de déGradation biochimique de l'est ralentie par la suppression de l'atmosphèRe.Dans la production de packs de la peau, les plateaux et de la peau les films sont utiliséS qui entourent le produit herméTiquement et toute la surface de joint avec le bac.En cas de packs àL'atmosphèRe modifiéE, l'atmosphèRe dans le pack est remplacéPar un méLange de gaz appariéS pour le produit afin de maintenir la forme,couleur et la fraîCheur du produit.Ce conditionnement sous atmosphèRe modifiéE se compose géNéRalement de dioxyde de carbone, azote et oxygèNe.
L'emballage sous vide automatique complet de la peau est devenue une tendance de l'emballage haut de gamme de produits de viande.Il Produire des bacs et terminer la peau de l'emballage sous vide en mode entièRement automatique.Le film de la peau sera fermement attachéAu fond des bacs àProduire en trois dimensions&Packs transparent,pour réDuire les coûTs de transport&Stockage,et a éGalement l'avantage de réSistance aux chocs.
La peau est adaptéPour d'emballage de haute qualitéDes viandes fraîChes, fruits de mer congeléS, des saucisses, bacon, etc.Comme des matièRes sont fermement connectéS àL'bacs par le film aprèS l'emballage, ils peuvent obtenir une forte vision stéRéO, pour montrer aux gens avec son éTat original&Couleur, en mêMe temps Profitez des avantages de la réSistance aux chocs,riction préVention anti-rayures,moistureproof, empêCher l'oxydation,l'extension de la duréE de vie.
(1) Haut de page du film (2) Pellicule inféRieure
(3) Chambre de thermoformage---la pellicule du dessous ramollir en vertu de la chaleur et est façOnnéComme par le dé(moule)'s design par effet combinéDe l'air comprimé&Vide.
(4) ZONE DE CHARGEMENT ---cavitéS de forme sur le fond film peut êTre rempli avec des matéRiaux manuellement ou automatiquement.
Chambre d'éTanchéIté(5)---l'air dans les cavitéS de forme est éPuiséàTravers un réServoir de déPression,attendant l'azote ou un autre atmosphèRe mixte est vidéE dans les cavitéS,puis la pellicule du dessus est appliquéE&ScelléS pour le bas le film sous la chaleur comme par la conception de l'éTanchéItéMourir.
(6) &Transversales les unitéS de coupe longitudinale ---couteaux packs individuels séParéS de l'scelléDe films.
FonctionnalitéS :
- Externe de haute pompe àVide de Busch Allemagne,pas de pollution.
Les pompes àVide et de systèMes de Busch est un des plus grands fabricants de pompes àVide dans le monde.Son sièGe social est situéDans Maulburg (Allemagne), oùLa principale installation de fabrication allemande est situé.
- BannièRe SystèMe de suivi photoéLectrique améRicain.
- ÉQuipéDe systèMe de refroidissement pour chambre d'éTanchéItéàLa chaleur.
- Phase de mise hors tension et inverser la phase de protection.
- Protection contre les fuites éLectriques, alimentation coupéE automatiquement lorsque la fuite se produit, àProtéGer la séCuritéDes opéRateurs.
- Composants pneumatiques de AirTAC Inc, les parties cléS (pneumatique Festo/soupape de déPression/Borne de vanne)en provenance du Japon SMC.
- Alliage en aluminium font partie intéGrante de la plaque latéRale(no.ZL2004200390983 de brevet),haute réSistance bonne linéArité,àPeine de fausser.
- Push-pull Siemens smart touch screen(comprennent les câBles de communication) et le PLC.
- Pilote de contrôLeur de film moving&Faites par Mitsubishi ou par Siemens.
- SystèMe de rail guide de l'imprimante faite par l'allemand avec Panasonic Igus servo-systèMe de conduite.
- Sans Entretien des roulements linéAires de la Croix-couteau de coupe fabriquéE en Allemagne.
- Panasonic systèMe de réGulation de vitesse de l'onduleur(comprennent les câBles de communication).
- Les capteurs de tempéRature et les contrôLeurs et faite par Siemens en Allemagne ou faites par le Japon Omron.
- ChaîNe en acier inoxydable de Regina l'Italie.
- MéCanisme de tension du pneumatique, frein pneumatique, préContrainte réGlable pour les deux haut et bas du film.
- ÉQuipéDe systèMe de correction automatique de déViation du film.
- ÉQuipéDe systèMe de réGulation de tension du film, l'ordinateur peut identifier automatiquement les tailles de rouleaux, réGler automatiquement la tension de conserver le mêMe stress de films supéRieurs et inféRieurs.
Fonction facultative/Compoments :
(1) ou aucun vide vide
(2) mixte gaz/de l'azote gonflant
(3) pellicule du dessus thermoformage.
(4) Format/meurt SystèMe de changement rapide
(5) producteur d'azote
(6) Imprimante jet d'encre
DonnéEs techniques
| ModèLe |
LZ320 |
LZ420 |
LZ520 |
| La largeur de la pellicule du dessus |
297mm |
397mm |
497mm |
| Largeur de la pellicule du dessous |
322mm |
422mm |
522mm |
| Tailles de chambre |
300 x (200-400) mm |
400 x (200-400) mm |
500 x (200-600) mm |
| Un maximum de profondeur de formage |
80mm |
80mm |
80mm |
| CapacitéDe production |
1000-11000 pcs/h |
1800-16000 pcs/h |
2400-18000 pcs/h |
| Le vide |
≤200Pa |
≤200Pa |
≤200Pa |
| L'air comprimé |
≥0.6MPa |
≥0.6MPa |
≥0.6MPa |
| Taux de pompage |
1.1~1.4 m³/min |
1.2~1.6 m³/min |
1.5~2.0 M³/min |
| L'eau de refroidissement |
≥0,15 MPa |
≥0,15 MPa |
≥0,15 MPa |
| La vitesse de travail |
5-9 L'éTape/min |
4-8 L'éTape/min |
4-6 L'éTape/min |
| Environnement de travail |
D'HUMIDITÉ:≤80 % Plage de tempéRature:-5°C ~ 35°C |
| L'alimentation |
220V/380V/400V/415V 3phase 50Hz/60Hz |
| Taux d'alimentation |
7 KW |
12 KW |
14 KW |
| Dimensions |
4500mm x 710mm x 1800 mm |
7000mm x 900mm x 1900mm |
8000mm x 1000mm x 1900mm |
| Poids |
1300kg |
1800kg |
2100kg |
| Moule libre |
2 jeux |
2 jeux |
2 jeux |
Dimensions/taille/poids sont approximatifs uniquement pour réFéRence,des cas réEls peuvent êTre difféRents.
Paquet éChantillons :
Fournisseur Audité 
