Machine de frappe à chaud pour fabriquer des écrous et des boulons

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: service après-vente à l′étranger
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: customized
• Type: Poinçonneuse à Grande Vitesse
• Coup de poing Forme: Ouvrir perforation
• Mouvement Curseur: Action unique
• Mécanisme curseur dur: Presse à manivelle
• Mode de Contrôle: CNC
• Automatique année: Automatique
• Source D′Énergie: Pneumatique
• Précision: Haute Précision
• Certificat: CE
• État: Nouveau
• empreinte de moule: cavité de multirésistance
• délai de livraison: 15 à 20 jours
• délai: 45 jours
• conception: comme demandé
• précision: +-0,01 mm
• caractéristique 1: automatisation complète
• caractéristique 2: Provide a Complete Production Line
• produit 1: écrous
• produit 2: vis
• produit 3: ancrage
• avantage 1: personnalisé en fonction des besoins du client
• avantage 2: High-Precision Press Machine
• avantageuse3: High-Efficiency Operation
• avantage 4: économie d′énergie et faible consommation
• avantage 5: facile à utiliser
• Paquet de Transport: garniture de nande
• Spécifications: taille personnalisée
• Marque Déposée: bescom
• Origine: Shandong

Description de Produit

                               Chaîne de production                                     

Le processus de production de la ligne de production d'écrous :

1. Découpe du matériau vierge   2. Chauffage du blanc   3. Pressage et formation du blanc (généralement réalisé en 3 étapes)    

4. Écrou fini de haute qualité avec chanfreinage de surface incliné  5. Taraudage du boulon  6. Traitement de noircissement et de prévention de la rouille.

Le processus de production de la chaîne de production de boulons :

1. Coupe de la barre  2. Chauffage du brut de barre 3. Insertion du brut de barre dans le moule pour l'emboutissage 4.découpe des bavures à la forme de la tête de boulon  5.chanfreinage du fond du boulon  6.taraudage des filetages extérieurs du boulon 7.traitement anti-noircissement et anti-rouille du boulon. Il s'agit du procédé d'emboutissage à chaud utilisé pour les boulons d'un diamètre supérieur à M12. Pour les boulons plus petits, la production est effectuée à l'aide d'une machine de cap à froid.

Description du produit

Machine à couper les barres

La structure d'atelier unique, avec la structure d'atelier optimisée par l'analyse par éléments finis, permet à la déflexion SX générée pendant le processus de cisaillement de compenser la déflexion du porte-outil causée par la force de cisaillement, en s'assurant que l'écart de bord sur toute la longueur de la machine reste constant, ce qui améliore la précision et la qualité du cisaillement.

Les différentes épaisseurs de plaques ont des exigences différentes pour la taille de l'écart de bord supérieur et inférieur. Cette série de machines est équipée d'un dispositif de réglage de l'écartement des bords et d'une plaque indicatrice de réglage, ce qui facilite et accélère le réglage.

Excellente connexion avec :

-machine d'alimentation

-four électrique

-robot

-presse de perforation

-Outils/moules/matrice progressive

-solution complète de ligne de production

Chargeur automatique

Amélioration de l'efficacité du travail et de la continuité de la production : le système d'alimentation automatique permet un fonctionnement continu, réduisant les temps d'arrêt et les temps d'attente pour les opérateurs humains, améliorant ainsi considérablement l'efficacité globale de la production.

Économies de main-d'œuvre et réduction des coûts d'exploitation : en réduisant les étapes d'exploitation manuelles, il réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et de main-d'œuvre, tout en évitant le gaspillage de ressources causé par les erreurs humaines.

Amélioration de la précision de production et de la qualité des produits : grâce à des capteurs et des systèmes de contrôle de haute précision, il garantit la précision du transport des matériaux, en maintenant des dimensions de produit homogènes et une qualité de produit stable.

Amélioration de la sécurité opérationnelle : le processus d'automatisation réduit le risque de contact direct des travailleurs avec des matériaux ou équipements dangereux, réduisant ainsi l'incidence des accidents opérationnels.

Four de chauffage électrique

-efficacité thermique ultra-élevée et contrôle précis de la température

-protection de l'environnement et caractéristiques de sécurité:conception de sécurité à basse pression, plusieurs protections de sécurité

-avantage économique remarquable : économies d'énergie, réduction des coûts de maintenance, longévité conception

-Intelligence et flexibilité : système entièrement automatique sans conducteur, capacité de réponse rapide, largement applicable

Poinçonneuse

Le corps est composé de plaques d'acier de haute qualité, avec une conception précise et robuste. Après le soudage, un traitement anti-stress est effectué pour garantir une précision stable et des performances fiables.

Pour garantir la stabilité relative du fonctionnement de la machine, un dispositif d'équilibrage de l'air est adopté.

