Four de reflux à air chaud avec commande par ordinateur

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: SMT Equipment
• certificat: CE, ISO
• Structure: Horizontal type
• Marque: Hengli
• N° de Modèle.: HSF3605-0703
• température max: 300 °c.
• largeur de la courroie: 355 mm
• mode chauffage: circulation d′air chaud de chauffage
• poids net: 3 000 kg
• mode de refroidissement: refroidissement du ventilateur
• Paquet de Transport: Wooden Box Iron Bracket
• Spécifications: 12595*1200*1450mm
• Marque Déposée: HENGLI
• Origine: China
• Code SH: 8514390090
• Capacité de Production: 800 Sets/Year

Description de Produit

• Application principale :

Ce four est conçu pour le soudage par refusion de  pièces CMS , la fixation de la puce et des produits similaires.  
Caractéristiques techniques :

1. Température max. :  300 ºC, plage de température : RT~250 ºC
   1. Le niveau effectif au-dessus du jeu du tapis : ≤50 mm
   2. Largeur du tapis : 355 mm
   3. Matériau du tapis : SUS304
   4. Charge maximale sur le tapis : 10 kg/m2 (sans le poids du tapis).
   5. Système d'entraînement : engrenages et entraînement par courroie
   6. Vitesse de la courroie : 87.5-700 mm/min, régulation de vitesse progressive avec VFD.
   7. Élément chauffant : utiliser   un fil chauffant au nickel-chrome
   8. Mode de chauffage : circulation d'air chaud
   9. Atmosphère de déclenchement : air
   10. Système d'échappement :  une cheminée d'échappement est située entre la première et la deuxième zone, une cheminée d'échappement est située entre la deuxième et la troisième zone.  Et une cheminée d'échappement est située à la septième zone. Une plaque chauffante est présente à la sortie de chaque pile. Voir le n° 3.2
   11. Mode de refroidissement : refroidissement du ventilateur.
   12. Structure du four : voir le n° 3.1  
   13. Stabilité du contrôle de la température : ±1ºC
   14. Uniformité de la température de la chambre : ±3ºC ( température de la zone de trempage 200ºC)
   15. Zone de température : 7  zones
   16. Point de contrôle de la température : 7 points
   17. Thermocouple : type K.
   18. Bouton d'arrêt d'urgence :  deux boutons d'arrêt d'urgence sont situés à l'entrée et à la sortie du four.
   19. Protection contre les alarmes : surchauffe, défaillance du thermocouple, autre alarme de protection sonore et visuelle.
   20. Vitesse de chauffage : ≤20 ºC/min
   21. La température de surface du four :
   22. Température de sortie : <60 ºC
   23. Puissance de chauffage: 72kW.
   24. Puissance d'isolation du four vide : ≤ 25 kW
   25. Puissance : capacité > 96 KVA,    3    phases   5   lignes, monophasé tension :   277   V tension entre phases   480    V fréquence    60   HZ, couleur du câble : fils de ligne : marron, orange, jaune, neutre :  gris ou blanc, terre : vert
   26. Poids : environ 3 000 kg.
   27. Dimensions globales : 12595×1200×1450 mm (L×l×H).   
   28. Aspect du four : le panneau extérieur utilise un revêtement de pulvérisation à haute température et une couleur blanc cassé.
   29. Description générale
       Le four est divisé en cinq sections principales : corps du four,  système de contrôle de la température, système de contrôle de l'atmosphère, système de contrôle informatique (réservé) et système d'entraînement.  
         
       3.1 conception du corps du four
       Veuillez consulter le tableau 1 et le schéma 1 pour obtenir une disposition détaillée de la structure du four.
       
       Figure 1 : schéma de disposition du four
        

       Tableau 1
       Non	Nom	Longueur	Remarque
       A	Longueur totale	1295mm
       B	Charger la table	1 000 mm	Distance par rapport à la hauteur du sol 870 ~ 920 mm, réglable.
       C	Longueur totale	1049mm
       D	Zone de transition de l'isolation d'entrée	400 mm	Avec rideau d'air de 350 mm
       E	Zone de chauffage	8680mm	7  zones, la longueur de chaque zone est de 1240 mm
       F	Quitter la zone de transition d'isolation	400 mm	Avec rideau d'air de 350 mm
       G	Zone de refroidissement	1110mm	Pas de matériau isolant, le ventilateur mécanique souffle directement le tube du four.
       B »	Décharger la table	1 000 mm	Distance par rapport à la hauteur du sol 1,000 à 1,060 mm, réglable.
       H	Hauteur du four	1450mm	Exclure l' ancrage de support et la cheminée d'échappement
       G	Position de fonctionnement du calculateur

       
       3.2   système de contrôle de l'atmosphère
       Il y a quatre conduites d'air : la plage du débitmètre pour chaque gaz est de 12 à 120 l/min Voir la figure 2
       
       
       
                                       
       Figure 2 Schéma de l'atmosphère

       Non	Nom	Remarque
       A	Rideau d'air à l'entrée	Air ambiant pour empêcher l'air extérieur de pénétrer à l'intérieur.
       B	Entrée des gaz d'échappement du venturi	Venturi entrée des gaz d'échappement, permet de régler le volume d'échappement de deux cheminées.
       C	Entrée de gaz d'allumage	Utilisé pour le supplément d'air frais.
       D	Rideau d'air à la sortie	Air ambiant pour empêcher l'air extérieur de pénétrer à l'intérieur.
       Le débit de gaz réel de chaque tuyau peut être affiché par débitmètres

       
       
       3.3  conception du système de commande de température
   30. Mesure de la température : utilisez une mesure et un contrôle indépendants de thermocouple de type K sur le point de contrôle de la température de chaque zone.   
   31. Contrôle de la température : utilisation d'un contrôleur de température intelligent pour contrôler, avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température élevée, défaillance du thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection.
   32. Système de commande de chauffage : après le démarrage de la circulation d'air chaud, le chauffage peut être activé. Pour la commande de chauffage, l'alimentation électrique est groupée par des contacts de courant alternatif afin de réduire l'impact instantané du courant sur la clôture électrique causé par l'équipement.
   33. Mode de contrôle : mode de déclenchement croisé zéro du relais statique.
   34. Alarme de surchauffe : en cas de surchauffe dans certaines zones, le système d'alarme de surchauffe dans les zones correspondantes envoie immédiatement un signal d'alarme sonore et visuel. Pendant que le chauffage de cette zone est coupé, le vibreur émet une alarme sonore.
   35. 
       3.3  conception du système d'entraînement
       3.3.1 la commande d'entraînement utilise l'affichage fluorescent sous vide pour commander la vitesse par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en permanence.
       3.3.2dispositif de convoyeur à courroie : pour entraîner la roue motrice et entraînée à travers la chaîne et la roue dentée, puis générer la force de friction en entraînant la roue et le tapis entraînent le tapis en marche. Un dispositif de guidage de déviation de courroie est présent des deux côtés, à l'entrée et à la sortie.
       3.4 système informatique industriel (réservé)
       Ce four n'est pas équipé de système informatique industriel pour le moment, la position d'installation du système informatique est réservée à la mise à jour dans un avenir proche.