Four de Firng HTCC haute température

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Ceramic Heating Equipment
• Certification: ISO
• Structure: Vertical Type
• Brand: Hengli
• température maximale: 1680c
• taille effective: 300mm*260mm*300mm
• Temperature Control Points: Single Point Temperature Control
• Oxygen Content Detection: Oxygen Content Analyzer
• Paquet de Transport: Wooden Box Iron Bracket
• Spécifications: 3500mm * 3000mm * 3060mm
• Marque Déposée: HENGLI
• Origine: China
• Code SH: 8514390090
• Capacité de Production: 1500set/Year

Description de Produit

HTL3026-0117NH HTCC four de décharge de caoutchouc  

1. Champ d'application : principalement utilisé pour le   processus de décharge de caoutchouc et les expériences de procédé de nouveaux produits de matériaux céramiques tels que les substrats HTCC, les emballages, les SMD, etc. Sous atmosphère d'azote + hydrogène (sec/humide).
2. Spécification technique et configuration de base

2.1 température nominale : 1650ºC;
2.2 température maximale : 1680ºC;
2.3 taille de chameber : 500 mm×420 mm×530 mm (L×H×P) ;
2.4  taille effective : 300 mm×260 mm×300 mm (l×H×P, avec plaque de poussée de 30 mm) ;
2.5 élément chauffant : échauffement autour avec le fil de molybdène ;
2.6 thermocouple de contrôle de la température : thermocouple tungstène-rhénium ;
2.7 structure du four : UNE voûte à chevrons avec une doublure en corindon lourd et une brique de bille creuse en alumine extérieure + une structure en brique légère;
2.8  points de contrôle de la température:contrôle de la température à point unique;
2.9 contrôle de la température : régulateur intelligent, avec fonction d'auto-réglage des paramètres PID ;
2.10 stabilité du contrôle de température :  ±2ºC(zone de température constante,);
2.11  atmosphère du four : N2, N2+H2 (réglable de 0 à 50 %) gaz mélangé (sec/humide)
2.12  dispositif d'humidification : deux seaux d'humidification en acier inoxydable, l'un équipé d'un refroidisseur et l'autre d'un dispositif de remplissage d'eau. Les deux boîtes d'humidification peuvent contrôler l'admission d'air séparément et automatiquement changer en fonction de la courbe de traitement. De plus, un système de chauffage par canalisation est équipé;
2.13  détection de la pression du four : détection en temps réel de la pression du four ;
2.14  détection de la teneur en oxygène : équipé d'un analyseur de la teneur en oxygène importé pour détecter la teneur en oxygène dans le four en ligne ;
2.15  détection de la teneur en hydrogène : équipé d'un analyseur d'hydrogène importé pour analyser la teneur en hydrogène de la source de gaz mélangé;
2.16  détection du point de rosée : équipé d'un compteur de point de rosée importé pour tester le point de rosée du point d'admission, avec un point de rosée précis et contrôlable;
2.17  uniformité de la température du four : ± 5 ºC (dans l'espace effectif, à l'état vide du four, testé à une température constante de 1650 ºC);
2.18  méthode d'échappement : la cheminée d'échappement est située à l'arrière du four et le port d'échappement est conçu avec un dispositif de récupération d'huile en caoutchouc et un dispositif de traitement des gaz d'échappement;
2.19  puissance de chauffage maximale : environ 40 kW ;
2.20 structure de refroidissement : la paroi du four est équipée d'un système de refroidissement par eau, d'un système de refroidissement d'entrée/refroidissement du four et de la température de surface du corps du four ≤ 50 ºC
2.21  protection contre les alarmes : protection contre les alarmes sonores et visuelles en cas de surchauffe, de thermocouple cassé, de pression de gaz faible, de pression d'eau faible, etc. ;
2.22  armoire de commande : le système d'exploitation et le système de commande sont intégrés à une armoire de commande indépendante;
2.23  taille de référence externe: 3500mm × 3000mm × 3060mm (L × H × D. à l'exclusion des pieds, cheminées et voyants, les dimensions spécifiques sont soumises au produit.
3. Description technique générale
3.1 conception de chanfrein
La couche intérieure est faite de corindon en forme de chevrons, la couche extérieure est faite de briques légères, Et le fond de la brique de la bouche du four est fait de  maçonnerie de briques feu léger, d'autres parties de la brique d'entrée du four et de la brique de bouchon de porte du four sont faits de mullite corindon lourd. Le fil de molybdène à l'intérieur du four est suspendu autour du four pour un contrôle précis de la température, et le thermocouple de contrôle de la température est situé en haut du four. La figure 1 montre l'apparence du corps du four de l'équipement et l'apparence spécifique est assujettie au produit réel.

3.2 conception du système de contrôle
Adoption d'un système de contrôle API avec écran tactile intégré, contrôle de température à point unique ; régulateur intelligent  avec fonction d'auto-réglage des paramètres PID ; le régulateur collecte les signaux de détection de thermocouple et déclenche le module pour le contrôle de température. Il dispose également de plusieurs fonctions de protection d'alarme, telles que l'alarme de déviation de température et l'alarme de limite supérieure de température élevée.
3.3 conception de l'admission de gaz
L'équipement est équipé d'un rack d'installation de source d'air, divisé en deux chemins pour l'admission d'air, un pour l'azote et un autre pour l'hydrogène (chaque chemin est équipé d'un manomètre pour surveiller les changements de pression en temps réel); Un chemin d'azote est séparé en une branche pour remplacer l'air à l'intérieur du four. Lorsque la teneur en oxygène du four atteint une valeur sûre, l'entrée principale est à nouveau ouverte.avant d'entrer dans le four, le gaz entre dans le réservoir de mélange de gaz dans une certaine proportion, et peut choisir de passer dans le boîtier d'humidification/entrer directement dans le four, et enfin entrer dans le four. Parmi eux, les pipelines d'azote et d'hydrogène sont équipés de vannes unidirectionnelles pour empêcher le reflux de gaz dans le pipeline