Ligne de fabrication de vannes en laiton multi-processus pour usage industriel avec intégration CNC

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: service à l'étranger
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: BLA
• Type: Poinçonneuse à Grande Vitesse
• Coup de poing Forme: Ouvrir perforation
• Mouvement Curseur: Action unique
• Mécanisme curseur dur: Presse à vis
• Mode de Contrôle: cnc
• Automatique année: Automatique
• Source D'Énergie: Pneumatique
• Précision: Haute Précision
• Certificat: CE
• État: Nouveau
• marque: bescom
• dimensions (l*l*h): 2200*1400*3800
• poids (t): 16
• course de la lame (mm): 250
• puissance du moteur (kw): 15
• tension: 380V
• cnc ou non: cnc
• taille du perçage: personnalisé
• avantage: haute efficacité
• utilisation: produits de pressage métalliques
• emballage: emballage en bois
• mot clé: fabricant de machines à tiges en cuivre
• vidéo-inspection-sortie: fourni
• arguments de vente clés: haute précision
• rapport de test des machines: fourni
• Paquet de Transport: conditionnés dans des caisses en bois
• Spécifications: 609x244x259 cm
• Marque Déposée: bescom
• Origine: Shandong
• Code SH: 8428399000
• Capacité de Production: 100+

Description de Produit

Production de vannes en cuivre entièrement automatique

De la tige en cuivre au corps de soupape fini, un seul arrêt efficace Solution——précision ±0,01 mm, sortie quotidienne 5000+

Description du produit

Comment produire des vannes en cuivre

Ligne de production automatisée de traitement du laiton – haute efficacité, précision et intelligence

Machine à découper les barres de laiton
– coupe de haute précision avec une précision dimensionnelle ≤ ±0,1 mm
– zéro gaspillage de matières premières grâce à des algorithmes de coupe optimisés
Système élévateur à tige en laiton
– transfert de matériel automatisé pour une intégration de ligne transparente
– réduit au minimum la main-d'œuvre manuelle, améliorant la sécurité et la continuité de la production
Four de chauffage intelligent
– le contrôle avancé de la température assure un chauffage uniforme
– améliore la plasticité du cuivre tout en réduisant la consommation d'énergie de UP à 20 %
Bras de manutention robotisés
– 24/7 opérations de collecte et de placement automatisées
– améliore l'efficacité de la manutention de plus de 30 %, garantissant des temps de cycle constants
Presse à force de fermeture élevée (25–400T en option)
– formation de précision de composants complexes en laiton en un seul cycle
– presse fiable et robuste garantissant une production stable et à haut rendement
Outil d'ajustement automatique des bords
– Ebavurage rapide en quelques secondes
– le système intégré de recyclage des déchets réduit la manutention et les déchets
Machine de dynamitage par grenaille
– nettoyage en profondeur et polissage de surface en une seule étape
– contrôle écologique de la poussière avec fonctionnement fermé pour un nettoyant environnement
CNC-Lathe multi-stations
– fonctions intégrées de perçage, de taraudage et de tournage
– usinage de haute précision avec tolérances jusqu'à ±0,01 mm

Quels types de vannes en cuivre pouvons-nous produire

Nos machines sont capables de fabriquer une large gamme de vannes en laiton de haute qualité, y compris, mais sans s'y limiter, des vannes à boisseau sphérique, des vannes à boisseau sphérique, des vannes à clapets, des clapets anti-retour, des vannes de réduction de pression, vannes d'angle, vannes papillon, vannes de sécurité, vannes thermostatiques et autres types de vannes personnalisés pour répondre aux diverses exigences d'application.

Machine principale

1.machine de coupe à barres de laiton

2.élévateur à tige en laiton

Positionnement précis du servo, erreur de coupe ≤ 0,1 mm, éliminant le gaspillage de matériaux ;

Dimensionnement intelligent en un clic, la tige en laiton peut basculer entre différentes longueurs en quelques secondes, augmentant la capacité de production de 40 % ;

Alimentation et tri entièrement automatiques, fonctionnement continu 24 heures sur 24, préparation parfaite des matériaux pour l'estampage/forgeage !

Transport vertical entièrement automatique, connexion transparente entre les processus de coupe et de chauffage, permettant d'économiser la main-d'œuvre et de réduire les délais ;  

Conception de fixation adaptative, compatible avec les matériaux de barre de 10 mm, avec une prise stable et antidérapante ;  

Régulation de vitesse à fréquence variable + système anti-blocage, fonctionnement haute intensité 24 heures, réduction du taux de défaillance de 60 % !

3.four de chauffage

4.bras mécaniques

5.machine à emboutissage

Un contrôle précis de la température (± 5 ° C), uniformément chauffé à 600-800 ° C, active la ductilité optimale du matériau en cuivre ;

Technologie de chauffage par gradient + rayonnement infrarouge, chauffage rapide, moins d'oxydation et réduction de 30 % de la perte de résistance du matériau ;

Conception à économie d'énergie et isolation thermique, réduisant la consommation électrique de 20 %, assurant une alimentation continue et garantissant un fonctionnement stable 24 heures sur 24 sans défaut !

Fonctionnement de la tringlerie à cinq axes, pas de transfert d'angle mort à 360°, adapté aux processus complexes ;

Servodriver haute précision, erreur de positionnement répétée ≤ 0,05 mm, saisie stable, aucun dommage ; retour de contrôle intelligent de la vision et de la force, évitement automatique des obstacles et prévention des collisions, connexion transparente entre les processus d'estampage/traitement ;

Changement rapide, entretien facile, fonctionnement intensif 24 heures et taux de substitution de la main-d'œuvre de plus de 90 % !

