Boisson gazeuse boire des boissons mélangeuse doux description du produit L'carbonator est de mélanger le sirop, de l'eau et de dioxyde de carbone ensemble. L'équipement est faite de dégazeur, le sucre et de l'eau, de la plaque de mélangeur de type échangeur de chaleur, carbonisé réservoir, pompe et les tuyaux. L'eau dégazée est mélangé avec du sirop à l'certain ratio, et refroidi à 0 à 2 degré C à travers la plaque de type échangeur de chaleur, qu'entièrement en contact avec le dioxyde de carbone dans le réservoir, la réalisation de la carbonatation carbonisé. Le pré-refroidi et pré-carbonisé liquide circule à travers la soupape d'admission dans le pot, dans laquelle, il y a l'acide carbonique gaz. Le liquide s'écoule de la gorge et se transforme en un liquide Rideau pour un meilleur refroidissement et de la bonne absorption de gaz acide carbonique. Enfin, le traité de boissons, alimenté par le liquide acide carbonique, les flux de pression de gaz dans la machine de remplissage. La qualité des matériaux sont utilisés pour cette machine. En particulier en acier poli et sanitaires est utilisé pour les pièces communiquant directement avec le liquide. La machine est conçue pour les différentes productions de boissons. Outre les deux-l'étape de la carbonisation, haute teneur en CO2 et une faible production de la température assure la ratio du volume de CO2 et 1L'eau pour être 3.0 à 3.5 ou supérieur. Fonctionnalités 1. Fonction principale de ce mélangeuse est de mélanger le sirop, eau et le CO2. Dioxyde de carbone contenu est de 2 à 4 fois. 2. Il est conçu avec les dernières technologies en provenance du Japon et utilisés pour le mélange de soude et d'autres boissons gazeuses. 3. Les pièces en contact avec le liquide sont toutes constituées d'amende en acier inoxydable à faible carbone conformément à l'exigence de la salubrité des aliments. Avantages: 1. La machine adopte pour l'ajout de l'injecteur de CO2 et de venturi injecteur pour le CO2. L'injecteur peut maintenir un débit constant tout le temps et d'assurer à l'arrêt circulant situation. En plus grande zone de transfert de masse gasquid, petite perte de résistance, haute efficacité, la faible consommation énergétique et de structure simple, il adopte le multi-stade de la pompe de mélange avec des performances fiables et faible bruit. Du démarrage/arrêt contrôlés par le contrôleur de niveau de liquide à bille flottante sur terminer de canettes garantit la performance de l'ensemble de la machine. 2. La proportion de mélange est exacte et facile pour le réglage. Avec aucun besoin de remplacement de pièces, la machine peut réaliser le réglage de sortie rapide et la proportion de sirop et de l'eau. La boisson de l'eau et de sirop de minces entrez cuve de mélange après le dosage de la soupape de réglage manuel avec l'échelle. Comme le réservoir d'eau et le sucre de réservoir sont de la même hauteur et de pression, la proportion au sein de la cuve de mélange demeurent stables. Avant d'accès à la cuve de mélange, ils sont entièrement mélangés dans le mélangeur; Le rapport de mélange de boissons peut être assurée. 3. Dans la pompe à vide du réservoir de dégazage, le fait de la pression des gaz dissous dans l'eau vaporisée dans le réservoir comme mist plus élevé que celui sur l'eau de surface, libérant ainsi au-dessus de 90 % de O2 de l'dissous l'eau. 4. La machine adopte l'échangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement. Lorsque le sirop d'eau de boisson et de minces entrez cuve de mélange à travers la soupape de réglage manuel avec l'échelle, le mélange la pompe pénètre dans l'échangeur de chaleur à plaques après que la pression de levage, pleinement la boisson de mixage de l'eau et de thin sirop. En même temps, faisant usage de la caractéristique inhérente de l'échangeur de chaleur à plaques, de la glace de l'eau est ajoutée sur l'autre côté, non seulement le mélange de la boisson d'eau et de sirop de minces, mais aussi de réduire la température et de l'amélioration de la carbonatation effet. Avant l'entrée, CO2 approprié peut être ajouté pour un meilleur mélange de sucre, eau et gaz. 5. La machine est pratique pour ajuster la teneur en gaz. Selon les exigences de la teneur en gaz de boissons, le réglage peut être fait grâce à un fonctionnement correct. 6. La machine a parfait système de contrôle automatique, en vedette par coordonner l'action, structure simple, la production en continu et la haute automatisation.
Modèle |
QHS-3000 |
QHS-5000 |
QHS-7000 |
Esq-10000 |
capacité de production (kg/h) |
3tonne |
5tonne |
7tonne |
10tonne |
Proportion de mélange Water-Syrup |
3: 1-10: 1 |
3: 1-10: 1 |
3: 1-10: 1 |
3: 1-10: 1 |
Teneur en gaz (CO2: H2O) |
2.0-3.8 |
2.0-3.8 |
2.0-3.8 |
2.0-3.8 |
Le mélange de précision |
≤2% |
≤2% |
≤1, 5% |
≤1% |
Température De L' Eau réfrigérée(ºC) |
0-4ºC |
0-4ºC |
0-4ºC |
0-4ºC |
Pression de l'eau réfrigérée(Mpa) |
0.15-0.25 |
0.15-0.25 |
0.15-0.25 |
0.15-0.25 |
La température de sirop(ºC) |
2-8ºC |
2-8ºC |
2-8ºC |
2-8ºC |
La pression de sirop(Mpa) |
0, 1-0, 2 |
0, 1-0, 2 |
0, 1-0, 2 |
0, 1-0, 2 |
Pression de CO2(Mpa) |
0.7-0.8 |
0.7-0.8 |
0.7-0.8 |
0.7-0.8 |
La pureté du CO2 |
> 99, 9 % |
> 99, 9 % |
> 99, 9 % |
> 99, 9 % |
Pression De Réservoir de stockage(Mpa) |
0.45-0.55 |
0.45-0.55 |
0.45-0.55 |
0.45-0.55 |
Alimentation(KW) |
5.8 |
6.3 |
6.5 |
7.2 |
Dimensions hors tout (mm) |
2000×1400×2200 |
2100×1500×2270 |
2150×1700×2380 |
2200×1750×2440 |
Poids (kg) |
1500 |
2500 |
3500 |
De 5500 |