• Four de cuisson de brasage en métal avec la N2 et H2
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Four de cuisson de brasage en métal avec la N2 et H2

Service après-vente: 12 mois
Garantie: 12 mois
Type: four de brasage
certificat: CE, ISO
Structure: Horizontal type
Marque: hengli

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Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
HSA3510-0911ZNH
température max
1100c
élément chauffant
fil chauffant autour de la barre en céramique
numéro de zone
9 zones
stabilité du contrôle de la température
+-3c
Paquet de Transport
Wooden Box Iron Bracket
Spécifications
13425*1200*1350mm
Marque Déposée
HENGLI
Origine
Chine
Code SH
8514390090
Capacité de Production
800 Sets/Year

Description de Produit

Le HSA3510-0911ZNH  Four de cuisson
1,l'application principale
Application principale Ce four est conçu pour une cuisson à température élevée de  matériaux composites de métal  dans le N2 et H2 atmosphère.
2,la spécification et la structure
Metal Brazing Firing Furnace with N2 and H2
 Structure de chambre Utiliser de grands chambre et de 8 mm de l'Inconel 601 Structure du tube à moufle.
La hauteur effective 100mm
La division de la structure Voir apposer
Poids  À propos de  3200Kg
Dimension globale 13425×1200×1350mm(L×B×H),(exclure les pieds de montage et l'alarme lampe)
L'apparence de four En dehors de bord utilise le revêtement de pulvérisation à température élevée et hors de couleur blanche
3,système de chauffage
Température de taux   1050ºC
Température max. 1100ºC
Élément de chauffage Le fil autour de la barre de chauffage en céramique
Puissance de chauffage 72kW
L'isolement Puissance du four vide : ≤25kW
Le numéro de zone 9 zones
Point de contrôle de température 9 point
Le thermocouple Type K, Watlow
  Montée de température de surface <35ºC
Température de décharge ±1 °C
La commande de température de la stabilité ±3 °C(Flat-Temperature zone)
4,système d'entraînement
Largeur de courroie 350mm
Matériau de la courroie SUS314
Charge maxi sur la courroie 50Kg/m2(exclure le poids de la courroie)
Le mode Lecteur Grand angle de contact d'entraînement à friction.
La vitesse de courroie 30~200mm/min,  commande de régulation de vitesse en continu avec la conversion de fréquence
Contrôle d'entraînement 20~150mm/min,vitesse typique :  60~70mm/min, commande de régulation de vitesse en continu avec la conversion de fréquence
Système d'entraînement Utilise la commande d'entraînement du convertisseur de fréquence La fréquence d'entraînement variable pour contrôler la vitesse du moteur par boîte de vitesses. La vitesse est réglable en permanence.
Mode de nettoyage de la courroie Le nettoyage à ultrasons
5,système de contrôle de l'atmosphère
Metal Brazing Firing Furnace with N2 and H2
L'atmosphère de tir 7  tuyaux  N2, la plage du débitmètre est 12~120L/min ; chaque tuyau débit peut être ajustée (voir apposer)
2  tuyau  H2, la plage du débitmètre est 5~50L/min ; le débit peut être ajustée (voir apposer).
Teneur en oxygène test Il y a 6 points pour se connecter avec l'analyseur d'oxygène  qui sont partie de transition d'entrée,pre-chauffage de la partie la partie haute température, le chauffage de préservation et de la zone de refroidissement,la zone de refroidissement et de quitter la partie de transition. Détecter la teneur en oxygène  en temps réel.
 Test automatique de la teneur en oxygène Analyseur d'oxygène analyse en ligne, par l'électrovanne de la commutation
Teneur en oxygène index 10ppm+ teneur en oxygène à partir de source de gaz.
Système d'échappement : Entrée et sortie veste Vestibule ont 1 tuyau d'échappement séparément.
6,système de refroidissement
Structure de refroidissement  Veste de refroidissement à eau (SUS304)
Mode de refroidissement Utiliser le gaz et de refroidissement à eau de refroidissement
Détection de refroidissement 1 point de contrôle de température d'eau
Instructions d'alarme : Faible pression d'eau, plus d'alarme de température d'alarme
7,de  protection de sécurité
Bouton de la courroie  Boutons d'un arrêt d'urgence à l'entrée et sortie de la fournaise ( pour l'arrêt de la courroie)
Instructions d'alarme Au cours de la température, défaillance du thermocouple, basse pression de gaz, la protection sonore et visuelle.
Protection contre la défaillance d'alimentation  Protéger l'ordinateur de l'ONDULEUR
Taux de la sécurité du matériel de chauffage ≤2 ºC/min
8,système de contrôle de température
Mesure de la température : Utilisez K thermocouple de type de mesure et contrôle indépendant sur le point de contrôle de température de chaque zone.
Instrument de contrôle Utilisation du contrôleur de température intelligent de contrôle PID, avec le paramètre auto tuning, haute température limite supérieure de l'alarme de panne du thermocouple et d'autres fonctions d'alarme de protection.
Mode de contrôle Relais de l'état solide zéro en mode de déclenchement.
Au cours de l'alarme de température : Lorsque plus de la température est survenue dans certaines zones, plus de système d'alarme de température dans les zones correspondantes envoyez immédiatement un signal d'alarme sonore et visuelle et en attendant le chauffage de cette zone est coupé, le buzzer sonne l'alarme
Système de contrôle de l'ordinateur Utiliser le système de contrôle DCS
SIEMENS PLC, partie supérieure de contrôle de surveillance de l'ordinateur de contrôle industriel
Ordinateur industriel peut effectuer de multiples programmes de l'enregistrement
En temps réel et d'alarme de température de l'enregistrement, les données de l'enregistrement et de l'impression.
Système de contrôle de l'ordinateur a une fonction de montée de température de la pente, prolonger la durée de vie du tube à moufle
Il peut également fournir la fonction d'étalonnage de température dans la chambre pour le processus de réglage exigence.
Réserver l accès  à Internet pour la lecture des données à distance

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