Pression de force de fermeture élevée (25-400 tonnes en option), marquage en un clic des corps de vanne complexes, précision ± 0,05 mm ;

Système de changement rapide de moule, changement rapide de modèles de production, adaptation aux différentes spécifications des vannes en cuivre et réponse flexible aux exigences de commande ;

Tampon d'emboutissage + structure résistante à l'usure, force d'impact stable, durée de vie prolongée de 50 % et réduction directe de 30 % des coûts d'entretien !

6.machine de coupe de bord

7.machine de dynamitage par grenaillage

8.tour multi-station

Utiliser des matrices de coupe de précision pour couper les bavures en quelques secondes, ce qui élimine le besoin de polissage manuel  

Visuel intelligent
positionnement, correction automatique et élimination des erreurs et omissions dans la coupe;  
Recyclage synchronisé des déchets et
système autonettoyant, réduisant les coûts d'entretien de 40 %, fonctionnement efficace 24 heures sur 24 !

Pulvérisation rapide de grenaille d'acier, 30 secondes pour éliminer la couche d'oxyde, rugosité précise et contrôlable de la surface;

Élimination et filtration de la poussière multicouches, protection de l'environnement conforme aux normes internationales et atelier sans pollution ; matériau résistant à l'usure + système de remplissage automatique par injection, projection continue de 24 heures sans chute de chaîne !

Une machine à fonctions multiples, effectuant de manière synchrone le perçage/taraudage/tournage, augmentant l'efficacité d'usinage de 200 % ;

Système CNC intelligent + changement d'outil automatique, usinage ultra-précis de ± 0,03 mm, moulage unique de composants de vanne en cuivre complexes ; prend en charge l'expansion libre de 6-12 postes de travail, le changement rapide et la commutation sans pression !

Machine à emboutir série BLA
Modèle	Unité	BLA-25	BLA-45	BLA-60	BLA-80	BLA-125	BLA-160	BLA-200	BLA-250
Pression nominale	kn	250	450	600	800	1250	1600	2000	2500
Course de pression nominale	mm	3	4	4	5	5	6	6	7
Contour de la diapositive	mm	80	120	140	160	180	200	180	250
Fréquence de course	/min	100	80	70	60	50	45	35	40
Hauteur de matrice max	mm	250	270	300	320	350	400	390	500
Réglage de la hauteur de la matrice	mm	50	60	70	80	90	100	110	120
Distance du trou de gorge	mm	210	225	270	310	350	390	390	450
Distance entre les montants	mm	450	500	560	620	660	720	870	980
Epaisseur de la bloster	mm	80	110	130	140	155	160	160	190
Taille du trou d'obturation	mm	150	150	150	150	160	180	300	200
Puissance du moteur	kw	2.2	5.5	5.5	7.5	11	15	18.5	22
Distance du plan de travail	mm	780	800	900	900	900	900	900	1000
Poids	kg	2700	3800	5300	6600	10500	12800	18000	23900

Processus de production

Profil de l'entreprise

Visites de clients

Emballage et expédition

Service après-vente

Besco se base sur une machine de haute qualité, service suprême!

1. Équipe de vente experte : assurez-vous de répondre rapidement et correctement !
2. Équipe technique expérimentée : assurez-vous d'une offre ciblée et experte !
3.une équipe après-vente parfaite : une utilisation rapide et sans heurts !
4.notre machine est garantie 2 ans, sauf les pièces de rechange, entretien à vie.
5.nous avons le département de documents professionnels,fournir tous les documents pour l'autorisation personnalisée,PL.BL,CO,formulaire E,formulaire A et autres documents spéciaux.
6.nous avons un service après-vente professionnel, quand vous avez le machine, posez quelques questions pour
opération, notre université et notre ingénieur vous apprendront à utiliser en ligne
7.maintenant, nous avons plus de 30 agents dans le Sud-est, l'Europe, le Moyen-Orient, l'Amérique du Sud et aussi l'Afrique. Nous recherchons plus d'agents dans différents pays
8.après avoir passé une commande, nous ferons un groupe avec vous, notre ingénieur, après vente service et service d'expédition, notre tout
l'équipe vous soutiendra.

FAQ

Q: Pouvez-vous fournir la documentation pertinente?   

R : Oui, nous pouvons fournir la plupart des documents, y compris les certificats d'analyse/conformité,  les assurances,  l'origine et d'autres documents d'exportation, le cas échéant.  

Q: Quels types de modes de paiement acceptez-vous?  
R: Vous pouvez effectuer le paiement sur notre compte bancaire, Western Union ou PayPal: 30% de dépôt à l'avance, 70% de solde avant la livraison .                      Q:garanties?  
A:pièces principales de la machine , pièces d'usure non incluses .LIVRAISON DES PIÈCES.   Dans les 5 jours par DHL / Fexed .  

Q:à propos de notre service après-vente :
R : Service client 24 heures sur 24, vous pouvez envoyer des techniciens dans votre pays pour réparer la machine.    
L'acheteur doit assumer tous les coûts, y compris les visas, le billet aller-retour et l'hébergement approprié et l'acheteur doit payer 100 usd / jour de salaire.  

Q:Comment remplacer les pièces de la machine ?
A:pièces adopter des marques internationales, bonne qualité, pas besoin de remplacer dans les 3-5 ans, pratique pour acheter des pièces appropriées localement .

Q : installation et mise en service :
R:généralement résolu par la vidéo conférence, si nécessaire, peut être envoyé à la porte de débogage d'installation et de maintenance du personnel technique.