Filtre en mousse céramique au carbure de silicium/SIC 10-60ppi pour filtration des métaux

• Personnalisation: Disponible
• Résistance à la corrosion: Résistant aux acides
• Densité: >3,0 g/cm3
• N° de Modèle.: BS-CFF
• Stabilité thermique: Stabilité à haute température
• Application: céramique industrielle
• Type: plaques en céramique
• couleur: gris
• porosité ouverte: 80-90%
• utilisation: filtration de moulage
• densité en vrac: 0.45-0.65
• avantage: filtration de moulage
• forme: rectangulaire
• matériau: silicium
• Paquet de Transport: palette en bois ou carton en bois avec carton
• Spécifications: demandes des clients
• Marque Déposée: bestn
• Origine: Chine
• Code SH: 6909190000
• Capacité de Production: 500 mètre cube/mois

Description de Produit

La céramique mousse est principalement utilisée pour la filtration de l'aluminium et des alliages d'aluminium dans les fonderies et les maisons coulées .
Grâce à leur excellente résistance aux chocs thermiques et à la corrosion de l'aluminium fondu,
ils peuvent efficacement éliminer les inclusions, réduire le gaz piégé et fournir un flux laminaire, puis le métal filtré est nettement plus propre.
Un métal plus propre permet d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, moins de déchets et moins de défauts d'inclusion, ce qui contribue à la rentabilité.

 

 Les filtres en mousse céramique SIC  viennent d'être développés comme un nouveau type de filtre en métal fondu pour réduire les défauts de moulage au cours des dernières années.
Avec ses caractéristiques de poids léger, haute résistance mécanique, grandes surfaces spécifiques, porosité élevée, excellente résistance aux chocs thermiques,
résistance à l'érosion, hautes performances,
 Le filtre en mousse céramique SIC est conçu pour filtrer les impuretés provenant du fer et de l'alliage en fusion, des pièces moulées en fonte nodulaire, des pièces moulées en fonte grise et des pièces moulées malléables, du moulage en bronze, etc

 Propriétés physiques des   filtres en mousse céramique au carbure de silicium :

Température de fonctionnement	≤1540°C
Porosité	80 à 90 %
Résistance à la compression   ( Température ambiante)	≥ 1,0 Mpa
Densité du volume	0.3-0,5g/cm3
Résistance aux chocs thermiques	1200 °C--- température ambiante 3 fois
Application	fonte ,  cuivre moulé,   bronze moulé,  laiton moulé    filtre à gaz haute température,  plombages chimiques et  support de catalyse , etc

 

 Composition chimique des   filtres en mousse céramique au carbure de silicium :

Al2O3	SIC	SiO2	Fe2O3
≤28.00 %	≥ 62.00 %	≤10.00 %	≤0.50 %

 

  Filtres en mousse céramique au carbure de silicium  tailles régulières :

Forme arrondie	40 x 11 mm, 40 x 15 mm, 50 x 15 mm, 50 x 20 mm, 60 x 22 mm, 70x22mm, 80x22mm , 90x22mm,100x22mm, 305x25mm
Forme carrée	40 x 40 x 11 mm, 40 x 40 x 15 mm, 50 x 50 x 22 mm, 75 x 75 x 22 mm, 50 x 75 x 22 mm,   100 x 75 x 22 mm, 100 x 100 x 22 mm, 55 x 55 x 15 mm, 150 x 150 x 22 mm
D'autres tailles peuvent être personnalisées

Propriétés physiques et chimiques pour 3 types de filtres en mousse céramique

 

Type	Filtre céramique
Matériau	Alumine		Carbure de silicium		Zircone
Température appliquée	≤1 200 degrés celsius		≤1500 degrés celsius		≤1700celsius degré
Couleur	Blanc		Gris noir		Jaune
Densité de masse	0.35 à 0,55 g/cm3		0.45 à 0,65 g/cm3		1 à 1,5 g/cm3
Densité de l'alésage	10 À 60 PPI		10 À 60 PPI		10 À 60 PPI
Porosité	80 à 90 %		80 à 90 %		80 à 90 %
Résistance à la flexion	0,6 MPa		0,8 Mpa		0.8-1,0 Mpa
Résistance à la compression	≥ 0,8 Mpa		≥ 1,0 Mpa		≥ 1,5 Mpa
Résistance aux chocs thermiques	Ne pas interrompre après 6 essais de choc thermique
Application	Aluminium et alliage en fusion	Fer et alliage en fusion		Acier inoxydable fondu, alliage et autre métal dans le moulage de précision

FONCTION

La mousse céramique est un nouveau produit céramique industriel avec une faible densité en vrac (0.25 ~ 0.65) g/cm3, une porosité élevée (60% ~ 90%), et
structure réticulée tridimensionnelle. Comme la mousse céramique a d'excellentes propriétés telles que: Haute résistance aux températures, fort
résistance chimique à la corrosion et grande surface en raison de la porosité élevée, elle est largement utilisée dans la filtration des métaux en fusion
pour éliminer les inclusions non métalliques indésirables dans le produit.