Hsk série épais Film Four de cuisson pour les capteurs de l′automobile

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Firing Equipmet
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• N° de Modèle.: HSK Series
• température max: 1050c
• largeur de la courroie: 350mm
• mode de refroidissement: refroidissement par air
• zone de température: 8 Zones
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: 7355*1200*1350mm
• Marque Déposée: HENGLI
• Origine: China
• Code SH: 8514390090
• Capacité de Production: 800 Sets/Year

Description de Produit

HSK3505-0811Z épais Film Four de cuisson

• Application principale :

Ce four est conçu pour les produits de film épais TIR, tels que l'IC, hybride chip-R, composants cms terminal, LTCC, chauffage en acier inoxydable, PV thin film Cellule et autres produits similaires.  

,Caractéristiques techniques :  

1. Température max. : 1050ºC,Plage de température : rt~900ºC,
   1. La hauteur effective du produit : ≤50mm.
   2. Largeur de courroie : 350 mm.
   3. Matériel de la courroie : Cr20ni80.
   4. Charge maxi sur la courroie : 35kg/m2(exclure le poids de la courroie)
   5. Système d'entraînement : grand angle de contact. d'entraînement à friction
   6. La vitesse de courroie : 30~200mm/min, Contrôle de régulation de vitesse en continu avec la fréquence de la conversion, la vitesse de courroie de conception 80~100mm/min.
   7. Élément de chauffage:Utiliser  carte chauffage
   8. L'atmosphère de tir : l'air comprimé propre et sec.
   9. Contrôle de l'atmosphère : 5  tuyaux d'entrée d'air comprimé, plage de mesure de débit : 10~95 L/min, le débit de chaque débitmètre est réglable.
   10.  Système d'échappement : il y a deux  pile d'échappement dans la section de préchauffage.
   11. Mode de refroidissement : air de refroidissement.
   12. Mode de nettoyage de la courroie : le nettoyage à ultrasons.
   13. Le modèle de structure de four : Veuillez consulter le no. 3.1  
   14. La commande de température de la stabilité : ±1 ºC.
   15. Température de chambre d'uniformité : ±3 °C Température(Flat 850ºC),
   16. Zone de température : 8 zones.
   17. Point de contrôle de température : 8 points.
   18. Type de thermocouple : k.
   19. Bouton arret urgence :  il y a deux boutons d'arrêt d'urgence à l'entrée et sortie de la fournaise.
   20. La protection de l'alarme : température excessive, panne du thermocouple, basse pression de gaz, d'autres signaux sonores et visuels d'alarme de protection.
   21. Commande du calculateur : 8 zones, utilisez le système de contrôle DCS, seul le contrôleur de température intelligent de contrôle de boucle, PID paramètre réglage automatique, calculateur industriel peuvent effectuer de multiples programmes de l'enregistrement, la température en temps réel l'enregistrement, enregistrement et impression de données et d'autres fonctions. Chaque point peut être à température contrôlée par l'importation contrôlée séparément le contrôleur de température.
   22. La consommation de l'air comprimé : 12~15m3/h.
   23. La pression de travail de l'air comprimé : 0,3-0.5MPa
   24. La température de surface du four : <35ºC.
   25. Température de décharge : <60ºC.
   26. Puissance de chauffage : 56Kw.
   27. L'isolement Puissance de la Fournaise vide : ≤20kW.
   28. Alimentation : la capacité >75KVA, ,       Phase    ligne, seule la phase de tension :    V Fréquence      Hz, la couleur du câble :          
   29. Poids : environ 3000Kg.
   30. Dimension hors tout :  7355×1200×1350mm (L x W x H).
   31. L'apparence de four : en dehors de bord utilise une température élevée et hors de revêtement de pulvérisation de couleur blanche.

,Description générale
Le four est divisé en quatre sections principales : corps de four, l' atmosphère, de la température du système de contrôle et système d'entraînement du système de contrôle.  
  