La précision de réglage du moule est de 0,1 mm maximum, ce qui est sûr, pratique et fiable.

Les composants tels que les vilebrequins, les engrenages et les vis, après avoir subi un traitement d'anodisation et de meulage dur, possèdent des propriétés mécaniques extrêmement élevées et une résistance à l'usure.

Robot :

Une augmentation révolutionnaire de l'efficacité de la production : Performances de réponse à haute vitesse, capacité de fonctionnement continu, collaboration multi-tâches

Précision et assurance qualité optimales : Précision de positionnement au niveau du micromètre, contrôle de trajectoire intelligent, contrôle de force adaptatif.

Sécurité et fiabilité élevées : Sécurité de la collaboration entre les utilisateurs et les machines, Mécanismes de protection multiples, structure très stable

                                  Affichage des échantillons                                 

Modèle	Unité	BLA-25	BLA-45	BLA-60	BLA-80	BLA-125	BLA-160	BLA-200	BLA-250
Pression nominale	kn	250	450	600	800	1250	1600	2000	2500
Course de pression nominale	mm	3	4	4	5	5	6	6	7
Contour de la diapositive	mm	80	120	140	160	180	200	250	250
Fréquence de course	/min	100	80	70	60	50	45	35	40
Hauteur de matrice max	mm	250	270	300	320	350	400	390	500
Réglage de la hauteur de la matrice	mm	50	60	70	80	90	100	110	120
Distance du trou de gorge	mm	210	225	270	310	350	390	390	450
Distance entre les montants	mm	450	500	560	620	660	720	870	980
Epaisseur du renfort	mm	80	110	130	140	155	160	160	190
Puissance du moteur	kw	780	800	900	900	900	900	900	1000

Processus de production

Sélection de matériau : D2, SKH-9, SKD11, A3, SKD61

Type de moule:moules à emboutir , moule à emboutir, moule à poinçonnage, moule à tôle , matrice progressive, matrice terminale, matrice simple, matrice double ou selon vos pièces

Durée de vie du moule : 1,000,000 à 3,000,000 injections

Traitement de surface: Types de placage (zinc, Nikel, Chrome, étain, AG); Peinture, poudre, anodisation, E-revêtement, sérigraphie, Chaleur
Traitement, oxidé noir ; conformité RoHS pour l'exportation

Capacité d'ingénierie simultanée sur la conception de produit

capacité de fabrication à temps pour répondre aux exigences du client

Méthode d'emballage sur mesure selon les exigences du client

Pour vous libérer les mains, améliorer la sécurité et garantir l'efficacité de votre production, notre entreprise s'est engagée à proposer des solutions de support de production entièrement automatiques pour l'estampage des métaux depuis sa création. Le système d'alimentation automatique est essentiel.  

Notre système d'alimentation comprend : le redressement et l'alimentation 3 en 1, le débobinage et le redressement 2 en 1, le dégauchissement, le chargeur servo, le chargeur de feuilles et le robot, y compris la plupart des méthodes d'alimentation requises pour l'estampillage des métaux.

Nous pouvons configurer le dispositif d'alimentation correspondant en fonction de votre besoins du produit

FAQ

Conditions
Délai de livraison : 45 jours après la commande  
Emballage:Standard de commerce extérieur emballage d'exportation de boîte en bois méthodes de paiement: WESTERN Union ou PayPal ou TT:30% de dépôt à l'avance, 70% de solde avant l'expédition contre la copie de B/L.
Garantie valable 2 ans
Service technique : disponible (en ligne + hors ligne)
Manuel d'utilisation et d'entretien (version anglaise) disponible

2.pouvez-vous fournir la documentation pertinente ?
Oui, nous pouvons fournir la plupart des documents, y compris les certificats d'analyse/conformité, les assurances, l'origine et d'autres documents d'exportation, le cas échéant.

3.Quels types de modes de paiement acceptez-vous ?
Vous pouvez effectuer le paiement sur notre compte bancaire, Western Union ou PayPal : dépôt de 30 % à l'avance, solde de 70 % par rapport à la copie de B/L.

4.garantissez-vous une livraison sûre et sécurisée des produits ?
Oui, nous utilisons toujours des emballages d'exportation de haute qualité. Nous utilisons également des emballages de produits dangereux spécialisés et des emballages-présentoirs de stockage frigorifique validés pour les articles sensibles à la température. Des frais supplémentaires peuvent s'appliquer aux emballages spécialisés et aux exigences d'emballage non standard.

5.politique de garantie
La garantie couvre les principales pièces de la machine, à l'exclusion des pièces d'usure. LIVRAISON DES PIÈCES dans les 5 jours par DHL/ Fexed. Pendant la période de garantie, maintenance et pièces de rechange disponibles en cas de problème de qualité dans le cadre d'un fonctionnement régulier. (Sauf pour une utilisation incorrecte ou des dommages causés par l'homme) .