Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | Application typique des champs | Principalement utilisé pour le traitement thermique des processus tels que l'activation et le recuit de substrats de verre de cellules solaires en vertu de l'atmosphère de l'air conditions |
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| Le code | Nom | Longueur | Remarque : | |
| Un | Longueur totale | 41120MM | ||
| B | Charger/ décharger table | 1000mm | La longueur de charger et décharger table est le même, et la hauteur du sol est de 1000 ± 50mm | |
| C | Châssis de four | 39120MM | ||
| D | Vestibule partie | 370 mm | Y compris le rideau de l'air | |
| E | Pièce d'isolation d'entrée | 600mm | Matériau isolant en fibre de céramique transition | |
| F | Une partie de chauffage | 25200MM | 28 zones de température,la longueur de chaque zone est de 900 mm et la puissance de chaque zone est de 28 kW. Totalement est 616KW | |
| G | Libre partie de refroidissement | 1540mm | Aucun élément de chauffage, l'utilisation du matériel d'isolation thermique | |
| H | Une partie de refroidissement | 5705mm | Trois sections refroidis par eau Type de manchon en acier (bobine), débit réglable. Un point de détection de température de l'eau, y compris de 350mm air-air cooleded le manchon (rideau, soft rideau) | |
| Je | Quitter la partie de refroidissement par air | 5705mm | Haut volume d'air de refroidissement par air forcé | |
| K | Hauteur de l'équipement | 2000mm | À l'exclusion et de la fondation de la hauteur de cheminée | |
| L | Position du panneau de fonctionnement de l'équipement | |||
| Structure de chambre | L'adoption segmenté et ouvrable structure interne en acier inoxydable | |||
| Hauteur effective | 30mm | |||
| Poids de four | À propos de 60000kg | |||
| Dimensions | 41120×3730×2000mm(L×B×H),à l'exclusion foundation, cheminée et le témoin lumineux | |||
| Couleur d'apparence | En dehors de bord utilise une température élevée et hors de revêtement de pulvérisation de couleur blanche. | |||
| Exigences spéciales | Avec fonction de séchage de la courroie | |||
| Température nominale | 200ºC |
| Température maximale | 300ºC |
| Élément de chauffage | Le câble chauffant ( section transversale de la courroie divisé en 7 sections pour le chauffage) |
| Puissance de chauffage | 616kW |
| La chaleur de la préservation de l'alimentation four vide | ≤185KW |
| Nombre de zones de température | 28 zones |
| Points de contrôle de température | 197 points(7 points pour la commande de température dans chaque zone; 1 point pour la détection de température de l'eau) |
| Le thermocouple | Type K |
| Montée de température de surface | <35ºC |
| Température de décharge | <60ºC(typique de la vitesse de courroie) |
| La commande de température de la stabilité | ±1 °C |
| Uniformité de température | ±2 °C(zone) à température constante |
| Largeur de courroie | 2500mm |
| Spécification de la courroie | B251014 |
| Matériau de la courroie | SUS316 |
| Charge maximale | 15Kg/m2(excluant le poids de la courroie) |
| Mode de transmission | Lecteur de friction avec grand angle de contact |
| La plage de vitesse | 300-2000mm/min, la régulation de vitesse en continu à fréquence variable. La vitesse de courroie de conception 975mm/min |
| Système d'entraînement | La commande du lecteur adopte à l'entraînement du convertisseur de fréquence du moteur, qui est contrôlé par le réducteur, et la vitesse est réglable en continu |
| Structure de la transmission | Convoyeur à courroie périphérique : pour conduire la conduite de véhicules et pilotés par le biais de la chaîne de roue et la roue dentée, puis générer la force de frottement par roue motrice et de la courroie d'entraînement de la courroie de l'exécution. Il y a un écart de la courroie guide sur le périphérique des deux côtés à l'entrée et sortie. |
| Mode de nettoyage de la courroie | Machine de nettoyage à ultrasons |
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| Système de contrôle de l'atmosphère | Y compris les tuyaux d'entrée de l'air, système d'échappement | ||