3.1 Conception du corps de four
Veuillez voir le tableau 1 et figure 1 pour la mise en page détaillée de la structure de four.

Four Feague 1:schéma
 

Le tableau 1
No.	Nom	Longueur	Remarque :
Un	Longueur totale	7335mm
B	Charger et décharger table	600mm	Distance à partir de la hauteur du sol 860 ~910 mm, la longueur de charger et décharger le tableau est le même.
C	Châssis de four	6155mm
D	Vestibule de la zone	350mm	Comprend l'entrée rideau (tôles en acier inoxydable multicouches).
E	L'isolement de la zone d'entrée	150mm	Isolation en fibre de céramique
F	La Zone de chauffage	3600mm	8 zones, la longueur de chaque zone:450mm
G	La zone de refroidissement	450mm	Aucun des éléments de chauffage, de matériaux isolants
H	Quitter la zone d'isolement	150mm	Matériau en fibre de céramique Transition thermique
Je	Zone de refroidissement par air forcé	1455mm	Pas de matériau isolant, mécanique ventilateur souffle le four tube directement.
J	Hauteur de four	1350mm	Exclure la hauteur de pile d'échappement
K	Position du panneau de fonctionnement de l'équipement

La conception du système de contrôle 3.2Atmosphere
Il y a 5 tuyaux de l'atmosphère : le débitmètre d'air comprimé est de 10 à 95 L/min,  veuillez voir la figure2 et le tableau 2 pour le gaz de mise en page détaillée.


La Figure 2 : schéma de disposition de gaz

Le tableau 2
Le code	Nom	Explication
Un	Rideaux d'entrée	Prévenir l'air extérieur de pénétrer dans la chambre
B	De brûler le gaz Inlet	Utilisé pour l'air normal supplément de zone de chauffage
C	Entrée de gaz d'échappement venturi	La vanne manuelle sur le tube d'échappement venturi peuvent être utilisées pour ajuster le débit de gaz.
D	Zone de refroidissement d'admission des gaz	Utiliser pour le contrôle de débit de gaz afin de prévenir la direction de la colle de polluer le produit dans la zone de haute température.
E	Rideaux de sortie	Pour empêcher l'air extérieur de pénétrer dans le four de veiller à ce que le processus de cuisson exigences de la produits.
Le débit de gaz réel de chaque tuyau peut être affiché par les débitmètres

3.3 La conception de système de contrôle de température

1. Mesure de température thermocouple de type : utiliser K mesure et de contrôle indépendant sur le point de contrôle de température de chaque zone.   
2. La commande de température : utilisez le contrôleur de température intelligent de contrôle, avec PID paramètre auto tuning, haute température limite supérieure de l'alarme de panne du thermocouple et d'autres fonctions d'alarme de protection.
3. Le système de commande de chauffage : La commande de chauffage est alimenté par plusieurs contacteurs AC dans les groupes afin de réduire le courant instantané de l'équipement d'impact sur la grille d'alimentation.
4. Mode de contrôle:l'état solide mode de déclenchement du relais de croix de zéro.
5. Au cours de la température la température de l'ALARME : lorsque plus de s'est produite dans certaines zones, plus de système d'alarme de température dans les zones correspondantes envoyez immédiatement un signal d'alarme sonore et visuelle et en attendant le chauffage de cette zone est coupée, d'autres zones fonctionnent normalement, le buzzer sonne l'alarme.

3.4 Conception du système d'entraînement
3.4.1 Contrôle d'entraînement utilise le convertisseur de fréquence La fréquence d'entraînement variable pour contrôler la vitesse du moteur par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en permanence.
3.4.2  Transporteur à courroie périphérique : pour conduire la conduite de véhicules et pilotés par le biais de la chaîne de roue et la roue dentée, puis générer la force de frottement par roue motrice et de la courroie d'entraînement de la courroie de l'exécution. Il y a un écart de la courroie guide sur le périphérique des deux côtés à l'entrée et sortie.