| Tuyaux d'entrée de l'air : la gamme de décharge de tir du débitmètre est assistée 28~280L/min, et de la gamme d'autres compteurs de débit est 48~480L/min | |||
| Un | Rideau d'air d'entrée | Rideau d'air d'entrée (divisé en 5 tuyaux de prise d'air), avec chaque plage de mesure du débitmètre est 48-480L/min | |
| B | La partie entrée d'air de chauffage | Reconstitution d'air frais (divisé en 5 tuyaux de l'admission), avec chaque plage de mesure du débitmètre est 48-480L/min | |
| C | Sortie d'air de décharge en caoutchouc | Configurer un ensemble de la collecte de gaz d'échappement pipeline et système de filtration, connecté à la cheminée et une capacité de drainage ≤ 50m3/min | |
| D | Entrée d'air d'allumage | 1 tuyau d'air admission (divisé en 5 tuyaux de prise d'air), avec chaque plage de mesure du débitmètre est 48-480L/min, distribués dans la dernière veste de l'eau de la section refroidis par eau | |
| E | Rideau d'air de sortie | Rideau d'air de sortie (divisé en 5 tuyaux de l'admission), avec chaque plage de mesure du débitmètre d'48-480L/min | |
| F | Partie d'échappement de refroidissement | Dans la zone de refroidissement par air, le ventilateur souffle l'air, et le déplacement de l'air est d'environ 150m3/min | |
| Chaque atmosphère débitmètre affiche le débit réel | |||
| Structure de refroidissement | Veste de refroidissement en acier inoxydable monté en surface de la bobine refroidis par eau |
| Mode de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Détection de refroidissement | Veste eau de refroidissement de 1 point de détection de température de l'eau |
| Indication d'alarme | Faible pression d'eau et d'alarme alarme de surchauffe |
| Bouton d'arrêt de la courroie | Un bouton d'arrêt est défini pour chaque entrée et sortie de la plaque de fin. Après avoir appuyé sur elle, la courroie s'arrête |
| Indication d'alarme | Une surchauffe, température, convertisseur de fréquence d'alarme de déviation, thermocouple cassé, faible pression de l'air, d' eau faible dépassement de la presse et de pièces ureaudible et alarme visuelle |
| Mesure de température | Chaque point de contrôle et de détection est mesuré en utilisant de façon indépendante des thermocouples de type K |
| Instruments de contrôle | L'adoption de commande du module intelligent importés. Il dispose de plusieurs fonctions de protection de l'alarme comme paramètre PID L'auto-tuning, haute température limite supérieure d'alarme, indication de panne du thermocouple, etc. |
| Commande de chauffage | Le chauffage de la partie est alimenté par plusieurs contacteurs AC dans les groupes afin de réduire le courant instantané de l'équipement d'impact sur la grille d'alimentation |
| Mode de contrôle | Passage à zéro l'état solide |
| Le traitement de surchauffe | En cas de surchauffe dans une certaine température, la température de la zone système d'alarme de surchauffe de la zone de température sera immédiatement envoyer des signaux d'alarme sonore et visuel, couper le chauffage dans la zone de température correspondant dans le même temps, et le bruiteur enverra alarme sonore continue |
| Système de contrôle de l'ordinateur (option) | DCS (Distributed Control System) système de contrôle est adopté |
| Abaisser l'ordinateur, intelligent, supérieure de commande des instruments de surveillance de l'ordinateur | |
| Friendly interface homme-machine, plusieurs programmes sont stockés, ce qui est pratique pour les utilisateurs de modifier et d'appel | |
| Affichage en temps réel de la température et l'état d'alarme.Les données peuvent être stockées et imprimés. | |
| Fonction d'étalonnage de température du four fournir afin de mieux mettre en place des exigences du processus | |
| Fournir mes fonction de communication ; le protocole de communication est la suivante : protocole de communication ModbusTCP ; le port de communication est la suivante : RJ45 |
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